Конспект лекций Теория организации

Сого-шоша – форма внешнеторговых соглашений, возникших в Японии, различных организаций по распределению сегментов мирового рынка и условий поведения на них участников соглашения.

Элементы организации.

В рыночной экономике основными хоз. субъектами наряду с организациями выступают домашние хозяйства, затем государство, банки и кредитные организации, зарубежные страны.

Восемь основных типов связей между субъектами хозяйствования: 1.поток товаров

-продукция

-раб. сила

2.денежный поток

-оплата продукции

-оплата труда

оплата продукции продукция

накопления

Рабочая сила

3. поток накоплений

-накопления домашних хозяйств

-накопления предприятий

4. поток инвестиций

-инвестиции дом. хозяйств

-инвестиции предприятий

21

5. государственные платежи

-выплаты доходов дом. хозяйств

-налоги и отчисления организаций

6.государственные выплаты - выплаты предприятиям

- инвестиции, субсидии дом. хозяйствам

7.поток товаров

-импорт

-экспорт

8. поток денег

-оплата импорта

-оплата экспорта

3 типа элементов внутренней структуры:

функциональные области деятельности (ФОД)

элементы производственного или делового процесса

элементы управления

ФОД зависят от характера организации, создаются для обеспечения факторов производства.

ФОД:

1.снабжение;

2.производство;

3.финансы;

4.сбыт;

5.НИОКР;

6.обеспечение;

7.персонал.

Элементы производственного процесса:

1.предмет труда;

2.средство труда;

3.труд.

Предмет труда – вещество природы, вещь или комплекс вещей, сырья, материалов, на которые человек воздействует в процессе труда при помощи средств труда для получения готовой продукции.

Средства труда – материальные элементы производственной деятельности, при помощи которых человек воздействует на предметы труда для создания продукта.

Труд – целенаправленная деятельность человека, связанная с превращением исходного сырья и материалов в продукт.

Элементы управления:

1.функции управления;

2.структура управления.

Организовать деятельность предприятия это значит определить состав элементов и определить их взаимодействие в пространстве и во времени.

Принципы функционирования организации. Законы организации.

Законы организации:

22

Закон сенергии. Всякая организация не может рассматриваться как простая сумма составляющих ее элементов.

Закон самосохранения. Каждая социотехническая система стремится сохранить себя как целостное образование.

Закон композиции. Цель деятельности каждого элемента социотехнической системы является одной из подцелей ее деятельности.

Закон единства, анализа, синтеза. Процессы разделения специализации и диффенциации необходимо дополняются противоположными процессами соединения, универсации, интеграции.

Закон развития (онтогенез). Каждая социотехническая система в своем развитии проходит все фазы жизненного цикла.

Закон пропорциональности. В социотехнической системе должны быть выдержаны необходимые соотношения между частями целого.

Закон информированности-организованности. В социо-технической системе не может быть больше организованности, чем информированности.

Производственный процесс

Производственный процесс – совокупность трудовых и естественных процессов в результате действия которых сырье и материалы превращаются в готовую продукцию.

Производственный процесс в обрабатывающих организациях самый сложный. Это обьясняется:

широкой номенклатурой продукции

многодетальность произвродимых изделий и их конструктивной сложностью

разнообразием примеряемых технологических процессов, разнобразием оборудования и технологичекого оснашения.

Различным организационным и профессионвльным составом кадров

Глубоким разделением и кооперацией труда, что вызывает усложнение управления системой производства.

Производственный процесс подразделяется на элементы: предметы труда,

средства труда и труд. Производственный процесс характеризуется движением потоков материальных, информационных, энергетических и технологических.

В машиностроении предметов труда десятки тысяч типоразмеров материалов, полуфабрикатов;

Средства труда:

металорежущего оборудования до тысячи типоразмеров

оснастки – до 30 – 55 тысяч

Труд характеризуется многообразием профессий – 316 сквозных профессий, 16 тарифно – квалификационных справочников.

Производственный процесс характеризуется наличием стадий и операций.

Все производственные процессы делятся на три стадии: заготовительная, обработочная и сборочная.

23

На состав стадий оказывает влияние сложность конструкций, кооперация в пределах отрасли, региона.

Все три стадии на машиностроительных предприятиях встречаются не очень часто ( бывают предприятия по литейному производству, сборочное самолетостроение).

В каждой стадии производственный процесс делится на основные и вспомогательные процессы, а для их осуществления необходим обслуживающий процесс. Процессы делятся на операции. Состав стадий и операций образует (или определяет ) структуру производсвенного процесса. Основной процесс - процесс по изготовлению продукции поставки, т. е. Основной продукции предприятия (изменение формы, размеров).

Вспомогательный процесс – результат которого используется в основном производственном процессе непосредственно (инструмент) либо этот процесс обеспечивает ход производственного процесса.

Обслуживающий процесс – процесс, обеспечивающий бесперебойную работу основного и вспомогательного процессов (транспортирование, складирование, технический контроль ).

Операция – часть производственного процесса, выполняемая на одном рабочем месте одними и теми же средствами труда над одними и теми же предметами труда, одним или несколькими рабочими без переналадки оборудования.

На структуру производственного процесса оказывает влияние:

Конструктивные особенности производства. Они определяют структуру процесса по стадиям.

Объем выпуска и трудоемкость по стадиям и операциям: трудоемкость определяет сам тип производства, уровень развития техники и технологии.

Специализация и кооперация производства определяет широту профиля производства, наличие той или иной стадии.

Предприятие, на котором имеются все три стадии – предприятие с полным производственным циклом. Наличие кооперации дает возможность создать предприятие узкого профиля.

Организация производственного процесса на предприятии включает в себя строгое распределение труда между подразделениями на основе их специализации, рационального размещения и полного использования средств труда на каждом специализированном участке, четкое распределение рабочих, обеспеченных всем необходимым для высокопроизводительного труда, упрощение маршрутов движения деталей, правильное планирование в пространстве и во времени.

Рациональная организация производственного процесса должна обеспечить совершенствование производства с целью систематического повышения производительности труда.

Принципы организации производственного процесса.

24

Специализация – закрепление за подразделением (рабочим местом)определенной номенклатуры, которая подбирается исходя из конструктивных, технологических особенностей продукции. Основой служит стандартизация и распределение между предприятиями.

Пропорциональность – наличие равной пропускной способности в каждом подразделении, каждом рабочем месте.

Параллельность – одновременное выполнение работ на разных рабочих местах. Это определяется типом производства.

Ритмичность – степень точности выполнения задания по выпуску продукции в равных или возрастающих колличествах в равных или повторяющемся промежутке времени. При этом выпуск продукции повторяется через определенное время.

Прямоточность – выбор наиболее коротких маршрутов движение предметов труда. Этот принцип предполагает расстановку технологического оборудования по ходу производственного процесса.

Непрерывность – ликвидация перерывов в производстве каждого конкретного изделия.

Автоматичность – выполнение процесса бкз участия рабочего: у рабочего только функция наблюдателя.

Гибкость – перестройка на выпуск новой продукции с минимальной переналадкой или без нее.

Производственный цикл - это организация производственного процесса во времени, характеризуется длительностью производственного цикла. Это интервал календарного времени от начала процесса изготовления до выпуска готовой продукции.

В ГОСТ 14.004-83 производственный процесс определяется как интервал календарного времени от начала до окончания процесса изготовления или ремонта изделия.

Длительность производственого цикла запасывается как длительность технологического цикла или длительность перерывов и длительность естественных процессов.

Тц=Ттехн +Тм.о+ Тест.

В машиностроении Тц определяется по длительности технологического цикла. Из-за дискретности возникают межоперационные перерывы.

Тм.о. используется для контроля операций, транспортных операций. Производственный цикл это выполнение и производственных операций, вспомогательных ( т. е. технологический цикл) и время перерывов (регламентированных и нерегламентированых).

Регламентированные перерывы - режимные ( выходные дни, нерабочая смена), межоперационные.

Нерегламентированные перерывы связаны с организационно-техническими неполадками, аварийного простоя оборудования , невыхода рабочих.

Нерегламентированные перерывы учитываются при определении фактической длительности цикла.

25

Тц можно расчитывать для изготовления одного предмета , партии предмето, сборки узла и партии узлов, но нельзя расчитать Тц изготовленияизделия вцелом. Поэтому Тц изделия или партии изделий устанавливают путем разработки цикловых графиковна типовые изделия .

Длительность цикла изготовления детали равна сумме технологических времен по всем операциям плюс время на контроль, транспортировку (иногда время естественных процессов)

K 0

Тц. дет. = Ti Tкконт Тм.о. Еест. T тр

1

Ti – необходимое технологическое время по всем операциям детали. Предметы труда на машиностроительном предприятии передаются либо поштучно либо партиями. Партией называется количество предметов обрабатываемых на одном рабочем месте одним рабочим или бригадой с одной наладки или настройки. Партия характеризуется затратами подготовительно – заключительного времени.

Длительность цикла партии равна сумме штучного времени по обработке операции.

С- число рабочих смен в сутки D –число часов смены

К- коэффициент учитывающий режим работы N – размер партии деталей

T шт –штучное время обработки на операции

S – число станков одновременно работающих на операции

T п.з. – подготовительно-заключительное время на партию деталей по операции Кв – коэф выполнения норм

В процессе обработки движение одной партии деталей по операциям может быть организовано по трем видам:

последовательному

параллельному

параллельно – последовательному

Последовательный вид движения – партия деталей передается с одного рабочего места на другое после окончания обработки на предыдущей операции целиком.

N = 3 шт – размер (число деталей) партий 4 операции

Ti1, Ti2, Ti3, Ti4 – необходимое время

26

Такая передача осуществляется в условиях единичного и мелкосерийного производства. Такой цикл самый длительный.

Паралельный вид движения – разбивается на передаточные партии и передача осуществляется не дожидаясь окончательной обработки всей партии деталей, транспортными партиями или поштучно. Транспортная партия определяется мерной партией.

N = 3 шт Р = 1

При параллельном виде движения возникмют микропузы зависящие от продолжительности обработки. Эти паузы возникают из за разной продолжительности операций.

Применяется в условиях массового и крупносерийного производства, в т. ч. на поточных линиях.

k 0

Tц t1 (n 1)t дл

1

Tдл – время самой длинной операции

Если передача идет передаточными партиями, то

k 0

Тц Р ti (n p)t дл

1

При параллельном виде движения длительность производственного цикла определяется самой операцией плюс трудоемкость обработки одной детали или передаточной партии на всех операциях.

Параллельный вид движения дает наиболее короткий цикл.

27

Параллельно-последовательный вид движения - передача с одной операции на другую осуществляется не дожидаясь окончательной обработки всей партии деталей, но при этом на каждом рабочем месте партия обрабатывается непрерывно.

Правила при построении графиков при параллельно – последовательном движении.

если предыдущая партия по трудоемкости меньше последующей операции, передача осуществляется сразу после обработки одной детали или передаточной партии.

Если предыдущая партия по трудоемкости больше последующей построение графика ведется следующим образом

-на графике откладывается ( от последней детали операции ) отрезок времени, равный времени обработки одной детали в партии ( или передаточной партии) и влево строится отрезок, равный трудоемкости оставшихся деталей партии.

В длительности цикла при параллельно – последовательном виде движения равна Тц посл минус сумма перекрывающих (коротких времен).

- время, при котором партия деталей обрабатывается параллельно при двух операциях.

= (n-1)*t1= (n-1)*t3

к 0

(n 1) * t кор

t корсумма времени коротких операций

Tц п-п используется в прерывных поточных линиях и с точки зрения организации труда и производства этот вид движения наиболее приемлем.

Экономическое значение сокращения производственного цикла

28

Вусловиях машиностроительного производства Тц имеет большое организационно - плановое и экономическое значение. Тц оказывает влияние на сокращение производственного цикла.

С длительностью цикла связана оборачиваемость оборотных средств. Экономическое значение состоит во влиянии Тц на связывание оборотных средств в производственном процессе.

Н0 В *Тц * Кнз

В– обьем валовой продукции (учитывается незавершенное производство)

Кнз - коэффициент нарастания затрат

Кнз - 0,8 в материалоемких производствах

Кнз - 0,3 в трудоемких производствах

Сокращение Тц уменьшает связывание оборотных средств в производственном процессе, способствуя оборачиваемости их а значит повышению рентабельности. Сокращение Тц возможно путем внедрения технических и организационных мероприятий, т.е. путем сокращения технологического времени обработки – за счет сокращения времени резания, применения прогрессивной технологии. Организационные мероприятия - применение параллельного и параллельно – последовательного видов движения , уменьшение партии деталей, сокращение межоперационных перерывов.

Сокращение Тц способствует внедрению сквозных бригад, передача смены без остановки оборудования.

Сокращение длительности цикла способствует улучшению использования основных фондов и улучшает показатель сьема продукции с единицы оборудования площади.

Диалектическое развитие принципов организации производственного процесса.

Проектирование обеспечивающих процессов (инфроструктуры)

Понятие производственной инфраструктуры до настоящего времени еще окончательно не сложилось. Большинство авторов понимают под производственной инфраструктурой внешние условия производства, хотя к ним можно отнести и природно-климатические факторы. Некоторые исследователи при этом пользуясь семантическими признаками, включают в состав производственной инфраструктуры, в

частности транспортные сооружения. Другие рассматривают инфраструктуру с двух позиций: как собственно производственную инфраструктуру и как систему производственного обслуживания. Вместе с тем, по мере развития общественного производства происходит сближение этих двух понятий. Исходя из этого можно рассматривать инфраструктуру как совокупность отраслей, реализующих функции производственного обслуживания.

Понятие инфраструктуры используется в экономике, политике, социологии, а

также во многих технических дисциплинах. Общий признак всех определений инфраструктуры во всех областях - то, что она "находится в распоряжении" и

предоставляет "пользовательские функции". Необходимые для предоставления этого комплекса услуг персональные, организационные, технические, правовые и социальные предпосылки и образовывают инфраструктуру.

Вшироком смысле инфраструктура представляет собой комплекс базисных функций, необходимых для роста, интеграции и снабжения производящих хозяйств и включает в себя:

материальную инфраструктуру – снабжение энергией, водоснабжение, отвод сточных вод, транспорт, коммуникации, образование, и так далее;

институциональную инфраструктуру – правовая, финансовая, таможенная и налоговая система, информационная база, выставки, техноцентры, бизнес-

инкубаторы;

персональную инфраструктуру – количественный и качественный потенциал населения, например, структура населения, предпринимательские и профессиональные способности и так далее.

Втехническом плане инфраструктура представляет собой комплекс технических средств обеспечения производства.

30