
- •Глава 5 строительные растворы
- •5.1. Строительные растворы. Виды и классификация
- •5.1.1. Классификация строительных растворов по виду вяжущего
- •5.1.2. Классификация растворов в зависимости от условий твердения
- •5.3. Кладочные и отделочные растворы
- •5.4. Специальные растворы
- •Производство растворных смесей
- •5.6. Сухие строительные смеси. Классификация
- •5.6.1. Основные физикомеханические свойства и область применения сухих строительных смесей
- •5.6.2. Завод по производству сухих строительных смесей
- •Контрольные вопросы:
5.6. Сухие строительные смеси. Классификация
В современных условиях строительства все более широко применяются сухие строительные смеси, которые тщательно дозируются и приготовляются в заводских условиях, а на строительной площадке только затворяются водой. Сухие строительные смеси – это композиции, состоящие из вяжущего, наполнителей, заполнителей и добавок (модификаторов, противоморозных, красителей и т.п.), приготовленные в заводских условиях.
Сухие строительные смеси классифицируют по следующим признакам:
- виду вяжущего вещества;
- основному назначению;
- условиям и степени модификации смеси различными добавками;
- условиям применения;
По виду вяжущего сухие строительные смеси бывают – гипсовые, известковые, магнезиальные, цементные, полимерные и смешанные.
По основному назначению сухие строительные смеси применяют для кладки, облицовки, шпаклевки, штукатурки, а так же существуют шовные смеси, клеевые герметизирующие и др.
По условиям и степени модификации смеси различают – стандартные, высококачественные, экономичные, высшего качества.
По условиям применения – ручного и автоматизированного нанесения, для пористых материалов и др.
Сухие смеси, содержащие в своем составе вяжущие одного типа называют простыми, смешанные вяжущие – сложными.
Вид вяжущего определяет условия твердения и эксплуатационные свойства сухих смесей, в том числе влажностный режим эксплуатации, морозостойкость, стойкость к циклическому увлажнению высушиванию.
По крупности заполнителей и наполнителей сухие смеси подразделяются на бетонные, растворные и смеси для тонкостенных технологий с крупностью наполнителя не более 1,25 мм, которые называют также, дисперсными.
В большинстве случаев для производства сухих смесей применяют обычный и белый портландцемент. Белый цемент применяют для изготовления шпатлевок, декоративных штукатурок и специальных видов клея.
Для аварийно-ремонтных работ, расширяющихся композиций, быстротвердеющих смесей используется глиноземистый цемент.
Гипсовые вяжущие вещества применяют в качестве добавок в цементные смеси и как основные структурообразующие компоненты в шпаклевочных и отделочных составах.
В качестве наполнителей сухих смесей применяют кварцевый песок, мел, известняк, микрокремнезем, каолин, доломит и др.
Для сухих смесей, предназначенных для покрытий высокой водостойкости и водонепроницаемости, в качестве наполнителя применяют бентонитовую глину.
5.6.1. Основные физикомеханические свойства и область применения сухих строительных смесей
Большое распространение в строительстве получили сухие бетонные и растворные смеси.
По назначению сухие смеси подразделяют на: монтажные для замоноличивания стыков и монтажа классов – В7,5; В10; В12,5; В15; В22,5; морозостойкостью – F50; F75; кладочные цементно-песчаные классов В5; В7,5; В10; В15, морозостойкостью – F35; F50; штукатурные цементно-песчаные и цементно-известково-песчаные для ручной и механизированной подачи классов – В5; В7,5; В10, В15, морозостойкостью – F35; F50; плиточные цементно-песчаные классов – В7,5; В10; В15, морозостойкостью – F35; F50; шпаклевочные для выравнивания поверхностей под окраску, оклейку обоями и т.д.
В качестве вяжущих материалов при производстве сухих бетонных смесей используют портландцемент марок 400 и 500, известь-пушенку, гипс строительный полуводный. Заполнитель – кварцевый песок с модулем крупности более 2,5.
В зависимости от вида вяжущего сухие смеси имеют следующие области применения:
- для оштукатуривания бетонных или кирпичных наружных поверхностей, подвергающихся систематическому увлажнению, а также внутренних, бетонных или кирпичных поверхностей в помещениях с относительной влажностью воздуха свыше 60% – портландцемент марки не ниже 400, шлакопортландцемент марки 400, пуццолановый портландцемент;
- для оштукатуривания наружных поверхностей, не подвергающихся систематическому увлажнению (каменных, кирпичных и бетонных, деревянных и гипсовых) – портландцемент марки 400, известь, известь с добавкой гипсового вяжущего, смесь извести и гипса, водостойкие гипсовые вяжущие;
- для оштукатуривания внутренних поверхностей (стены, перегородки, перекрытия) в помещениях с относительной влажностью воздуха до 60% (каменных и бетонных) – портландцемент марки 400; деревянных и гипсовых – известь с добавлением гипсового вяжущего, водостойкие гипсовые вяжущие;
- для кладочных и монтажных смесей для надземных конструкций в помещениях с относительной влажностью воздуха менее или равной 60% и для фундаментов, возводимых в маловлажных грунтах – портландцемент, шлакопортландцемент, пуццолановый портландцемент;
- для кладочных и монтажных смесей для надземных конструкций в помещениях с относительной влажностью более 60% и для фундаментов, возводимых во влажных грунтах, – портландцемент, шлакопортландцемент, пуццолановый портландцемент;
- для кладочных и монтажных смесей для фундаментов, возводимых во влажных агрессивных (сульфатных) грунтах и для конструкций с морозостойкостью F200 и выше – сульфатостойкий портландцемент;
- для кладочных смесей для надземных конструкций в помещениях с относительной влажностью воздуха менее или равной 60% – портландцемент, шлакопортландцемент, смесь портландцемента и извести.
Сухие смеси приготавливают следующим образом: мелкий заполнитель предварительно подвергают виброгрохочению, сушке и просеиванию через вибросито. Затем заполнитель, вяжущее и добавки поступают на весовую линию с помощью винтовых дозаторов. Для пигментов имеются специальные емкости, оборудованные каналом пневматической подачи.
После отвешивания материалы поступают в смеситель, где осуществляется перемешивание исходных компонентов до получения однородной массы. Из смесителя приготовленная смесь через загрузочную воронку и подъемно-транспортное оборудование поступает в затарочную (упаковочную) машину. Производство сухих смесей осуществляется на специализированных заводах.