
2 План производства продукции,
РАБОТ И УСЛУГ
В плане производства продукции, работ и услуг устанавливается ассортимент выпускаемой продукции, определяется объём производства в натуральном, стоимостном выражении и нормо-часах, объём реализации продукции и рассчитывается производственная мощность предприятия.
План производства продукции является ведущим разделом годового плана предприятия, т.к. на его основе ведется расчет остальных разделов годового плана.
Объём производства в промышленности определяется в натуральных, стоимостных показателях и нормо-часах. Объём производства в натуральном выражении характеризует количество и состав производимой продукции. По выпуску продукции в натуральном выражении производим расчет потребного количества материалов, численности работников, ФОТ и т.д. Но по объёму производства в натуральном выражении нельзя определить общий объём производства по предприятию и по отрасли, т.к. продукцию разного ассортимента складывать нельзя.
Для определения общего объёма производства продукции используются стоимостные показатели (отпускные и розничные цены).
Для характеристики трудоёмкости производственной программы определяется выпуск продукции в нормо-часах.
2.1 Расчет объёма производства в натуральном выражении
Расчет плана производства продукции начинается с определения выпуска продукции в натуральном выражении. С этой целью выполняется агрегатный расчет. В агрегатном расчете выпуск продукции определяется для каждой бригады отдельно за год, месяц, смену, квартал.
Агрегатный расчет выполняется на основе следующих данных:
1.Число рабочих на потоке, чел.
2.Средняя трудоёмкость изготовления изделия, час.
3.Фонд рабочего времени в днях (баланс времени работы цеха на определенный год)
4.Средний процент выполнения норм выработки
В агрегатном расчете определяют расчетный и плановый выпуск в смену. Плановый выпуск в смену отличается от расчетного на величину коэффициента выполнения норм (КВН показывает рост производительности труда на потоке).
Таблица 2.1 – Баланс времени работы цеха на 2015 год
Квартал |
Количество рабочих часов по календарю |
Количество рабочих часов с учетом сменности работы |
Ежегодный отпуск, Ч |
Количество рабочих часов за год |
1. 2. 3. 4. |
440 485 528 518 |
880 970 1056 1036 |
----- ----- 320 ----- |
880 970 736 1036 |
Итого за год |
1971 |
3942 |
320 |
3622 |
На основе баланса времени работы потока необходимо определить количество рабочих дней в плановом году по формуле
Др=Фр / (Тсм*n см); где (2.1)
Др- количество рабочих дней в плановом году
Фр- количество рабочих часов в плановом году по балансу рабочего времени
Тсм- продолжительность рабочей смены, час
n см- количество смен
Др=Фр / (Тсм*n см)=3622/(8*2)= 226,4 раб. дней
Таблица 2.2.- Расчет плана производства швейных изделий по цеху. Агрегатный расчет
Ассортимент |
Расчетные данные |
Плановый выпуск изделий в смену ед. |
Число смен работы |
Кол-во рабочих дней в году |
Объем производства в натуральном выражении тыс.ед. | ||
Кол-во рабочих на потоке, чел. |
Средняя трудоемкость изделия, час |
Выпуск изделий в смену, ед. | |||||
женский плащ |
62 |
2,0 |
248 |
254 |
2 |
226,4 |
115,0 |
1.Определяют расчетный выпуск в смену:
Мр = Т см * N/ Тизд ед.,где (2.2)
Тcм – продолжительность рабочей смены
N – Количество рабочих на потоке
Тизд - средняя трудоёмкость изделия
Мр = Т см * N/ Тизд =8*62/2,0=248 ед.
2. Определяют коэффициент выполнения норм выработки (КВН) рабочими на основе ср. % выполнения норм:
КВН = ср % / 100%, где (2.3)
КВН- средний коэффициент выполнения норм выработки
Ср%- средний процент выполнения норм выработки
КВН = ср % / 100%=106,6/100=1,026
3.Определяют плановый выпуск в смену:
Мпл = МР * КВН (2.4) Мпл -плановый выпуск в смену Мпл = МР * КВН=248*1,026=254 ед. 4. Определяют плановый выпуск продукции за год в натуральных показателях:
МН = Мпл * Др * n ед.,где (2.5)
Др – количество рабочих дней в году
n – число смен работы
МН = Мпл * Др * n =254*226,4*2=115,0 тыс.ед
2.2 Расчёт выпуска продукции в стоимостном выражении
В планировании и учёте объёма выпускаемой продукции применяются стоимостные показатели: товарная, валовая и реализуемая продукция. Товарная продукция - это стоимость произведенных предприятием готовых изделий и полуфабрикатов, которые предназначены для реализации потребителем, а так же стоимость продукции, работ и услуг вспомогательных цехов, оказываемых на сторону, собственному капитальному строительству, не промышленным хозяйствам и организациям своего предприятия, включая работы по капитальному ремонту и модернизации оборудования. Товарная продукция не числится в действующих отпускных ценах предприятия, без НДС.
Валовая продукция включает в себя всю товарную продукцию и изменение запасов законченных полуфабрикатов, а так же прирост или сокращение незавершённого производства. Валовая продукция оценивается в сопоставимых отпускных ценах.
Реализованной называется продукция, отгруженная в магазины, проданная ими и денежные средства за которую перечислены на расчетный счет предприятия.
В современных условиях цены на любые виды продукции или услуги определяются предприятием самостоятельно.
Существуют 3 вида цен:
-отпускная цена предприятия;
-отпускная цена промышленности с учётом НДС;
-розничная цена.
Отпускная цена предприятия используется между предприятиями только одной отрасли. Она включает в себя полную себестоимость изделия и прибыль, которая определяется самостоятельно исходя из конкурентоспособности данного вида продукции.
Отпускная цена промышленности используется между предприятиями разных отраслей. Она включает в себя отпускную цену предприятия, акцизный налог (косвенный налог, который включается в цену товара) и НДС.
Розничная цена используется при продаже товаров населению. Включает в себя отпускную цену промышленности и торговую надбавку. Торговая надбавка устанавливается предприятием торговли и используется на покрытие затрат торговли. Она сегодня свободная, может быть от 5 до 100 % и выше.
Таблица 2.3 – Отпускные и розничные цена на швейные изделия
Наименование изделия, номер модели |
Наименование ткани верха, артикул |
Отпускная цена за пог.м. ткани, руб |
Отпускная Цена изделия, руб |
Отпускная цена с НДС за изделие, руб. |
Розничная цена изделия, руб. |
Удельный вес выпуска изделий по моделям,% |
Женский плащ Модель 1 Модель 2
|
плащевая плащевая
|
120,00 120,00 |
3206,37 3320,43 |
3783,52 3918,11
|
4540,00 4702,00 |
60 40
|
Объём производства в стоимостном выражении планируется в отпускных и розничных ценах.
Для расчета объёма производства в стоимостном выражении необходимо знать:
1.Плановый выпуск продукции в натуральном выражении
2.Средние цены на единицу продукции.
В швейной промышленности применяются многомодельные потоки. Каждая модель имеет свою трудоёмкость и обрабатывается из конкретной ткани, сначала устанавливают цены на каждую модель, а затем производятся расчет средних цен, путем определения средневзвешенной величины по удельному весу каждой модели.
Оцср=(Оц1* φ1 + Оц2 * φ 2 + … Оцn + φ n) / 1 (2.6)
Оц ндсср = (Оц1ндс * φ 1 + Оц2ндс * φ 2 + … Оцn * φ n) / 100% (2.7)
Рцср = (Рц1 * φ 1 + Р ц2 * φ 2 + … Рцn * φ n )/ 100% (2.8)
Где: φ - удельный вес по моделям
Определяем объём производства в стоимостном выражении:
Воц = Оцср * Мн (2.9)
ВоцНДС = Оц ндсср * Мн (2.10)
Врц = Рцср * Мн (2.11)
Таблица 2.4 – Расчет объема товарной продукции
Ассортимент |
Плановый выпуск продукции за год, тыс.ед. |
Отпускная цена изделия, руб. |
Отпускная цена изделия с НДС, руб. |
Розничная цена изделия, руб. |
Объем товарной продукции тыс.руб. | ||
В отпускных ценах |
В отпускных ценах с НДС |
В розничных ценах | |||||
женский плащ |
115,0 |
3251,99 |
3837,36 |
4604,8 |
373978,9 |
441296,4 |
529552 |
2.3 Расчет выпуска продукции в нормо-часах
Для характеристики трудоёмкости производственной программы рассчитывается выпуск продукции в нормо-часах – это количество рабочего времени, которое необходимо для изготовления запланированного выпуска продукции.
Таблица 2.5 – Расчет выпуска продукции нормо-часах
Ассортимент |
Плановый выпуск продукции в год, тыс.ед. |
Средняя трудоемкость изделия, час |
Выпуск продукции в нормо-часах тыс.н/час
|
женский плащ |
115,0 |
2,0 |
230,0 |
Вн/ч = Мн * Тизд (2.12)
Где: Мн – плановый выпуск продукции в год
Тизд – средняя трудоёмкость изделия
Вн/ч = Мн * Тизд= 115,0*2,0=230,0 тыс.н/ч