
- •Министерство образования и науки российской федерации
- •2010 Г. Содержание
- •Введение
- •Практическая работа № 1 построение цикла деминга
- •Теоретическая часть
- •Практическая часть
- •Практическая часть
- •Практическая работа № 3 построение причинно-следственной диаграммы исикавы
- •Теоретическая часть
- •Практическая часть
- •Практическая часть
- •Практическая работа № 5 построение «петли качества»
- •Теоретическая часть
- •Практическая часть
- •Практическая часть
- •Практическая часть
- •3. Строится кривая среднего уровня выходной дефектности (ксувд)
- •Xmax - Xmin. (2)
- •Практическая часть
- •Практическая работа № 9 оценка качества материала по показателю желательности
- •Теоретическая часть
- •Практическая часть
- •Практическая работа № 10 составление планов контроля дефектности штучных изделий
- •Теоретическая часть
- •Практическая часть
- •Практическая работа № 11 использование шкал экспертной оценки качества продукции (услуги)
- •Теоретическая часть
- •Практическая часть
- •Практическая работа № 12 оценка совместимости участников экспертной группы
- •Теоретическая часть
- •Практическая часть
- •Практическая работа № 13 оценка согласованности мнений экспертов
- •Теоретическая часть
- •Практическая часть
- •Практическая работа № 14 Разработка системы эстетических показателей качества продукции
- •Теоретическая часть
- •Практическая часть
- •Где rij - ранг I-го показателя j - го эксперта, m - число экспертов.
- •3.4. Коэффициент конкордации, w:
- •Практическая часть
- •Практическая часть
- •Практическая работа № 17 анализ и управление качеством технологических процессов методом "предупредительного" статистического контроля
- •Теоретическая часть
- •Практическая часть
- •Практическая часть
- •Практическая работа № 20 построение ранжированного ряда конкурентоспособности продукции по критерию качества
- •Теоретическая часть
- •Практическая часть
- •Библиографический список
- •Управление качеством Практикум
- •192171, Г. Санкт-Петербург, ул. Седова, 55/1
Практическая часть
1. Студенты получают у преподавателя исходные данные для исследования партии деталей (табл. 8).
Таблица 8.
Исходные данные для измерений
Номер варианта |
t |
|
q |
1 |
1,70 |
0,9101 |
0,17 |
2 |
1,79 |
0,9266 |
0,17 |
3 |
1,80 |
0,9282 |
0,18 |
4 |
1,85 |
0,9356 |
0,18 |
5 |
1,87 |
0,9386 |
0,18 |
6 |
1,90 |
0,9426 |
0,18 |
7 |
1,91 |
0,9438 |
0,18 |
8 |
1,92 |
0,9452 |
0,19 |
9 |
1,93 |
0,9464 |
0,19 |
10 |
1,94 |
0,9476 |
0,19 |
11 |
1,95 |
0,9488 |
0,19 |
12 |
1,96 |
0,9500 |
0,20 |
13 |
1,99 |
0,9534 |
0,20 |
14 |
2,00 |
0,9544 |
0,20 |
15 |
2,08 |
0,9600 |
0,20 |
16 |
2,10 |
0,9600 |
0,20 |
17 |
2,14 |
0,9488 |
0,19 |
18 |
2,20 |
0,9680 |
0,21 |
19 |
2,20 |
0,9680 |
0,22 |
20 |
2,40 |
0,9722 |
0,22 |
2. Определяется объем выборки (формула 1).
3. Берется выборка требуемого объема. В таблице 1 приводятся результаты измерений.
4. Проводится обработка статистических данных, и вычисляются характеристики распределения (табл. 3-7).
Вычерчивается эмпирическая кривая распределения.
Определяется критерий согласия, строится график теоретического распределения и сравнивается с экспериментальной кривой распределения (формулы 8,9).
Определяется вероятный процент брака и годных деталей в партии исследуемых деталей (формулы 10-12).
Выводы
Студенты формулируют выводы и предложения по результатам выполненного статистического исследования.
Контрольные вопросы
1. Назовите виды статистического контроля качества.
2. В чем заключается эффективность статистических методов контроля качества?
3. Где можно применять статистические методы контроля качества?
4. Что характеризует среднеарифметическое значение и среднеквадратичное отклонение?
Практическая работа № 9 оценка качества материала по показателю желательности
Цель работы: оценить качество материала стали по показателям свойств.
Теоретическая часть
Для оценки качества материалов и изделий можно использовать показатели желательности. Вычисляются показатели желательности d с помощью вспомогательных безразмерных величинy, которые находятся по первичным размерным показателямxiс учетом их норм по таблице 1.
Для
разных натуральных значенийxiнагляднее и проще определять величиныy иd
по трехосным номограммамxyd.
Для этого можно использовать следующую
функцию желательности (формула 1): при0
d
1
где y 0.
Таблица 1.
Категории качества сталей
Категория стали группы А |
Градация качества |
Нормы | ||
в, МПа (N1) |
т, МПа (N2) |
% N3 | ||
1 |
Удовлетворительное (xs1) |
310-410 |
100-200 |
34-35 |
2 |
Хорошее (xs2) |
410-520 |
200-300 |
24-25 |
3 |
Отличное (xs3) |
520-600 |
300-500 |
19-20 |
4 |
Превосходное (xs4) |
>600 |
>500 |
>20 |
В соответствии с формулой (1) составлена таблица 2, по которой строят кривую зависимости dот y (рис.1).
Вертикальная ось размерных показателей xi является продолжением вниз осиdи составляет с осью нижнюю часть номограммы. Масштаб по осиxiназначается каждый раз в соответствии с предельными значениями размерного показателя.
Таблица 2.
Показатели желательности
Качество |
Значение y |
Показатель желательности d |
Плохое |
0,00 |
0,00 |
Удовлетворительное |
0,5 |
0,14 |
1,0 |
0,37 | |
1,50 |
0,51 | |
Хорошее |
2,0 |
0,61 |
3,0 |
0,72 | |
4,0 |
0,78 | |
Отличное |
6,0 |
0,85 |
8,0 |
0,88 | |
10,0 |
0,9 | |
Превосходное |
10 |
0,9 |
Рис.1 Номограмма показателя желательности.
Для пересчета натуральных значений показателя качества намечают в осях xoyтри нормативные точки с координатамиAi(xs1,y1);Bi (xs2,y2);Ci (xs3,y3);Di (xs4,y4). Нормыxs1,xs2 ,xs3 , xs4,берутся из таблицы 1, а значенияy1 , y2,y3 , y4 соответствуют граничным нормам величиныyтаблицы 2 для различных градаций качества. Через намеченные точки проводятся прямыеAB,BC,CD.