Экон_орган-2

ходов, — одно из основных условий выхода отечественного виноделия на самоокупаемость всей отечественной винодельческой отрасли в целом.

Самым актуальным направлением переработки отходов виноделия, учитывая современный уровень техники и технологии на предприятиях республики, являются гущевые и дрожжевые спиртосодержащие осадки. На разных этапах технологического процесса в зависимости от ассортимента продукции и наличия технологического оборудования эти отходы составляют от 0,5 до 7% от поступающего на операцию объема.

9.1.3.Плодовое виноделие

Внастоящее время в республике действует 89 организаций плодово-ягод- ного виноделия общей мощностью 29,2 млн дал вин плодовых в год.

Начиная с 2000 г., объемы их выпуска возросли с 6,6 до 26,7 млн дал

в2003 г.

В2004 г. выпуск вин плодовых составил 26,4 млн дал, в том числе организациями: концерна «Белгоспищепром» — 4475 тыс. дал (16,9% от общего объема выпуска); облпищепромов — 12950 тыс. дал (49%); Белкоопсоюза — 1356 тыс. дал (5,1%); Белорусской железной дороги — 383 тыс. дал (1,4%); Управления делами Президента Республики Беларусь — 122 тыс. дал (0,5%); Минсельхозпрода — 619 тыс. дал (2,3%); концерна «Белбиофарм» — 1276 тыс. дал (4,8%); облсельхозпродов — 1308 тыс. дал (5,1%); не имеющими ведомственной подчиненности — 3934 тыс. дал (14,9%).

Мощности по переработке плодов и ягод на виноматериалы по состоянию на 1 января 2005 г. составили 156,1 тыс. т в сезон. Этого не достаточно для обеспечения намечаемых на 2005—2010 гг. объемов производства плодовых вин.

9.1.4.Производство вин виноградных (вторичное виноделие)

Вреспублике 44 организации различных форм собственности имеют лицензии на право производства вин виноградных.

В2004 г. выпуск этой продукции осуществляла 31 организация. Произведено 2552 тыс. дал вин виноградных, их них игристых — 949 тыс. дал, в том числе организациями: концерна «Белгоспищепром» — 1192 тыс. дал (46,7% от общего объема выпуска); облпищепромов — 75 тыс. дал (2,9%); Белкоопсоюза — 48 тыс. дал (1,9%); Белорусской железной дороги — 33 тыс. дал (1,5%); не имеющими ведомственной подчиненности — 1198 тыс. дал

(47%).

Из общего количества организаций, имеющих лицензии на право производства вин виноградных, 13 не имеют специализированных мощностей и до 2010 г. не планируют выпуск указанной продукции.

9.1.5.Производство коньяков, коньячных напитков, бренди

В2004 г. 6 организациями республики было выпущено 170 тыс. дал коньяков, коньячных напитков и бренди, в том числе организациями: концерна «Белгоспищепром» — 148 тыс. дал (87,1%); облсельхозпродов — 17 тыс. дал (10,0%); не имеющими ведомственной подчиненности — 5 тыс. дал (2,9%).

611

9.1.6. Производство пива

Пиво — самый древний алкогольный напиток в истории человечества. Он занимает особое место в потреблении напитков, имеет огромную популярность и широко распространен у многих народов.

Древние народы знали множество сортов пива, в том числе горькое ячменное и мягкое с добавлением меда.

У славянских народов первое упоминание о пиве относится к 448 году при описании торжества, на котором хазары угощали греческих послов. В IХ в. пивоварение было уже широко распространено в Киевских и Новгородских землях.

Бурное развитие производства пива во многих странах убедительно свидетельствует о том, что человек не ослабил своего внимания к этому напитку, разработав необозримое количество его рецептур, видов и марок.

Необдуманная борьба с пьянством и соответствующие решения правительства в 1985 г. наложили негативный отпечаток на пивную индустрию. Лишь в 1989 г. объем производства пива достиг показателя 1984 г. Несмотря на все трудности, пивоварение развивается, расширяется ассортимент, вкладываются западные инвестиции. Цены на пиво сейчас относительно стабильные, что вселяет определенную надежду на развитие отечественной промышленности.

Производство пива составило в 2000 г. около 24 млн дал., в 2004 г. — 23 млн дал. Падение объемов производства было обусловлено снижением потребительского спроса на отечественную продукцию на внутреннем и внешнем рынках. На экспорт поставлено примерно 4,6 млн дал пива. Для того чтобы удержаться на отечественном рынке, и более того, расширять экспорт, необходимо повысить конкурентоспособность по ряду параметров, и прежде всего по цене и качеству. Решить эту проблему возможно только на основе полного технического перевооружения предприятий, основное технологическое оборудование которых изношено на 80%.

В настоящее время в пивоваренной отрасли Республики Беларусь насчитывается порядка 14 специализированных предприятий различных форм собственности, из них 5 наиболее крупных (мощностью более 3,0 млн дал), на долю которых приходится примерно 72,0% общего объема производства. Мощность данных предприятий (в млн дал) на 01.01.2004 г. составляет: ОАО «Криница» — 15,0; СП «Речица-пиво» ОАО — 4,1; ОАО «Лидское пиво» — 3,5; ОАО «Пивзавод «Оливария» — 3,0; СЗАО «Белорусская пивоваренная компания» — 3,0; 4 предприятия средней мощности (от1,5 до 2,0 млн дал), на долю которых приходится 18,3% общего объема производства. Их мощность (млн дал) на 01.01.2004 г. составляет: ОАО «Полоцкое пиво» — 1,98; ОАО «Слуцкий пивзавод» — 1,97; ОАО «Брестское пиво» — 1,84; ОАО «Холдинг «Моги­ левоблпищепром» — 1,51.

На предприятиях пивоваренной промышленности производятся следующие основные виды продукции:

1) солод (ячменный, ржаной); 2) пиво (по видам и сортам) бестарного, кегового и бутылочного розлива; 3) побочная продукция из отходов: а) углекислота; б) пивные дрожжи (сухие).

612

Единицей учета и калькулирования для пива каждого вида и сорта является одна тысяча декалитров.

К сырью и основным материалам при производстве пива относятся компоненты, которые входят в состав выпускаемой продукции в качестве ее основы или необходимых добавок (солод ячменный, солод карамельный, хмель, хмелевой экстракт, углекислота, вода). В производстве некоторых сортов пива, помимо перечисленных сырья и материалов, могут применяться несоложеные материалы (ячменная, рисовая, кукурузная мука, рисовая сечка, рожь, концентрат квасного сусла, сахар-песок, ферментные препараты).

Отходами производства пива являются: пивная дробина, пивные дрожжи, белково-дрожжевая смесь, углекислота.

Основными проблемами, стоящими перед предприятиями пивоваренной промышленности и снижающими ее эффективность, являются следующие:

нехватка сырья и основных материалов для производства пива: а) незначительные объемы хмеля собственного производства, в связи с чем приходится импортировать его из Чехии, Германии, Украины, России и других стран, что приводит к существенному удорожанию конечной продукции; б) недостаточные объемы производства солода из-за нехватки пивоваренного ячменя, что вызвано низкой урожайностью зерновых в республике и несоответствием качества выращенного зерна ячменя пивоваренных сортов, предъявляемым стандартам;

постоянно сужающиеся рынки сбыта и относительно низкая конкурентоспособность продукции на внешних рынках;

устаревшие технологии и оборудование на пивоваренных заводах, не позволяющие использовать для выработки побочной продукции отходы основного производства, высокий износ основных фондов, что приводит к снижению эффективности производства.

Программой развития пивоваренной отрасли Республики Беларусь на 2003—2005 годы, утвержденной постановлением Совета Министров Респуб­ лики Беларусь от 27 июня 2003 года № 867 «О внесении изменений и дополнений в постановление Совета Министров Республики Беларусь от 30 декабря 2002 года № 1502» предусматривается за счет реконструкции и технического перевооружения 14 пивоваренных организаций к концу 2005 г. увеличить производственные мощности по выпуску пива более чем в 2 раза и довести их до 72 млн дал в год, производство пива — практически в 3 раза (до 60 млн дал), экспорт — в 7 раз (до 12 млн дал).

Для реализации Программы намечено привлечь 111,53 млн долл. США, в том числе за счет иностранных инвестиций — 25,85; банковских кредитов — 74,38; собственных средств — 11,3 млн долл. США.

Для производства солода используют ячмень. Солод получают путем проращивания злаков в искусственных условиях при определенной температуре и влажности.

Принципиальная технологическая схема производства солода приведена на рис. 3.32.

Мощности по производству пива в целом по республике используются на 53,1%, т. е. имеются внутренние резервы для дальнейшего развития. Лишь одно предприятие — ОАО «Брестское пиво» использует мощность полностью

613

Рис. 3.32. Технологическая схема производства солода

(на 113,9%), довольно высокий уровень использования мощностей на ОАО «Лидское пиво» — 94,0% и ОАО «Пивзавод «Оливария» — 84,0%. Пять пивоваренных предприятий используют мощности менее чем на 30,0%: ОАО «Витебское пиво» — 20,0%; ОАО «Мозырьпиво» — 5,2%; ОАО «Слуцкий пивзавод» — 17,6%; ОАО «Молодечнопиво» — 14,0%; ОАО «Холдинг» Моги­ левоблпищепром» — 29,0%.

Постоянный рост конкуренции на рынке стимулирует создание новых типов и сортов пива, а также нового имиджа напитков. Перед производителями пивоваренной продукции встает проблема изыскания внутренних ресурсов для поддержания финансово-экономических показателей на приемлемом уровне.

При производстве пива до 40% в структуре затрат на сырье составляют расходы на солод, 3—5% — на хмель. Стоимость потребляемого сырья — тот фактор, на который производители пива способны влиять в среднесрочной перспективе путем локализации сырьевых производств.

614

Рис. 3. 33. Технологическая схема производства пива

Развитие сырьевой базы должно стать приоритетным направлением дея­ тельности пивоваренных предприятий, так как собственное сырье не только позволяет снизить себестоимость пива, но и дает возможность усилить контроль качества, позволяет осуществлять взвешенную ценовую политику, дает

615

предприятию независимость от импортных поставок и от политики государства в отношении размера пошлин ввоза.

Важный фактор снижения себестоимости — тара, так как на нее приходится около 30% в составе затрат. В стремлении снизить издержки производства производители пива постепенно отказываются от неуклонно дорожающей стеклянной тары в пользу ПЭТ-упаковки, а также увеличивают использование алюминиевой банки.

Пивоваренные предприятия наряду с мероприятиями по снижению расходов на основные ресурсы реализуют проекты по самостоятельному обеспечению теплом, горячей водой и паром за счет собственных мощностей. Использование собственных мощностей позволит предприятию оставаться независимым от поставщиков пара и теплоэнергии, что при высокой потребности в паре приведет к значительной экономии.

Оптимизация непроизводственных расходов — один из наиважнейших факторов снижения затрат пивоваренных предприятий. Важную роль здесь играет совершенствование системы дистрибуции, так как наряду с экономией на издержках пивоваренное предприятие обеспечивает себе контроль за продвижением продукции. В условиях насыщения рынка многие производители столкнулись с проблемой реализации пива. Для ее решения необходимо реформировать систему дистрибуции, направленную на совершенствование логистики и схем распределения продукции. Снижение расходов на транспортировку и дистрибуцию позволит пивоваренным предприятиям, поставляющим свою продукцию в различные регионы, повысить свою конкурентоспособность.

Производство пива относится к числу отраслей отечественной экономики, наиболее зависимых от импорта в области технологического обеспечения. Около 60% оборудования для производства пива импортируется, что приводит к увеличению издержек производства. В этой связи положительное влияние на повышение конкурентоспособности пивоварения окажет минимальный уровень таможенной пошлины. Например, в России, льготная ставка таможенной пошлины распространяется, в частности, на такие позиции, как оборудование для фасования напитков в бутылки, банки при избыточном давлении, закупорки, этикетирования бутылок, банок производительностью не менее 30 000 бутылок или банок в час, оборудование для обертки товара на поддонах не менее 70 поддонов в час и др.

В последнее время на пивоваренном рынке многих стран, в частности России, наблюдается стремление компаний к укрупнению и объединению. Наряду с повышением капитализации в этом случае повышается эффективность деятельности пивоваренных заводов. Наряду с экономией на транзакцизных издержках объединение позволяет экономить на налогах. Интег­ рировав в себя солодовенные подразделения, которым полагаются налоговые льготы как переработчикам сельскохозяйственного сырья, пивовары рассчитывают на то, что им удастся использовать льготу и для других предприятий, вошедших в холдинг. Консолидация предприятий в единую компанию позволяет также удешевить получение кредитов и займов, а также снизить затраты по их обслуживанию.

Наряду с технологическим перевооружением отрасли необходимо решать проблему пивоваренного ячменя. В 2000 г. установлены закупочные цены на

616

ячмень пивоваренный в сумме 140 тыс. руб. за 1 т, что на 25% выше цен сопредельных государств. Тем не менее 50,2 тыс. т, или 82,5% от всего объема, закуплено с отступлениями от ГОСТа, что сказывается как на качестве выпускаемой продукции, так и на ее себестоимости.

Необходима серьезная работа предприятий по отработке сырьевых зон выращивания пивоваренного ячменя. Основным сырьем пивоваренной отрасли является ячмень, солод, хмель, вода, дрожжи, сахар. Лицензии на производство пива в Республике Беларусь выданы 37 субъектам хозяйствования, из них 15 являются предприятиями государственной формы собственности.

Продукция пивоваренной и безалкогольной промышленности не входит в физиологически необходимый рацион продуктов питания. Среднедушевое потребление пива в Республике Беларусь составляет около 25 л. Для сравнения в экономически развитых странах: в Германии — 146 л, Австрии — 118 л, Англии — 110 л, Бельгии — 106 л, Литве — 40 л, России — 15 л. Потребление безалкогольных напитков колеблется в пределах 10—15 л. В странах Западной Европы оно составляет 110—200 л (Германия — 195 л, Чехия — 110 л, Бельгия

129 л, Испания —114 л).

9.2.Безалкогольная промышленность

Вреспублике в настоящее время производят безалкогольные напитки более 100 организаций различных форм собственности.

Внастоящее время основная доля рынка безалкогольных напитков (около 80%) принадлежит таким производителям, как ИП «Кока-Кола Бевриджиз Белоруссия», «Дарида», «АкваТрайпл», «Вейнянский родник», ЗАО «Минский завод безалкогольных напитков». Доля ИП «Кока-Кола Бевриджиз Бело­ руссия» на белорусском рынке безалкогольных напитков в настоящее время составляет не менее 20%, что делает компанию лидером в этой области по республике. Остальные крупные производители производят (в процентах от общего выпуска безалкогольных напитков): Агрофирма «Вейнянский родник» — 16,5; УЧП «Дарида» — 16,4; ЗАО «Минский завод безалкогольных напитков» — 13,0%; «АкваТрайпл» — 7,3%.

Основной продукцией безалкогольной промышленности являются фрукто- во-ягодные напитки, сиропы, квас и минеральные воды. Учет и калькулирование затрат на производство безалкогольных напитков ведутся по каждому виду и сорту напитков (квас бочкового розлива, квас бутылочный, брага, медок, морс, фруктово-ягодные напитки всех сортов на соках, настойках, эссенциях в бутылках, минеральные воды, соки, настойки, сиропы и др.).

К вспомогательным материалам при производстве как пива, так и безалкогольных напитков относятся:

фильтрующие материалы (опорный картон, кизельгур); отделочные материалы (этикетки, кольеретки, контрэтикетки, клей);

моющие средства для мойки бутылок (сода каустическая, хлорная известь, катамин, септабик и т. д.);

укупорочные материалы (кронепробка); бой бутылок в процессе производства (при мытье бутылок и расфасовке

продукции); вода со стороны.

617

Производство безалкогольных напитков особенно динамично стало развиваться с середины 90-х гг., крупные и мелкие предприятия стали разрабатывать собственные рецепты либо использовать готовые концентраты ведущих мировых фирм. На сегодняшний день наиболее крупными производителями безалкогольных напитков в Беларуси являются такие предприятия, как «Трайпл», «Кока-кола Аматил Белоруссия», «Минский завод безалкогольных напитков», «Вейнянский родник» и др.

Основным рынком сбыта безалкогольной продукции является отечественный рынок. В последние годы значительно расширился ассортимент, виды упаковки, улучшились качественные характеристики, что наряду с относительно низкими ценами способствовало постепенному вытеснению с рынка Беларуси аналогичной продукции зарубежного производства.

Перед предприятиями по производству алкогольных и безалкогольных напитков стоит ряд проблем, требующих проведения научных исследований:

маркетинговые исследования в отношении ассортимента выпускаемой продукции и рынков сбыта;

экономическая оценка применяемых технологий; привлечение инвестиций для реконструкции и модернизации производства;

исследования по совершенствованию организационно-управленческой структуры предприятий;

формы и методы осуществления реформирования предприятий.

Восемь цехов занято производством минеральной воды, их мощность 96 млн бутылок в год. В республике открыты и находятся в промышленной эксплуатации 46 источников минеральной воды. Ассортимент минеральной воды насчитывает до 50 наименований. Вся она относится к группе лечебно-столо- вых. Запасов минеральной воды достаточно для обеспечения населения в соответствии с физиологической потребностью. В республике действует 33 предприятия и цеха по производству безалкогольных напитков, позволяющих выпустить около 30 млн дал. В 2004 г. произведено 25 млн дал.

Сырьем для производства безалкогольных напитков служат фруктовые настои, плодовые соки, ароматизаторы, красители, эмульгаторы, консерванты, сахар. Кроме сахара могут быть использованы и другие сладкие вещества: фруктоза, инвертный сахар, глюкозно-фруктозные сиропы, которые по сравнению с сахаром отличаются повышенной сладостью. Глюкозно-фруктозные сиропы широко применяются в производстве безалкогольных напитков в США, Голландии, Англии, Германии. Преимущество глюкозно-фруктозно- го сиропа в том, что напитки, приготовленные с его использованием, обладают лучшей усвояемостью. Для диетических и диабетических напитков используются фруктоза, ксилит, маннит.

В последнее время в производстве безалкогольных напитков вместо сахара стали употреблять различные сахарозаменители, полученные синтетическим путем: аспартам, сахарин, цикломаты, сукралоза и др. Применение этих подсластителей удешевляет производство безалкогольных напитков и увеличивает срок их хранения. За рубежом подсластители вытеснили до 20% объе­ ма сахара. Однако мировая медицина не дает однозначного ответа о безвредности этих веществ для их потребителя. С 1990 г. пиво-безалкогольная отрасль практически прекратила обновление технической базы. Большинство

618

пивоваренных заводов имеют основные фонды изношенностью 40% и более. Основное технологическое оборудование и линии розлива эксплуатируются 10—20 лет. Потребность в отечественном оборудовании удовлетворена лишь на 30%. Аналогичные системы технического уровня имеют и предприятия безалкогольной промышленности. Оборудование большинства предприятий не может обеспечить выпуск безалкогольных напитков по качеству, соответствующему мировому уровню. На многих предприятиях отсутствует оборудование по водоподготовке, только на одном заводе (ОАО «Криница») имеется оборудование для производства порошкообразных напитков. Следовательно, техническому перевооружению в этих отраслях альтернативы нет.

ВРоссии в 2003 г. 184 предприятиями произведено этилового спирта из пищевого сырья 74,5 млн дкл, а 464 предприятия выработали 134,9 млн дкл водки и ликеро-водочных изделий.

Снижение производства ликеро-водочных изделий произошло в основном по двум причинам: первая — увеличение акцизных ставок, вторая — значительный рост цен на сырье. Следствием этого стал значительный рост себестоимости и отпускных цен на алкогольную продукцию, что привело к снижению производства и оборота продукции.

Производство вина виноградного в 2003 г. выросло до 36,5 млн дкл., шампанского — до 8,8 млн дкл, коньяка — до 3,5 млн дкл.

9.3.Баланс производства и потребления безалкогольных

иалкогольных напитков

Внастоящее время пивоваренная отрасль республики развивается высокими темпами. Так, темп роста производства пива в 2005 г. по сравнению

с2004 составил 19,6%. Объем потребления пива на одного человека в год составил в 2005 г. 27,6 л, что ниже мирового индекса потребления пива (около 60 л) и значительно ниже, чем в таких традиционно «пивных» странах, как Чехия и Германия, где потребление составляет соответственно 160 и 130 л пива на человека в год.

Вмире отмечается устойчивая тенденция роста производства и потребления безалкогольных напитков. В нашей республике производство безалкогольных напитков и минеральных вод развивается достаточно высокими темпами. В 2005 г. произведено 25 925 млн дал безалкогольных напитков, или 114,7% к объему выпуска 2004 г., минеральных вод — 358 233 тыс. полулитров

(109,4%).

По потреблению напитков на душу населения республика значительно уступает зарубежным странам. Производство безалкогольных напитков на душу населения в республике в 2005 г. составило 26,4 л, в то время как в Германии — 195, США — 164, Бельгии — 130, Чехии — 110, Швеции — 55, однако в России около 20. Производство минеральных вод на душу населения в 2005 г. в республике составило 18,2 л (в России около 10 л), а в Германии — 93, в Италии — 116 л. Эти цифры показывают, что рынок безалкогольных напитков и минеральных вод имеет значительный потенциал к увеличению.

Однако сдерживающим фактором в потреблении безалкогольных напитков и минеральных вод служит соотношение уровня средней заработной пла-

619

ты в стране и уровня цен на безалкогольные напитки и минеральные воды. В нашей республике напитки пока не стали продуктом питания, а в основном используются для утоления жажды.

Минеральная вода пока не стала для жителей республики Беларусь товаром ежедневного спроса, таким же необходимым, как чай или кофе. Несмотря на ее достаточно низкую цену, минеральная вода остается товаром, от которого при недостатке денег легко отказаться.

Отсутствие традиций восприятия минеральной воды как неотъемлемой части ежедневного рациона подтверждается и данными о частоте ее потребления. Подавляющее большинство тех, кто пьет минеральную воду, делают это нерегулярно, от случая к случаю. Всего лишь около 10% потребителей пьют такую воду регулярно.

Таблица 3.43. Производство и потребление алкогольных и безалкогольных напитков

в Республике Беларусь в 2004 г.

* По данным Всемирной организации здравоохранения, количество абсолютного алкоголя, не вызывающее деградацию личности, должно быть не более 8,0 л/чел в год.

Объемы продажи алкогольных напитков в республике в пересчете на абсолютный алкоголь, включая пиво, увеличились с 5,8 млн дал в 1990 г. до 9,3 млн дал в 2004 г. (более чем в 1,5 раза) и составили около 9,5 л на одного жителя республики.

Вреспублике назрела необходимость снижения объемов выпуска алкогольной продукции.

Развитие рынка безалкогольных напитков в Беларуси по качественным характеристикам соответствует мировым тенденциям. В настоящее время потребители хотят иметь высококачественную продукцию, удовлетворяющую потребности всех возрастных категорий населения.

Вусловиях жесткой конкуренции белорусские производители безалкогольных напитков (включая минеральные воды) уделяют большое внимание

620