
Экон_орган-2
.pdfдоля витаминов, а также ряд других питательных веществ, необходимых человеку.
Основными причинами недостаточного потребления плодоовощной продукции является невысокая платежеспособность населения, а также сокращение выращивания этой продукции в организациях крупнотоварного производства, что обусловлено рядом причин: отсутствием денежных средств на покупку высококачественных семян, химпрепаратов, специальной техники,
атакже отсутствием высоколежких сортов овощей и плодов и значительными потерями при их хранении.
К2010 г. в Беларуси предусмотрено создать 50 крупнотоварных овощеводческих хозяйств в зонах областных городов и промышленных центров для обеспечения населения. Они обеспечат поставку 203 тыс. т овощей, что составит 60% от всего валового производства этой продукции в республике. Сегодня овощи выращивают 950 хозяйств на площадях 18 тыс. га. К 2010 г. планируется сконцентрировать возделывание овощных культур на 12 тыс. га. Таким образом, увеличение производства продукции будет обеспечено при сокращении посевов овощных культур за счет интенсивного развития отрасли и повышения урожайности. Программой предусмотрено стабилизировать объемы производства овощей в общественном секторе на уровне 340 тыс. т/ год,
аперевод отрасли на интенсивные технологии позволит повысить качество продукции и довести ее урожайность до 250—400 ц/га (сейчас получают 179 ц/га); провести реконструкцию существующих зимних теплиц, а в 9 сельскохозяйственных организациях увеличить площади закрытого грунта на 38 га, предусмотреть получение валового сбора овощей в закрытом грунте 90 тыс. т, что составит 9 кг на одного жителя республики (в 1,6 раза больше, чем в 2004 году).
В плодоводстве ставится задача повышения эффективности хозяйствования на основе создания 12,2 тыс. га садов интенсивного типа, в том числе 9,6 тыс. га плодовых культур, 2,6 тыс. га ягодников, произвести закладку 145 га плантаций нетрадиционных ягодных культур (брусника, голубика, клюква), создать сырьевые зоны по производству плодов и ягод для перерабатывающей промышленности с доведением годовых объемов переработки к 2010 г. до
192 тыс. т.
В настоящее время практически все организации по переработке плодоовощного сырья находятся в сложном положении. Причин этому довольно много, главными из которых являются высокая степень износа производст венных фондов организаций, устаревшие технологии, недостаток качественного сырья, ограниченность его ассортимента. Перерабатывающие организации закупают сырье исходя из своих финансовых возможностей, которые весьма ограничены. В связи с этим в некоторых регионах плодоовощное сырье практически не закупается и носит ярко выраженный сезонный характер, т. е. в течение двух-трех месяцев в период массовой уборки.
Несмотря на то что производство и реализация плодоовощной продукции (по сравнению с другими видами продовольствия, в наименьшей степени регулируется административными методами) осуществляется с учетом рыночного спроса и предложения, существуют также и негативные тенденции ее развития.
551
Анализ переработки овощей и плодов был проведен на примере производства плодоовощных консервов, так как они занимает в структуре производства отрасли наибольший удельный вес. Изменение производства плодоовощных консервов по видам за последние годы представлено в табл. 3.30.
Таблица 3.30. Производство консервов, млн условных банок
|
|
|
Годы |
|
|
|
2004 г. в % |
|
Производство консервов |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1990 |
2000 |
2001 |
|
2002 |
2003 |
2004 |
к 2000 г. |
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
плодоовощных, всего |
524,5 |
293,9 |
281,8 |
|
281,5 |
208,7 |
230,3 |
78,4 |
овощных (без соков) |
143,9 |
59,6 |
52,9 |
|
60,4 |
63,7 |
69,4 |
116,4 |
томатных |
37,4 |
37,6 |
29,8 |
|
19,5 |
15,3 |
18,4 |
49,0 |
фруктовых (вкл. соки) |
301,2 |
131,2 |
138,6 |
|
139,3 |
108,6 |
104,0 |
54,3 |
из них повидло, варенье, джем |
44,4 |
32,6 |
36,5 |
|
40,2 |
36,2 |
17,7 |
79,3 |
Данные табл. 3.35 свидетельствуют о том, что производство консервов
вреспублике колеблется по годам. В 2004 г. овощных консервов выпущено на 16,4% больше, чем в 2000. Связано это с ростом производства овощей во всех категориях хозяйств. Сокращен выпуск томатных и фруктовых консервов на 51 и 46,7% соответственно. Падение производства произошло из-за ограниченного производства томатов и некоторых видов плодов в республике. Закупки плодов и ягод за этот период сократились на 30%. Падение обусловлено низкой конкурентоспособностью продукции из-за невысокого качества сырья, устаревших технологий и оборудования.
Мощности плодоовощеконсервных заводов по производству консервов на 01.01.2005 г. составляли 356,6 муб в год. За последние годы использование мощностей по производству плодоовощных консервов остается примерно на одном уровне с незначительными колебаниями по годам и в 2004 г. составило 58,2%. Недоиспользование сырья отрицательно сказывается на работе предприятий, повышая себестоимость продукции, снижая рентабельность производства. Снижение себестоимости производства продукции консервных заводов — один из важнейших резервов роста эффективности производства плодоовощеконсервной промышленности.
Вцелом, на себестоимость производства продукции оказывает влияние широкий спектр факторов, начиная со стоимости сырья и заканчивая сбытом готовой продукции. В структуре затрат наибольший удельный вес
вплодоовощной промышленности занимают материальные затраты, которые
в2004 г. составили 66,8%.
Устаревшая материально-техническая база плодоовощной отрасли не способствует выпуску конкурентоспособной продукции. Оборудование и технологии физически и морально устарели на большинстве организаций. Степень износа основных фондов отрасли с каждым годом увеличивается, и в 2004 го ду составила 70%. Остающихся в распоряжении предприятий средств недостаточно для проведения реконструкции и технического перевооружения. Низкий технический уровень не только не позволяет увеличить выработку важнейших видов продуктов питания, но и приводит к большим потерям и расходам сельскохозяйственного сырья, повышенным расходам топлив-
552
но-энергетических ресурсов, трудозатрат на производство единицы продукции.
Впродукции отечественного производства высок удельный вес топлива
иэнергии (примерно в 1,5—2 раза выше по сравнению с зарубежной продукцией).
За рубежом в данной отрасли во многих странах действуют ограничения по производству сельскохозяйственной продукции в связи с перенасыщением внутреннего рынка. Наращивание продаж того или иного вида продовольствия идет главным образом за счет освоения новых продуктов, улучшения качественных характеристик продуктов, т. е. за счет новшеств в перерабатывающей промышленности. При всем этом, чтобы успешно конкурировать на рынке, каждое предприятие уделяет максимум внимания экономии ресурсов, использованию сырья. Предприятия республики проводят работу по ресурсосбережению в двух направлениях: сокращение потерь топливно-энергети- ческих ресурсов при существующих технологиях и внедрение новых ресурсосберегающих и безотходных технологий.
С развитием научно-технического прогресса появляются новые технологии, виды машин и оборудования, более совершенные формы организации труда, позволяющие снижать материалоемкость, трудоемкость продукции.
Отсутствие прочных экономических связей плодоовощной промышленности с производителями сырья — также одна из причин низкой эффективности консервного производства.
Еще одной особенностью производства плодоовощных консервов является высокий удельный вес краткосрочных кредитов банка. Это обусловлено сезонностью производства и необходимостью брать кредиты для закупки сырья и необходимых материалов в течение 2—3 месяцев в период массовой уборки, что также приводит к удорожанию готовой продукции.
Поэтому важный путь снижения себестоимости продукции — экономия сырья и материалов. Правильное нормирование расхода сырья на выработку продукции имеет большое значение для уменьшения его стоимости. Появляются и новые виды используемого сырья, позволяющие, незначительно изменяя качественный состав готового продукта, значительно влиять на себестоимость в сторону снижения.
При наличии средств у предприятия и установлении им довольно высоких закупочных цен на плодоовощную продукцию, идущую на переработку, оно может полностью обеспечить себя сырьем необходимого качества за счет закупок его в различных регионах (что приемлемо для некоторых видов про-
дукции, например томатов, плодов и овощей, которые не выращиваются в республике). Это в целом приводит к значительному повышению себестоимости готовой продукции на таком предприятии из-за увеличения стоимости сырья, а также транспортных расходов (увеличения потерь при транспортировке до 10—15%, особенно скоропортящейся). В таких случаях целесообразно создание небольших предприятий и цехов по первичной переработке плодов и овощей.
В связи с недоиспользованием сырья в некоторых регионах размещение небольших специализирующихся на производстве полуфабрикатов предприятий поможет в какой-то мере решить проблему использования плодоовощ-
553
ного сырья. Наиболее экономически оправдано создание сезонных предприятий по производству соков (главным образом фруктовых), пюре, а также полуфабрикатов для их приготовления. При создании таких предприятий необходимо учитывать его местоположение и климатические условия (в северных регионах республики целесообразно создавать предприятия по производству яблочных соков, а в южных — плодово-ягодных). Все это позволит увеличить загрузку производственных мощностей, осуществлять более глубокую комплексную переработку сырья и в конечном результате снизить себестоимость производства продукции.
Вкрупных овощеперерабатывающих организациях целесообразно стимулировать углубленную переработку исходного сырья, развивать производство продукции, максимально готовой к употреблению — расфасованной и упакованной, хорошо оформленной. Это позволит увеличить выход конечной продукции в стоимостном выражении в расчете на единицу сельскохозяйственного сырья, товарооборот и поступление средств.
Потеря устойчивых сырьевых зон для многих перерабатывающих организаций отрицательно сказывается на эффективности производства. При обосновании сырьевой зоны для действующего перерабатывающего предприятия необходимо опираться на существующие технологии, сложившуюся структуру производства, мощность предприятия, его загрузку и другие факторы. При создании оптимальных сырьевых зон необходимо решить следующие проблемы: уменьшить численность поставщиков сырья; повысить материальную заинтересованность и ответственность за развитие производства сырья и его переработки; сократить расстояние доставки сырья; обеспечить наибольшую плотность его заготовок, а также уменьшить потери при транспортировке
ихранении. Основной принцип формирования оптимальной зоны в этом случае — обеспечение уже известными видами сырья для эффективного функционирования предприятия. При их расширении будет нарастать конкуренция среди перерабатывающих организаций за сырье, и это приведет к неизбежному росту его стоимости. В условиях, когда некоторые организации находятся в стадии реконструкции, повысить цены на сырье не всегда возможно.
При расширении сырьевых зон возрастают транспортно-заготовительные расходы. С возрастанием расстояния доставки резко увеличиваются потери сырья, как по объему, так и по качеству, что также увеличивает себестоимость производства.
Отечественные перерабатывающие организации не уделяют должного вни мания маркетингу своей продукции. Ассортимент выпускаемых консервов узок, запросы потребителей практически не учитываются. Это негативно повлияло на сбыт продукции и привело к ухудшению финансового состояния организаций плодоовощного подкомплекса. С помощью маркетинговых исследований можно определить, какая продукция будет пользоваться устойчивым спросом и иметь хороший сбыт. В этом случае перерабатывающие организации получат дополнительные средства для инвестиций в собственное производство.
Вкакой-то мере проблему обеспечения сырьем могло бы решить образование интеграционных формирований, объединяющих производство сырья,
554
его переработку и сбыт готовой продукции. Налаживание тесного сотрудничества с производителями сырья дает возможность стабильного обеспечения сырьем в необходимые сроки и определенного качества, со сбытовыми — ускорение реализации продукции и повышение оборачиваемости средств, совершенствование механизма взаиморасчетов.
Отечественный и зарубежный опыт показывает, что более высокой эффективности производства достигают те перерабатывающие организации, где налажена система взаимоотношений между всеми участниками технологической цепочки, а также где осуществляется глубокая и комплексная переработка сырья, улучшается качество, расширяется ассортимент на базе маркетинговых исследований, осваиваются новые виды продукции. В плодоовощной отрасли — расширение выпуска соков и безалкогольных напитков высокого качества, быстрозамороженных ягод, джемов в мелкой упаковке, сушеных овощей, консервов.
6.2. Экономика организаций по хранению овощей
Задача обеспечения плодоовощной продукцией населения должна осуществляться как за счет увеличения объемов производства, так и за счет снижения потерь при хранении.
Овощи и фрукты относятся к скоропортящимся пищевым продуктам. Поэтому проблема сохранения урожая в течение осени, зимы и весны стоит довольно остро.
Хранение — это завершающий и очень ответственный этап в плодоовощепроизводстве. Оптимальные условия хранения не улучшают качество овощей и плодов, но сводят к минимуму потери сухого вещества, предотвращают прорастание, способствуют заживлению механических повреждений, сохранению семенных качеств и товарного вида. Однако в условиях производства нарушаются режимы хранения, поэтому потери достигают больших размеров (30—40%), качество продукции ухудшается.
В чем же причина таких потерь?
Во-первых, самое слабое звено в общем процессе доставки овощей с поля до потребителя — товарная обработка (сортирование, мойка, упаковка) и доставка их к местам хранения или потребления.
Во-вторых, большие партии овощной продукции сосредоточены в городах из расчета потребности населения на весь сезон. Короткие сроки заготовки и то, что продукция поступает в этот период сплошным потоком — все это практически не позволяет осуществить объективный контроль качества, при этом нарушается требование стандартов. Поэтому такую продукцию сложно сохранить даже в холодильниках. Чтобы избежать этого, необходимо организовать хранение овощей в местах их производства, а в города завозить лишь часть из расчета двух-трехмесячного запаса, предъявлять более высокие требования к сдаваемой на длительное хранение продукции.
В-третьих — отсутствие достаточного количества необходимой тары. В-четвертых — недостаточное количество современных хранилищ. Часть
овощей приходится хранить в траншеях, буртах и приспособленных помеще-
555
ниях. Хранение продукции в буртах и траншеях происходит под открытым небом и называется полевым способом хранения.
На плодоовощных базах хранение осуществляется в стационарных и приспособленных хранилищах. Здесь наиболее целесообразно — контейнерное хранение стандартной продукции. Использование контейнеров для перевозки плодоовощной продукции с последующей установкой их на длительное хранение позволяет механизировать погрузочно-разгрузочные работы на 90– 100%, увеличить выход качественной продукции на 15—20%, снизить трудовые затраты на погрузочно-разгрузочные работы в 1,5—2 раза. Применение контейнеров дает возможность снизить себестоимость продукции; рационально использовать складские помещения; улучшить санитарное состояние складов; быстро ликвидировать очаги поражения продукции; эффективно проводить борьбу с вредителями.
Для полной ликвидации потерь и повышения качества сельскохозяйст венной продукции требуется разработка дополнительных инвестиционных мероприятий, позволяющих увязать воедино производство, которое зависит от сельского хозяйства, а также развитие тех отраслей, которые осуществляют хранение и доведение продукции до потребителя.
По данным Минсельхозпрода, в 2004 г. на хранение в межсезонный период белорусской овощной продукции было заложено только 5% от общего количества. Заготовительные организации приобрели 44,6 тыс. т картофеля (4% произведенного объема), 34,9 тыс. т грунтовых овощей (13%) и 2,3 тыс. т плодов (6%). В 2003 г. заготовка овощей на межсезонный период составляла по картофелю на 25% больше, по овощам — на 22%, по фруктам — на 41%.
Для того чтобы в республике весной и летом была своя собственная плодоовощная продукция, такого качества, как импортная, ее требуется правильно заготовить и сохранить. Белорусской овощной продукцией можно торговать только осенью и зимой, по сбору и хранению этой продукции новых технологий нет.
Из существующих в республике 108 плодоовощехранилищ (общей емкостью около 55 тыс. т) только 76 (35 тыс. т) — с искусственным охлаждением, а следовательно, пригодных для хранения плодов. Но и эти мощности используются в основном не совсем по назначению (отсутствие урожая, экономические и энергетические проблемы). За 1997—2003 гг. в Беларуси не введено в эксплуатацию ни одного нового хранилища.
Все больше внимания уделяется в последнее время хранению сельскохозяйственной продукции в измененной газовой среде. Она по ряду параметров существенно отличается от воздуха. Это один из самых перспективных и эффективных методов сохранения качества некоторых видов плодов и овощей (например яблок — на 2—4 месяца), увеличивает выход стандартной части продукции (в среднем на 10—35%), уменьшает потери в массе в 2—3 раза без заметного снижения качества плодов. При таком хранении замедляются процессы жизнедеятельности, снижается поражаемость продукции возбудителями болезней, удлиняется период хранения. При применении газовой среды хранения практически во всех случаях становится невозможным существование грызунов.
За рубежом вместимость хранилищ с регулируемой газовой средой с каждым годом увеличивается. Во многих странах объем хранения яблок, которые
556

Рис. 3.20. Оптимизационный план хранения свеклы
Рис. 3.21. Оптимизационный план хранения моркови
составляют основную массу хранящихся фруктов в холодильных камерах с РГС, составляет 25—50%.
Способ применения РГС экономически выгоден в результате сокращения затрат при упаковке и транспортировке плодов из сада, лучшего использования объема хранилищ, сокращения потерь массы и повышения качества продукции. Дополнительный доход по сравнению с обычным хранением составляет от 40 до 60%.
557

Рис. 3.22. Оптимизационный план хранения капусты
Рис. 3.23. Оптимизационный план хранения яблок
Несмотря на вышеперечисленное, в условиях Беларуси метод хранения в РГС не получил должного развития. Широкое практическое освоение данного метода хранения сдерживает недостаток газогенерирующих устройств, отсутствие надежных способов герметизации имеющихся хранилищ, медленное строительство новых.
558
Критерием экономической эффективности использования того или иного способа хранения служат затраты живого и овеществленного труда. Размер и структура этих затрат позволяют оценить существующее состояние и экономически обоснованно решить вопрос о путях повышения эффективности использования имеющихся мощностей по хранению плодоовощной продукции.
Нами был предложен оптимизационный план хранения овощей на плодоовощных базах, в приспособленных хранилищах и буртах. С помощью трендового метода корреляционно-регрессионного анализа была определена зависимость затрат на хранение от сроков хранения. В результате были построены следующие графики (рис. 3.20, 3.21, 3.22, 3.23).
Как видно из графиков, наиболее целесообразно хранение овощей на стационарных плодоовощных базах, где созданы оптимальные условиях для их хранения.
Чтобы исправить ситуацию в отрасли, необходимо активно строить новые овощехранилища и модернизировать уже существующие, выводить новые сорта, снижать трудоемкость производства в целом по отрасли и осваивать высокоэффективные технологии, обеспечивающие высокое качество продукции, чтобы она могла успешно конкурировать с зарубежной.
Глава 7
Экономика организаций по заготовке, хранению, промышленной переработке
иреализации плодово-ягодной продукции
7.1.Переработка
Внастоящее время переработкой плодово-ягодной продукции в республике занимаются в общей сложности 57 консервных и 35 винных заводов, относящихся к системе Минсельхозпрода, и 21 плодоконсервное предприятие находится в ведении «Белкоопсоюза». Ежегодная потребность в плодово-ягод- ном сырье составляет 215—220 тыс. т. Однако сырьевых ресурсов заготавливается меньше необходимого количества, что постоянно приводит к потенциальному недоиспользованию мощностей на 50—60% (в зависимости от годового наличия заготовленных плодов и ягод). Потребность в необходимом количестве сырья можно восполнить за счет любительских, потребительских
ипромышленных садов республики, что обеспечит ускоренное развитие промышленной переработки фруктов, и прежде всего в местах их производства. Это позволит расширить масштабы выпуска и ассортимент консервированной плодово-ягодной продукции. Основную часть (75—80%) произведенной в перспективе продукции предполагается потреблять в свежем виде. На переработку будет использована в основном некондиционная часть продукции
ичастично избыток товарного сбора. Основным источником пополнения ресурсов цитрусовых и тропических экзотических фруктов остается их закупка в других государствах путем заключения межправительственных договоров,
559
а также за счет операций бартерного обмена излишков традиционно выращиваемых культур — картофеля и продуктов его переработки; мясных и молочных продуктов. Такие коммерческие операции позволят разнообразить фруктовый ассортимент и продлить срок потребления плодов в свежем виде в течение года.
Одной из важнейших задач в насыщении рынка плодово-ягодной продукцией и снижении ее стоимости является повышение урожайности сырья за счет внедрения в производство новых сортов, интенсивных технологий возделывания плодовых и ягодных культур, обновления материально-технической базы, внедрения новых технологий и оборудования, снижения затрат при транспортировке и хранении сырья, внедрения малоотходных и энергосберегающих технологий переработки.
Хранение. До недавнего времени основная масса сооружений для хранения сельскохозяйственной продукции строилась в местах потребления — промышленных центрах и при перерабатывающих предприятиях.
Между тем экономически более оправданно хранить продукцию именно в местах производства; в места потребления завозить фрукты осенью в зависимости от условий в пределах 20—50% общего объема необходимой продукции, чтобы бесперебойно снабжать население продуктами питания, а промышленные предприятия сырьем в период морозов, распутицы, когда транспортирование свежих плодов затруднено.
Из существующих в республике 80 плодохранилищ (общей емкостью около 40 тыс. т) имеют искусственное охлаждение, а следовательно, пригодны для хранения плодов, только 58 (25 тыс. т) (табл. 3.31).
Таблица 3.31. Наличие фруктохранилищ в республике (на 01.01.2006 г.)
|
Количество фруктохранилищ, шт. |
|
|
Область |
|
|
Емкость, т |
|
всего |
из них с охлаждением |
|
|
|
|
|
Брестская |
12 |
11 |
3970 |
Витебская |
9 |
7 |
2620 |
Гомельская |
11 |
6 |
4218 |
Гродненская |
12 |
11 |
4670 |
г. Минск |
9 |
5 |
15965 |
Минская |
16 |
10 |
5105 |
Могилевская |
11 |
8 |
3562 |
Итого |
80 |
58 |
40110 |
Но и эти незначительные мощности для хранения плодов, в силу разных причин (отсутствие урожая, экономические и энергетические проблемы), используются слабо или не по назначению. К сожалению, в таких условиях для большинства даже достаточно крепких хозяйств о перевооружении мощностей для хранения и строительстве новых хранилищ речи не шло, не говоря уже о строительстве хранилищ с регулируемой газовой средой. Поэтому за 1997—2003 гг. в республике не введено в эксплуатацию ни одного нового плодохранилища.
560