
8. Расчет грузоподъемных устройств
Задача 39
Подобрать сечение балки траверсы и каната для подъёма шпинделя прокатного стана.
Исходные данные:
Вес шпинделя Q=160 кН;
длина траверсы l=6м;
балка траверсы работает на изгиб.
Составить схему строповки.
Подобрать сечение балки траверсы, тип и сечение каната.
Решение:
Схема строповки траверсой в двух точках.
Рис. 21 – Схема строповки
Где 1 – центр тяжести груза
2 – траверса
3 – ролик
4 – строп
Определение усилия натяжения в одной ветви стропа
S = Q/(m cos) = kQ/m = 1,42*160/2 = 113,6 кН.
Где S – расчетное усилие, приложенное к стропу без учета перегрузки, кН; Q – вес поднимаемого груза, кН; - угол между направлением действия расчетного усилия стропа; k – коэф., зависящий от угла наклона ветви стропа к вертикали (при =45о k=1,42); m – общее число ветвей стропа.
Определяем разрывное усилие в ветви стропа
R = S*kз = 113,6*6 = 681,6кН.
Где kз – коэффициент запаса прочности для стропа.
Выбираем канат типа ТК 6х37 диаметром 38мм. С расчетным пределом прочности проволоки 1700 МПа, имеющий разрывное усилие 704000 Н, т. е. Ближайшее большее к требуемому по расчету разрывному усилию 681600 Н.
Подбор сечения балки траверсы
Рис.22 - Расчетная схема траверсы
Нагрузка, действующая на траверсу:
P = Q kп kд = 160*1.1*1.2 = 211.2
Где kп – коэффициент перегрузки, kд – коэффициент
динамичности нагрузки.
Максимальный изгибающий момент в траверсе
Mmax = P*a / 2 = 211.2*300 / 2 = 31680 кН*см
Где а – плечо траверсы (300см).
Требуемый момент сопротивления поперечного сечения балки траверсы
Wтр >= Mmax / (n*Rиз*) = 31680 / (0.85*21*0.9) = 1971.99 см3
Где n=0,85 – коэффициент условий работы;
- коэффициент устойчивости при изгибе; Rиз – расчетное сопротивление при изгибе в траверсе, Па.
Выбираем конструкцию балки траверсы сквозного сечения, состоящую из двух двутавров, соединеных стальными пластинами №45 и определяем момент сопротивления траверсы в целом
Wдх = 1231 см3
Wх = 2Wдх = 2*1231 = 2462 см3 > Wтр = 1971.99 см3,
что удовлетворяет условию прочности расчетного сечения траверсы.
9. Конструктивные и прочностные расчеты
9.1. Расчет защитного кожуха токарного многошпиндельного вертикального полуавтомата
Задача 40
Исходные данные
Защитный кожух токарного многошпиндельного вертикального полуавтомата представляет собой прямоугольную стальную конструкцию длиной l = 750 мм, шириной b = 500 мм и толщиной S. Он зажат в держателях по концам так, что систему можно рассматривать как балку, лежащую на двух опорах.
Стружка имеет вес G = 0,2 г и летит по направлению к кожуху со скоростью, V = 10 м / с и ударяет в кожух перпендикулярно в его середину.
Расстояние от места отделения стружки в зоне резания до кожуха h= 100 мм.
Определять толщину, листа, из которого можно изготовить защитный кожух.
В результате удара стружки кожух получает прогиб. Наибольший прогиб вызовет стружка,
попавшая в его середину. Давление, которое соответствует этому прогибу, равно
,
где:
E
- модуль
упругости материала кожухе; (для стального
листа E
= 2кг
/ см2);
I
- момент
инерции балки - кожуха; (для прямоугольного
сечения I =
);
-
прогиб
кожуха в место удара:
l - длина кожуха.
Энергия, накопленная при этом в кожухе, равна
А
=
В момент максимального прогиба кожуха действие силы обратится целиком в потенциальную энергию деформации кожуха, т. е.
,
откуда
,
где:
т.е. стрела прогиба при статическом
действии силы.
При
h весьма большой по сравнению с
можно принять, что
;
где
g-
ускорение силы тяжести.
Переходим к составлению расчетного уравнения прочности кожуха.
Добрать полностью стр.25
Принимаем толщину стенки защитного кожуха по минимальной толщине стального горячекатаного листа S = 0,5 мм.
.
9.2. Расчет защитного щитка из органического стекла для токарного стенка
Задача 41
Исходные данные.
С целью наглядности при сравнении результатов расчетов примем, что при одинаковых параметрах процессов резания, обрабатываемом материале, как и в условии предыдущей задачи, образуется такая же стружка на токарном станке, зона резания на котором закрыта прозрачным щитком. Определить толщину защитного экрана.
Если за процессом резания необходимо осуществлять контроль, что требуется в большинстве случаев, то в специальном металлическом держателе или непосредственно в кожухе предусматривается окно, закрытое конструкционным органическим стеклом, для которого E = 7*105 кг / см2 , [σ]и=70 кг / см2 .
Используя конечную формулу, полученную в предыдущем расчете , определим минимальную толщину стеклянного щитка
S
=
=
=0,21
см.
Принимаем толщину органического стекла для щитка - 3 мм.