3. Методика контроля
1. Производится настройка прибора. На качественном участке объекта (или на эталонном образце) с помощью аттенюатора 8 и фазовращателя 9 добиваются нулевого показания на измерительном приборе 16.
2. После режима настройки прибор включается автоматический режим работы.
3. Осуществляется сканирование объекта контроля относительно антенн 6I, 7I и в случае отличия свойств подводимых к антеннам участков объекта контроля от нормы за счёт разбаланса измерительной схемы возникает сигнал в усилителе 14.
4. Подводимое от усилителя напряжение создаёт в блоке управления фазовращателем 15 ток компенсации, изменяющий магнитное поле в фазовращателе, что приводит к сдвигу фазы электромагнитной волны в измерительном плече.
5. В результате проведённой регулировки схема приводится в первоначальное (минимальное) состояние, величина фазового сдвига определяется по показанию измерительного прибора 16 в градусах. При необходимости по полученному значению сдвига фазы рассчитывается значение диэлектрической проницаемости.
6. Значение длины волны в момент измерения, которое подставляется в расчётную формулу, определяется с помощью волномера 3.
7. Для “ручного” режимы работы прибора используется узел перемещения приёмной антенны опорного плеча, с помощью которого смещается приёмная антенна 7II, что приводит, как и в автоматическом режиме, схему в первоначальное состояние. Перемещение антенны численно характеризует сдвиг фазы в миллиметрах.
8. Произвести расчет диэлектрической проницаемости по расчетной формуле:
,
(3)
где: ε – диэлектрическая проницаемость смеси (стеклоарматуры и связующего), Δ – сдвиг фазы в мм, d – толщина объекта контроля в мм.
9. Производятся многократные измерения (10 измерений) одного участка объекта контроля, и производится статистическая обработка результатов наблюдений, расчет случайных погрешностей прямых измерений.
10. В расчетную формулу (2) подставляется значение среднего арифметического результатов наблюдений – диэлектрическая проницаемость смеси и диэлектрические проницаемости соответственно дисперсионной среды (стеклоткани) и n-ой дисперсной фазы (связующего – смолы), взятые из справочной литературы
11. В выводах приводится значение объемной концентрации связующего и оговаривается, определенное с погрешностью (относительной погрешностью), полученной при статистической обработке результатов измерений.
В конце курсовой работы приводятся используемая литература, в частности лекции по дисциплине, и приложение “ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ НАБЛЮДЕНИЙ”.
Литература
1. Берлинер М. А. Измерение влажности. Изд. 2-е, перераб. и доп.- М.: Энергия, 1973.- 400 с.
2. Потапов А. И., Пеккер Ф. П. Неразрушающий контроль конструкций из композиционных материалов. -Л.: Машиностроение, 1977.- 190 с.
3. Технологический неразрушающий контроль пластмасс/Потапов А. И., Игнатов В. М., Александров Ю. Б. и др.- Л.: Химия, 1979. - 288 с.
4. Приборы для неразрушающего контроля материалов и изделий. Справочник/ Под ред. В. В. Клюева. -М.: Машиностроение, 1976. т.1, - 391 с.