49. Обратные клапаны для бурильных колонн. Назначение и принцип действия.

Обратные клапаны для бурильных труб используются для предотвращения выхода воды, нефти или газа через бурильные трубы в процессе бурения. Клапан собирается в корпусе переводника устанавливается в колонне между замковыми соединениями над долотом. Установка управляемого клапана позволяет импульсом потока открывать или закрывать канал труб, производить обратную циркуляцию и отбор пластовой жидкости по каналу бурильных труб.

50. Обратные клапаны для обсадных колонн. Назначение и принцип действия.

Обратные клапаны выполняют следующие функции:

- предотвращают заполнение обсадной колонны буровым раствором при спуске ее в скважину, что, в конечном счете, умень­шает нагрузку на вышку;

- препятствуют обратному перетоку цементного раствора, из коль­цевого пространства в обсадную колонну.

Наиболее простой и распространенный тарельчатый клапан (рисунок 8.4) состоит из седла клапана 3, ввинчиваемого в муфту, та­релки 4, стержня 1 и пружины 2. Пружину затягивают при помощи гайки и контргайки.

Рисунок 8.4 Тарельчатый клапан:

1 — стержень; 2 — пружина;

3 — седло клапана; 4 — тарелка

Используются также шаровые и дроссельные обратные клапа­ны (рисунок 8.5). Обратные клапаны устанавливаются на расстоянии 2...12 м от башмака. При спуске об­садных колонн значительной длины или хвостовиков устанавливаются два обратных клапана на расстоянии 8... 12 м друг от друга. В скважинах с воз­можными газопроявлениями обратные клапаны устанавливают вне зависимо­сти от глубины спуска колонны во из­бежание газового выброса через колон­ну в процессе ее спуска и цементиро­вания. Обратный клапан перед спуском в скважину опрессовывают на давле­ние, в 1,5 раза превышающее его ра­бочее давление.

Так как обсадную колонну с обрат­ным клапаном спускают порожней, то периодически (через 100...200 м) сле­дует доливать ее буровым раствором. Если этого не делать, наружное давление может достигнуть критической величины, угрожающей или смятию колон­ны, или прорыву обратного клапана.

Рисунок 8.5 Обратный дроссель­ный клапан:

1 — корпус; 2 — нажимное кольцо; 3 — разрезная шайба;

4 — резиновая диафрагма; 5 — упорное кольцо; 6 — шар;

7 — ограничитель; 8 — эластичная мембрана; 9 — дроссель

51. Ведущие бурильные трубы. Назначение и принцип действия.

Труба бурильная ведущая имеет в сечении квадратную, шестигранную или крестообразную форму с отверстием для прохода бурового раствора (рис. 18.1). Ведущая бурильная труба проходит сквозь расположенные на роторе вкладыши с роликами. Благодаря роликам ведущая бурильная труба по мере углубления скважины может перемещаться вниз сквозь вкладыш. Ротор, вкладыши и ведущая бурильная труба вращаются как единое целое. Условием бурения является вращение этой системы по часовой стрелке. При вращении в противоположную сторону труба вывинчивается.

Рис. 18.1. Трубы ведущие бурильные

Ведущая бурильная труба всегда является верхней секцией бурильной колонны. После того как скважина пробурена на глубину около 10 м, для удлинения трубы необходимо присоединить новое звено – этот процесс называется наращиванием колонны.

Конструктивно ведущие трубы выполняются в двух вариантах: сборными и цельными. Сборные включают в себя собственно трубу (штангу), верхний переводник для соединения с вертлюгом и нижний переводник для присоединения к бурильной колонне. Свободный конец верхнего переводника для соединения с вертлюгом снабжен левой замковой резьбой.

Наиболее часто используются трубы сборной конструкции квадратного сечения с размерами от 65х65 до 155х155мм.