3. Разработка проекта современных складских хранений для ооо ооо"Колор-Лайн»

3.1. Разработка новой структурной и функциональной технологии для ооо"Колор-Лайн»

Решение основных задач складирования: выбор формы собственности; дислокация складов; оснащение современным технологическим оборудованием, средствами механизации, автоматизации и компьютеризации складских работ; грамотная и тщательная организация складского процесса до сих пор остаются слабым местом в работе большинства предприятий практически каждой отрасли экономики нашей страны.

При проектировании складов, как правило, не учитываются логистические требования к организации и управлению товародвижением. Это приводит к нерациональному использованию дефицитных финансовых и материальных ресурсов, как на уровне организаций бизнеса, так и экономики в целом.

Склад как внутреннее звено цепи поставок работает в жестком регламенте расписаний приходов и отгрузок. Управляемость теряется, когда не удается спланировать менее 70% складских операций. Именно на складах постоянно возникает и решается так называемый конфликт ресурсов – ситуация, требующая выделения и распределения имеющегося персонала и оборудования под задачи одновременного исполнения. Неадекватность поставщика транспортных услуг приводит к несравнимо меньшим последствиям для товаропроводящей сети компании, чем плохо работающий собственный склад или неэффективный складской оператор. Терминалы, содержащие товарные запасы на десятки и сотни дней торговли, технологическими нарушениями вполне в состоянии блокировать глобальный бизнес своих владельцев.

На складе сталкиваются интересы закупающих и продающих подразделений. Склад принимает на себя просчеты в маркетинге и оценке текущей товарной потребности, обрабатывает возвраты и смену коллекций. Он в полном масштабе чувствует сезонные колебания спроса и обычно неожиданные промоакции.

Объективная сложность управления товарными потоками в сети складов компенсируется снижением сроков поставок, гибкостью ассортимента, уменьшением транспортных расходов и в конечном итоге сокращением товарных остатков за счет оборачиваемости. Системы складов крупных компаний российского рынка насчитывают десятки терминалов, среди которых имеются собственные, арендуемые и управляемые складскими логистическими операторами. Управляющим цепями поставок приходится решать, где и в каком количестве использовать собственный складской персонал и оборудование, где, в каком объеме и какому поставщику складских услуг поручить ответственное хранение.

Наиболее сложные логистические процессы возникают в сетях провайдеров складских услуг. Отдельный терминал такой сети может одновременно оказывать услуги ответственного хранения десяткам клиентов, причем часть их может присутствовать на нескольких терминалах сети и создавать собственные внутрисетевые товарные потоки. Проблема конфликта ресурсов в этом случае стоит острее, чем при использовании компанией системы собственного товарного запаса и собственных складов. В отличие от собственных складских сетей компаний и у складских операторов, и у их клиентов всегда есть выбор. Оператор может отказаться от клиента из-за технологической неготовности, ограниченности ресурсов, товарных рисков, а клиент свободен в выборе провайдера, исходя из стоимости услуг, репутации, опыта работы, географического расположения.

В результате предприятие теряет прибыль и, в конечном счёте – деловую репутацию.

Поэтому особую актуальность приобретает разработка новой структурной и функциональной технологии складских хранений.

Эффективность складского технологического процесса обеспечивается его рациональным построением, то есть четким и последовательным выполнением складских операций.

Виды технологических операций и их содержание зависят в первую очередь от характера выполняемых складом функций и ассортимента товаров, которые там хранятся.

В основу рациональной организации складского технологического процесса положены следующие важнейшие принципы:

· планомерность,

· последовательность и ритмичность,

· эффективное использование средств механизации,

· рациональная организация внутрискладского перемещения грузов

· обеспечение сохранности товаров.

Правильная технология хранения товаров на складе предусматривает:

1. рациональное их размещение и укладку;

2. создание и поддержание оптимальных условий хранения.

Основным критерием эффективности логистических систем предприятий оптовой торговли является минимум совокупных логистических издержек, связанных со сквозным управлением товарными потоками. Общие логистические издержки это издержки на создание и поддержание запасов в складской системе распределения готовой продукции товаропроизводителей, состоящие из следующих основных групп: капитальные затраты; затраты на хранение; затраты по текущему обслуживанию складских запасов; стоимость рисков, связанных с запасами.

Сегодня очень большой популярностью в логистике, особенно в управлении запасами, пользуется АВС-анализ. Действительно, он является простым и в то же время мощным инструментом анализа, позволяющим выявить объекты, требующие первостепенного внимания, что особенно актуально при дефиците управленческих ресурсов, снизить логистические затраты и увеличить товарооборот.

Управление в логистике затрагивает большое количество различных объектов: широкий ассортимент товаров, большое число покупателей и поставщиков, разнообразные грузы и т.д. При этом предприниматель получает не равноценные результаты от этих объектов.

Анализ — АВС используют с целью сокращения величины запасов, количества перемещений на складе, общего увеличения прибыли на предприятии и т.д.

Проведём АВС-анализ ассортимента исследуемого предприятия ( табл.1).

Таблица 1

Показатели структуры объема реализации продукции

ООО «Колор-Лайн» за 2011-2012 гг.

Ассортиментная группа	2011 г.			2012 г.			Итого за 2 года
	Тыс.руб.	%	Тыс.руб.		%
Нутрицевтики	3647,2	18,9	3732		18	7379.2
Парафармацевтики	5747	29,8	6226,4		30	11973.4
Пробиотики	2468,6	12,9	2566		12,5	5034.6
Косметические	3862	20	4252		20,5	8114.0
Для спортсменов	1256	6,5	1332		6,4	2588.0
Витаминизированные	2302	11,9	2604,4		12,6	4906.4
Итого:	19282,8	100	20712,8		100	39995.6

Рассчитаем значение ассортиментных групп товаров. Для этого введём ещё две колонки и группы АВС. Доля в обороте позволит увидеть первые 50% вклада в оборот самых важных товаров, приносящие результат, затем последующие 30% «средние» по важности товары, и наконец, следующие 20% «проблемные» товары, приносящие минимальный вклад в оборот ( табл.2). Проанализировав таким образом вклад каждой группы А,В и С в оборот магазина, можно сделать вывод, что самые продаваемые товары, вносящие больший вклад в оборот это парафармацевтики и косметические добавки

Группа В и С (30% и 20% вклада в оборот магазина) позволяют увидеть товары, приносящий средний результат по важности. Магазин ориентирован на покупателей со средним достатком, а цена на добавки группы С достаточно велика, следовательно продукция не удовлетворяет спрос покупателей и объём продаж в магазине снижается.

Таблица 2

Значение групп товаров ( тыс. руб.)

Ассортиментная группа	Оборот по группе	Доля в обороте		Доля в обороте накопительным итогом	Группа
Итого	39995.6	100	Первые 50%		А
Парафармацевтики	11973.4	29.93		29.93
Косметические	8114.0	20.29		50.22
Нутрицевтики	7379.2	18.45	Ещё 30%	68.67	В
Пробиотики	5034.6	12.59		81.26
Витаминизированные	4906.4	12.27	Остальные 20%	93.59	С
Для спортсменов	2588.0	6.47		100

Для формирования более эффективной структуры ассортимента, целесообразно изменить её, за счёт введения других сортов товара по приемлемой цене, для покупателей с низкими доходами. Это позволит увеличить объём реализации продукции и удовлетворить спрос покупателей с низким уровнем дохода.

Для исследования стабильности спроса проведём ХYZ – анализа. (табл.3).

Таблица 3

Рейтинговый список анализа по возрастанию коэффициента вариации и группы ХYZ товаров ( тыс. руб.)

Ассортиментная группа	Оборот по группе за 2 г.	Среднее значение	Коэффициент вариации	Группа
Итого	39995.6	19997.8
Парафармацевтики	11973.4	5986.7	7.8	Х
Косметические	8114.0	4057.0	9.6
Нутрицевтики	7379.2	3689.6	10.0	Y
Пробиотики	5034.6	2517.3	15.3
Витаминизированные	4906.4	2453.2	18.7	Z
Для спортсменов	2588.0	1294.0	19.4

Из таблицы 3 видно, что группа товаров Х пользуются постоянным спросом, коэффициент вариации по данному виду товара не превышает 10%. Колебания спроса незначительные, спрос на них устойчив, следовательно, по этим товарам можно делать оптимальные запасы и прогнозировать дальнейшие продажи довольно точно.

Однако некоторые виды товара продаются нерегулярно, имеют колебания в спросе, и как следствие, средний объём продаж. Коэффициент вариации по данным товарам 10-22%.

Товары группы Z требует особенного внимания, т.к. спрос на товар нестабилен, что связано с ценой товара.

АВС-анализ в системе снабжения можно использовать для определения подходов к планированию потребности в материально-технических ресурсах, выбору поставщиков, управлению запасами.

ООО "Колор-Лайн» - малое предприятие, имеет склад площадью 420,9 м², для хранения биологически активных добавок (БАД).

При увеличении площади складских помещений предприятие может увеличить количество закупаемой продукции и получить скидку от поставщиков товаров, соответственно снизив их себестоимость, а также увеличить товарооборот.

Экономическим отделом предприятия произведён следующий расчёт: при увеличении складских помещений на 50%, предварительная выручка предприятия увеличится на 20%.

Рассмотрим варианты увеличения складских помещений. Ими могут быть:

1 – постройка склада за счёт собственных средств;

2 - постройка склада за счёт заёмных средств;

3 – аренда склада.

Для определения эффективности логистического процесса на складе предложим систему количественных и качественных показателей, в комплексе отражающих вопросы, связанные с проектированием, строительством и эксплуатацией склада как элемента логистической системы. Проанализируем критерии и показатели инвестиционной привлекательности проекта склада, в частности чистый дисконтированный доход; индекс доходности; внутренняя норма доходности; срок окупаемости.