Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Реферат (Рудковский).docx
Скачиваний:
37
Добавлен:
15.02.2016
Размер:
50.52 Кб
Скачать

Глава 4. Микрологистические системы drp

С операционной точки зрения логистическая концепция «планирования потребностей / ресурсов» может быть использована и в схемах распределения (дистрибуции), что явилось основанием для создания внешних микрологистических систем «планирования распределения продукции / ресурсов» (DRP). Системы DRP — это распространение логики построения систем MRP на каналы распределения готовой продукции [7].

Однако эти системы, хотя и имеют в основе общую логистическую концепцию «планирования потребностей / ресурсов», в то же время существенно различны. Системы MRP определены производственным графиком, регламентирован и контролируется фирмой-изготовителем готовой продукции. Функционирование же систем DRP базируется на потребительском спросе, не контролируется фирмой. Поэтому системы MRP обычно характеризуются большей стабильностью в отличие от систем DRP, работающих в условиях неопределенности спроса. Это неопределенное внешнюю среду налагает дополнительные требования и ограничения в политику управления запасами готовой продукции и распределительных сетей. В то же время системы MRP контролируют запасы внутри производственных подразделений. Системы DRP планируют и регулируют уровень запасов на базах и складах фирмы в собственной товаропроводящей сети сбыта или у оптовых торговых посредников [7].

Фундаментальный инструмент логистического менеджмента в системах DRP представляет собой график, который координирует весь процесс поставок и пополнения запасов готовой продукции в распределительной сети (канале). Этот график формируется для каждой выделенной единицы хранения и каждого звена логистической системы и связан с формированием запасов в распределительном канале. Графики пополнения и расходов запасов интегрируются в общее требование пополнения запасов готовой продукции на складах фирмы или оптовых посредников.

Система DRP I позволяет решать комплекс задач, включая:

• планирование и координацию логистических и маркетинговых функций;

• прогнозирование конъюнктуры рынка;

• планирование величины и места поставок и уровней запасов на центральном и региональных складах завода-изготовителя;

• оптимизацию логистических издержек хранения и управления запасами готовой продукции;

• сокращение времени доставки готовой продукции;

• планирование транспортных перевозок и др.

Микрологистические системы управления сбытом, основанные на схеме DRP, позволяют фирмам достичь определенных преимуществ в маркетинге и логистике. Маркетинговые организационные преимущества включают в себя:

• улучшение уровня сервиса за счет уменьшения времени доставки готовой продукции и удовлетворения ожиданий потребителей;

• улучшение продвижения новых товаров на рынок;

• способность предвидеть и предупреждать маркетинговые решения о продвижении готовой продукции с низким уровнем запасов;

• улучшенную координацию управления запасами готовой продукции с другими функциями фирмы;

• исключительную способность удовлетворять запросы потребителей за счет сервиса, связанного с координацией управления запасами готовой продукции.

Среди логистических преимуществ систем DRP можно отметить:

• уменьшение логистических издержек, связанных с хранением и управлением запасами готовой продукции за счет координации поставок;

• уменьшение уровня запасов за счет точного определения величины и места поставок;

• сокращение потребности в складских площадях за счет уменьшения запасов;

• уменьшение транспортной составляющей логистических издержек за счет эффективной обратной связи по заказам;

• улучшение координации между логистическими функциями в дистрибьюции и производстве.

В то же время существуют определенные ограничения и недостатки в применении систем DRP.

Во-первых, система DRР требует точного скоординированного прогноза отправок и пополнения запасов для каждого центра и канала распределения готовой продукции в товаропроводящей сети. В идеальном случае система не должна поддерживать излишние запасы в логистических распределительных каналах, но это определяется только точностью прогнозирования [7]. Чтобы избежать возможных ошибок приходится иметь определенные страховые запасы в распределительных центрах. Принципиально возможны три источника ошибок: ошибки самого метода прогнозирования, неверное предвидение величины спроса, что сказывается на неправильном размещении складов (или размере запасов), ошибки в прогнозе времени изменения спроса.

Во-вторых, планирование запасов в системах DRP требует высокой надежности осуществления логистических циклов между распределительными центрами и другими звеньями логистической системы. Неопределенность любого цикла (заказ, транспортировки, производства) немедленно сказывается на эффективности решений, принятых в системе DRP.

В-третьих, интегрированное планирование распределения вызывает частые изменения и производственный график, лихорадить производственные подразделения фирмы, приводит к колебаниям в использовании производственных мощностей, неопределенности в затратах на производство, срывам доставки готовой продукции потребителям.

Указанные недостатки традиционно устраняются путем увеличения страховых запасов в распределительной сети.

В конце 1980-х годов в США и Западной Европе появилась расширенная версия системы «планирования распределения продукции / ресурсов» — система DRP II, которую называют вторым поколением систем управления распределением продукции в логистических системах.

В системах DRP II используются более современные модели и алгоритмы программирования, рассчитанные на локальные сети персональных компьютеров и телекоммуникационные электронные системы, работающие в режиме «online». В системах DRP II применяются более эффективные модели прогнозирования спроса, потребности в готовой продукции, обеспечивается управление запасами для среднесрочных и долгосрочных прогнозов спроса на готовую продукцию. В этих системах комплексно решаются вопросы управления производственной программой, производственными мощностями, персоналом, качеством перевозочного процесса и логистического сервиса.

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1. Балахонова И.В., Волчков С.А., Капитуров В.А. Логистика: интеграция процессов с помощью ERP-системы. – Н. Новгород: ООО СМЦ «Приоритет», 2006. – 464 с.

2. Григорьев М.Н., Долгов А.П., Уваров С.А. Управление запасами в логистике: методы, модели, информационные технологии: Учебное пособие. – СПб.: Изд. дом «Бизнес-пресса», 2006. – 368 с.

3. Долгов А.П. Логистика запасов: Учебное пособие. – СПб.: Изд-во СПбГУЭФ, 2002. – 120 с.

4. Козлов В.К. Организация коммерческой деятельности производственных предприятий. Козлов В.К., Рудковский И.Ф. – СПб.: Изд-во СПбГЭУ, 2013. – 231 с.

5. Основы логистики: Учебник / под ред. В.В. Щербакова. – СПб.: Питер, 2009. – 432 с.

6. Плоткин Б.К. Основы коммерческой логистики. Плоткин Б.К., Плещиц С.Г. – СПб.: Изд-во СПбГУЭФ, 2008. – 213 с.

7. Характеристика подсистемы/модуля DRP. [Электронный ресурс] / Режим доступа: http://www.logsystems.ru/articles/kharakteristika-podsistemymodulya-drp

8. Система MRP. [Электронный ресурс] / Режим доступа: http://www.grandars.ru/college/ekonomika-firmy/sistema-mrp.html