4.2 Улучшение качества заданного процесса

Содержание ВКР на тему «Улучшение качества заданного процесса (по любому из этапов жизненного никла) на конкретном предприятии» может выглядеть следующим образом:

Введение

1 Анализ качества процесса

1. Описание процесса

1.1.1 Структурное представление процесса (сеть процессов, декомпозиция, диаграмма SADT или алгоритм)

1.1.2 Информационные потоки (входные и выходные данные;

регламентирующие документы; ответственные за принятие решений;

регистрация данных о качестве)

1.1.3 Условия и обеспечение процесса (например, 5 М)

1.1.4 Действующие контуры регулирования (управления) процессом

или его составляющими

1.2 Анализ соответствия процесса требованиям ИСО 9000

(разработка вопросника, составление перечня несоответствий, построение ломаной диаграммы, оценка степени соответствия)

1.3 Экспертное оценивание причин несоответствия

1.3.1 Построение причинно-следственных диаграмм

1.3.2 Выбор приоритетных причин

1.4 Экспериментальная проверка причин

1.4.1 Организация испытаний

1.4.2 Анализ данных (построение диаграммы Парето, статистическая обработка и т.п.)

1.5 Формулировка задачи проектирования (анализ имеющихся резервов, «узких мест» и т.д.)

2 Разработка организационно-управленческих мероприятий по улучшению процесса

2.1 Совершенствование (доработка) структуры процесса

Совершенствование технологических карт, разработка алгоритмов с указанием ответственных лиц и регламентирующей документации, построение контуров регулирования и т.п.

2.2 Совершенствование (доработка) конструкторско- технологического обеспечения качества

Введение новых операций, установление новых режимов, допусков; расчет размерных цепей, метрологическая экспертиза документации, применение FМЕА процесса и т.п.

2.3 Совершенствование контрольно-измерительных операций

Автоматизация измерений; введение статистического регулирования, контроля; анализ влияния параметров процесса на характеристики качества изделия; разработка методик выполнения измерений и контроля; определение требований к метрологическим характеристикам средств измерений, разработка приспособлений и т. п.

3 Совершенствование документации

Разработка СТП и инструкций, машинно-ориентированной документации и т.п.

4 Экономическая часть

Анализ затрат на качество. Выработка рекомендаций по учету

затрат, анализу, а также по сокращению затрат.

5 Безопасность жизнедеятельности

6 Экология

Заключение

Список использованных источников

Примерный перечень приложений:

Приложение А. Инструкция по применению контрольных карт

Приложение Б. Инструкция по использованию машинно-ориентированных документов. Формы документов

Приложение В. Проект СТП по управлению процессами

Приложение Г. Маршрутная технологическая карта

Приложение Д. Методика проведения FМЕА процесса

Приложение Е. Инструкция (СТП) по анализу дефектов и выработке корректирующих мероприятий

Приложение Ж. Инструкция (СТП) по управлению несоответствующей продукцией

В зависимости от глубины проработки отдельных частей раздела 2.

часть их может быть сокращена или объединена.

Рекомендуемый иллюстрационный материал (плакаты, чертежи):

1) эскиз изделия и характеристики качества;

2) схема измерений (контроля). Характеристики точности;

3) представление процесса в виде диаграммы SADT;

4) контур регулирования процессом;

5) алгоритм процесса;

6) причинно-следственная диаграмма;

7) данные статистической обработки (гистограммы, диаграммы,

таблицы);

8) контрольные карты. Формулы для расчета границ;

9) корреляционный анализ (диаграммы разброса, формулы для расчета);

10) Таблица распределения затрат на качество. Динамика затрат.