
- •История развития техники и технологии буровых работ.
- •Понятие о скважине. Классификация и назначение скважин.
- •Цикл строительства скважин. Понятие о скорости бурения.
- •Способы бурения скважин.
- •Роторный способ бурения. Преимущества и недостатки способа.
- •Способ бурения с забойными двигателями. Преимущества и недостатки способа.
- •Назначение и классификация породоразрушающего инструмента.
- •Шарошечные долота.
- •Алмазные долота.
- •Лопастные долота
- •Классификация забойных двигателей.
- •Конструкция и принцип действия турбобуров.
- •Конструкция и принцип действия винтовых двигателей.
- •Электробуры. Их преимущества и недостатки.
- •Понятие о режиме бурения.
- •Принципы выбора и обоснования конструкции скважин.
- •Основы выбора числа глубин спуска обсадных колонн.
- •Особенности роторного способа бурения.
- •Особенности режима бурения турбинным способом.
- •Борьба с искривлением вертикальных скважин.
- •Бурение наклонно-направленных скважин. Виды профилей.
- •Кустовое бурение скважин.
- •Бурение многозабойных скважин.
- •Бурильная колонна. Состав и назначение.
- •Технологическая оснастка бурильной колонны.
- •Принципы регулирования свойств промывочной жидкостей.
- •Осложнения, вызывающие нарушение целостности стенок скважины.
- •Предупреждения и борьба с поглощениями бурового раствора.
- •Предупреждение газовых, нефтяных и водопроявлений и их борьба с ними.
- •Особенности проводки скважин в условиях сероводородной агрессии.
- •Функции бурового раствора
- •Вспомогательные инструменты, используемые при бурении и спо?
- •Возможные варианты заканчивания скважин.
- •Технология цементации скважин
- •Осложнения, вызывающие нарушение целостности стенок скважины
- •Параметры бурового раствора
- •Осложнения в скважине и методы их устранения
- •Бурение горизонтальных скважин.
- •Наземное оборудование, непосредственно используемое при бурении?
- •Спускоподъемное оборудование буровой установки
- •Обратные клапаны для бурильных колонн. Назначение и принцип действия.
- •Обратные клапаны для обсадных колонн. Назначение и принцип действия.
- •Ведущие бурильные трубы. Назначение и принцип действия.
- •Бурильные трубы с высаженными концами. Назначение и принцип действия.
- •Вибрационное сито . Назначение и принцип действия.
- •Гидроциклонные шламоотделители. Назначение и принцип действия.
- •Дегазация промывочных жидкостей.
- •Башмачные направляющие пробки. Назначение и принцип действия.
- •Турбулизаторы. Назначение и принцип действия.
- •Центрирующие фонари и скребки. Назначение и принцип действия.
- •Пакеры, устанавливаемые на обсадной колонне. Назначение и принцип действия.
- •Оборудование для цементирования скважин.
- •Перфорация. Типы перфораторов.
- •Этапы вскрытия и заканчивания скважины
- •Испытание пласта. Схема испытания пластов
- •Перечислите основные методы поиска и разведки нефтяных и газовых месторождений
- •Что такое скважина и ее элементы?
- •На какие основные категории делятся скважины?
- •Что такое «депрессия на пласт»?
- •Какие функции выполняет гидроциклон?
- •Для каких целей предназначен сепаратор?
- •Из чего состоит ступень турбины?
- •Что значит реактивно – турбинные агрегаты?
- •Ведущая труба, его назначение.
- •Перечислите по порядку, сверху вниз элементы двухколонных обсадных труб.
- •В каком виде работ по заканчиванию скважины уделяется особое внимание качеству и типу промывочной жидкости?
- •Как называется первая обсадная колонна?
- •. Что является рабочим органом винтового забойного двигателя?
- •Какие функции выполняет вибросито?
-
Роторный способ бурения. Преимущества и недостатки способа.
При бурении вращательным способом помимо передачи разрушающему инструменту вращательного движения необходимо обеспечить достаточный нажим на горную породу, а также создать условия для удаления с забоя продуктов разрушения. Для осуществления этих функций применяют следующее оборудование: ротор или забойный двигатель, вертлюг с буровым шлангом, буровой насос и силовой привод.
Ротор – это редуктор, поддерживающий колонну бурильных труб и передающий ей вращение от горизонтального вала трансмиссии. Станина ротора воспринимает все нагрузки, возникающие в процессе бурения и при спускоподъемных операциях. Стол ротора вращается на подшипниках качения. В разных конструкциях роторов диаметр отверстия в столе изменяется от 360 до 1260 мм, допустимая статическая нагрузка на стол – от 1250 до 8000 кН, максимальная частота вращения стола от 20 до 350 об/мин. При необходимости предупредить вращение бурильной колонны от действия реактивного момента ротор застопоривается защелкой. Скорость вращения ротора изменяют при помощи передаточных механизмов лебедки. В ряде случаев применяют индивидуальный привод к ротору, не связанный с лебедкой.
Роторное бурение (беспрерывное вращательное бурение) состоит в разрушении (крошением, резанием) пород в забое скважины соответствующими долотами и выносе их глинистым раствором, водой или сжатым воздухом при одновременном охлаждении бурового инструмента.
Роторное бурение следует использовать при выполнении следующих условий:
1) хорошо изученный геолого-гидрогеологический разрез участка бурения; 2) заранее разведанные и опробованные водоносные горизонты, для которых имеется подробная характеристика качества и количества воды; 3) горизонты воды характеризуются большими напорами; 4) возможность проведения каротажа скважины; 5) возможность бесперебойной доставки воды и глины к месту бурения.
Роторное бурение с прямой промывкой глинистым раствором
Этот способ имеет некоторые преимущества и может быть рекомендован для бурения различных пород и заканчивания скважины, исключающего кольматацию пласта, а также при применении испытателей пластов, опережающего способа опробования на стадии поисково-разведочных работ.
Преимущества:
1) высокие механические и коммерческие скорости бурения;
2) возможность бурения пород различной твердости на различной глубине;
3) небольшая металлоемкость конструкции.
Недостатки:
1) при использовании глинистого раствора возникает трудность качественного опробования водоносных пластов и их освоения, что приводит к снижению дебита скважины, требует проведения длительных и сложных работ по ее разглинизации;
2) необходимость снабжения установок водой и качественной глиной;
3) трудности бурения в породах, содержащих валунно-галечниковые включения, поглощающие промывочную жидкость;
4) трудности организации работ в зимнее время при отрицательных температурах.
Роторное бурение с обратной промывкой водой
При этом способе бурения скважину промывают водой, которая поступает на забой между стенками скважины и бурильных труб. Разрушенная порода и вода (шлам) поднимаются с забоя по трубам бурильной колонны и через резиновый рукав поступают в отстойник, где вода очищается от шлама и снова, самотеком, направляется в затрубное пространство скважины. Вода, омывая, охлаждает долото, а затем, смешиваясь с разрушенной породой, всасывается при помощи эрлифта или центробежного насоса в отстойник. При этом уровень воды в скважине должен быть постоянно на 3-4 метра выше статического уровня водоносного горизонта.
Если от устья скважины до глубины статического уровня залегают неустойчивые породы (пески, супеси), то этот интервал закрепляют трубами.
Преимущества:
1) высокие механические скорости бурения в мягких и рыхлых породах, превышающие аналогичные показатели при бурении с прямой промывкой в 1,5-2 раза;
2) высокое качество вскрытия пласта, обеспечивающее высокие дебиты;
3) возможность бурения скважины больших диаметров (до 1200-1500 мм).
Недостатки:
1) возможность бурения только в мягких и рыхлых породах I-IV категорий по буримости;
2) возможность бурения, если уровень подземных вод находится на глубине 3 м и более.