52. Бурильные трубы с высаженными концами. Назначение и принцип действия.

Для увеличения толщины стенок и прочности бурильных труб в нарезной части концы их высаживаются внутрь или наружу (ГОСТ-63 1-75). Бурильные трубы соединяются в колонну с помощью замков. Замок состоит и муфты и ниппеля. С целью упрочнения и исключения возможности усталостного разрушения трубы по трубной резьбе применяются бурильные трубы с высаженными внутрь и наружу концами (рис. 6.2). В практике бурения их называют соответственно ТБВК и ТБНК. По стандарту эти трубы изготовляются длиной 6; 8; и 11,5 м при условном диаметре 114 - 168 мм.

На концах трубы нарезается с правым или левым направлением нарезки коническая мелкая (трубная) резьба. Бурильные трубы с высаженными наружу концами применяются преимущественно при турбинном способе бурения.

Рисунок 6.2 Бурильные трубы с высаженными концами:

а - высаженными внутри концами; б - высаженными наружу концами;

1 - бурильная труба; 2 - соединительная муфта.

Рисунок 6.3 Соединение бурильных труб в свечи

Спуска и подъемные работы бурильной колонны осуществляются при отвинчивании или навинчивании сразу нескольких труб. Комплект таких труб называется свечой.

Для соединения бурильных труб высаженными концами имеются бурильные замки трех типов (рисунок 6.4):

1. ЗН - с диаметром проходного отверстия, значительно меньше диаметра проходного отверстия высаженных концов бурильных труб;

2. ЗШ - с диаметром проходного отверстия, близким к диаметру проходного отверстия высаженных концов бурильных труб;

3. ЗУ- с увеличенным диаметром проходного отверстия.

Ниппель и муфта бурильного замка соединяются при помощи конической резьбы, называемой замковой, а к бурильным трубам эти детали присоединяются посредством трубной резьбы.

ГОСТ-631-75 предусматривает изготовление бурильных труб и соединительных муфт к ним из стали групп прочности Д, К, Е, Л, М.

53. Гидравлическая мешалка эжекторного типа. Назначение и принцип действия.

54. Фрезерно-струйная мельница. Назначение и принцип действия.

55. Вибрационное сито . Назначение и принцип действия.

Вибрационное сито состоит из двух вибрирующих рам, наклоненных под углом 12 — 18° к горизонту и смонтиро­ванных на одной общей неподвижной раме, распределитель­ного желоба и двух электродвигателей. Каждая вибрирующая рама имеет на концах два специальных барабана, на которые натягивается сетка, плотно прилегающая к промежуточным опо­рам.

Сетка изготовляет­ся из проволоки (не­ржавеющая сталь) диа­метром 0,25 или 0,34 мм; на 1 см ее длины при­ходится соответственно 16 или 12 отверстий. На рамах установлены экс­центриковые валы, каж­дый из которых приво­дится во вращение от электродвигателя.

Вибрации сетки раз­рушают тиксотропную структуру раствора и та­ким образом уменьшают ее условную вязкость.

Процеживаясь через сетку и освободившись от обломков выбурен­ной породы, раствор направляется в сборное корыто, а оттуда через боковой лоток — в же­лоб циркуляционной системы или в емкость бурового насоса. Час­тицы выбуренной по­роды под действием вибраций сползают по наклонной поверхности сетки в отвал.