
- •История развития техники и технологии буровых работ.
- •Понятие о скважине. Классификация и назначение скважин.
- •Цикл строительства скважин. Понятие о скорости бурения.
- •Способы бурения скважин.
- •Роторный способ бурения. Преимущества и недостатки способа.
- •Способ бурения с забойными двигателями. Преимущества и недостатки способа.
- •Назначение и классификация породоразрушающего инструмента.
- •Шарошечные долота.
- •Алмазные долота.
- •Лопастные долота
- •Классификация забойных двигателей.
- •Конструкция и принцип действия турбобуров.
- •Конструкция и принцип действия винтовых двигателей.
- •Электробуры. Их преимущества и недостатки.
- •Понятие о режиме бурения.
- •Принципы выбора и обоснования конструкции скважин.
- •Основы выбора числа глубин спуска обсадных колонн.
- •Особенности роторного способа бурения.
- •Особенности режима бурения турбинным способом.
- •Борьба с искривлением вертикальных скважин.
- •Бурение наклонно-направленных скважин. Виды профилей.
- •Кустовое бурение скважин.
- •Бурение многозабойных скважин.
- •Бурильная колонна. Состав и назначение.
- •Технологическая оснастка бурильной колонны.
- •Принципы регулирования свойств промывочной жидкостей.
- •Осложнения, вызывающие нарушение целостности стенок скважины.
- •Предупреждения и борьба с поглощениями бурового раствора.
- •Предупреждение газовых, нефтяных и водопроявлений и их борьба с ними.
- •Особенности проводки скважин в условиях сероводородной агрессии.
- •Функции бурового раствора
- •Вспомогательные инструменты, используемые при бурении и спо?
- •Возможные варианты заканчивания скважин.
- •Технология цементации скважин
- •Осложнения, вызывающие нарушение целостности стенок скважины
- •Параметры бурового раствора
- •Осложнения в скважине и методы их устранения
- •Бурение горизонтальных скважин.
- •Наземное оборудование, непосредственно используемое при бурении?
- •Спускоподъемное оборудование буровой установки
- •Обратные клапаны для бурильных колонн. Назначение и принцип действия.
- •Обратные клапаны для обсадных колонн. Назначение и принцип действия.
- •Ведущие бурильные трубы. Назначение и принцип действия.
- •Бурильные трубы с высаженными концами. Назначение и принцип действия.
- •Вибрационное сито . Назначение и принцип действия.
- •Гидроциклонные шламоотделители. Назначение и принцип действия.
- •Дегазация промывочных жидкостей.
- •Башмачные направляющие пробки. Назначение и принцип действия.
- •Турбулизаторы. Назначение и принцип действия.
- •Центрирующие фонари и скребки. Назначение и принцип действия.
- •Пакеры, устанавливаемые на обсадной колонне. Назначение и принцип действия.
- •Оборудование для цементирования скважин.
- •Перфорация. Типы перфораторов.
- •Этапы вскрытия и заканчивания скважины
- •Испытание пласта. Схема испытания пластов
- •Перечислите основные методы поиска и разведки нефтяных и газовых месторождений
- •Что такое скважина и ее элементы?
- •На какие основные категории делятся скважины?
- •Что такое «депрессия на пласт»?
- •Какие функции выполняет гидроциклон?
- •Для каких целей предназначен сепаратор?
- •Из чего состоит ступень турбины?
- •Что значит реактивно – турбинные агрегаты?
- •Ведущая труба, его назначение.
- •Перечислите по порядку, сверху вниз элементы двухколонных обсадных труб.
- •В каком виде работ по заканчиванию скважины уделяется особое внимание качеству и типу промывочной жидкости?
- •Как называется первая обсадная колонна?
- •. Что является рабочим органом винтового забойного двигателя?
- •Какие функции выполняет вибросито?
-
Возможные варианты заканчивания скважин.
В практике бурения применяют следующие методы заканчивания скважин (рис. 28.7):
Рис. 28.7. Конструктивное исполнение забоев при заканчивании скважин:
а – в устойчивых породах; б – со спуском фильтра или хвостовика; в – с манжетной заливкой и фильтром в пласте; г, д – со сплошным цементированием и простреливанием отверстий против продуктивного горизонта; 1 – обсадная колонна; 2 – пакер; 3 – фильтр; 4 – цементный камень; 5 – перфорационные отверстия; 6 – продуктивный пласт; 7 – хвостовик
установка обсадной колонны в кровле продуктивного горизонта с последующим вскрытием пласта и спуском хвостовика или фильтра. Фильтры могут быть гравийными или металлокерамическими. В устойчивых породах продуктивной части разреза установленная колонна может являться эксплуатационной, а фильтр или хвостовик могут не спускаться;
полное вскрытие пласта со спуском комбинированной колонны с фильтром в нижней части. Фильтры для предотвращения поступления песка могут быть с круглыми или щелевидными отверстиями. Иногда забой скважины оборудуют металлокерамическими или гравийными фильтрами;
полное вскрытие пласта со спуском колонны с последующим простреливанием отверстий против продуктивного горизонта.
В случае проходки горизонтальных скважин заканчивание проводят с использованием хвостовика с щелевидными продольными отверстиями.
В скважинах с высоким пластовым давлением осуществляется полное вскрытие пласта с последующим спуском эксплуатационной колонны со сплошной цементацией и простреливанием отверстий. Отверстия в колонне и цементном кольце пробивают с помощью пулевого или торпедного перфоратора, или с помощью струй газов, возникающих при взрыве кумулятивных зарядов.
Пулевые перфораторы создают отверстия диаметром до 12 мм. Снаряды торпедных перфораторов при входе в пласт разрываются и создают там дополнительные трещины. Беспулевые кумулятивные перфораторы обеспечивают надежное вскрытие пласта и улучшение и его проницаемости в призабойной зоне.
При простреле отверстий в колонне на устье устанавливают задвижку на случай нефте-, газопроявления пласта после прострела. При проведении прострелочных работ скважина должна быть заполнена буровым раствором для создания необходимого противодавления.
-
Принципиальные отличия работы буровых превенторов
-
Бурение скважин аэрированными растворами и газожидкостными смесями
ГЖС применяются в мировой практике бурения в качестве очистных агентов.
К ГЖС агентам относят туман, пену и аэрированную жидкость. Они представляют собой многофазные дисперсные системы, физико-химические свойства которых зависят от объемного соотношения жидкой и газообразной фаз в смеси, от вида и концентрации в жидкой фазе поверхностно-активных веществ – пенообразователей, химических реагентов, а также стабилизирующих, игнибирующих, смазывающих и др. добавок, что позволяет регулировать эти свойства в более широком диапазоне, чем при испольховании буровых растворов на водной основе.
Применение аэрированных жидкостей и смесей, особенно пен, позволяет значительно снизить пульсацию давления на пласт при освоении по сравнению с продувкой скважин газом.
Применение аэрированной жидкости имеет ряд специфических особенностей в технологическом процессе бурения, которые заключаются в следующем. После обычного спуска бурильных труб в корпус герметизирующего устройства устанавливают съемную уплотняющую устье часть. После этого создают циркуляцию жидкости, открывают задвижку и компрессорами начинают подавать воздух.
Практически применение аэрированных жидкостей эффективно при бурении в условиях катастрофических поглощений буровых растворов, при вскрытии нефтяных пластов с низким давлением, поскольку одновременно устраняются осложнения и повышаются скорость механического бурения и проходка на долото. Очевидно, перспективно и применение микробаллонов и химических методов аэрации с установкой подпорных насосов.