Министерство образования Российской Федерации
Пермский государственный технический университет
Кафедра «Технология машиностроения»
ТЕХНОЛОГИЯ МАШИНОСТРОЕНИЯ
Методические указания
к курсовому проектированию
по дисциплине «Технология машиностроения»
для специальности «Экономика и управление на предприятии»
Пермь, 2011 г.
Методические указания составил:
кандидат технических наук, доцент Песин М.В.
Методические указания рассмотрены и утверждены на заседании кафедры «Технология машиностроения»
«____»___________________ 2011 г.
Заведующий кафедрой
«Технология машиностроения»
доктор технических наук, профессор В.Ф. Макаров
Данная работа состоит в выполнении следующих практических заданий:
Определение типа производства ……………………………... стр. 3.
Выбор метода получения заготовок …………………………. стр. 10.
Технико-экономическое обоснование выбора заготовки …… стр.19.
Определение маршрута обработки поверхности с использованием прогрессивных методов обработки деталей машин ………….стр. 27.
Определение геометрических параметров режущего инструмента для операций механической обработки ……………………………стр.35.
1. Определение типа производства
Цель работы – закрепление знаний по разделу «Формы организации производства» и овладение методикой определения типа производства.
Порядок выполнения работы
Согласно варианту задания выбрать исходные данные по таблице1
Определить условное число однотипных операций Поi, выполняемых на каждом рабочем месте.
Вычислить коэффициент закрепления операций K3.0 .
Найти тип производства при реализации технологических процессов изготовления двух деталей, используя исходные данные в табл. 1.1.
Заполнить титульный лист см. форму отчета.
Теоретический раздел
Согласно ГОСТ 3.1108-74 ЕСТД и ГОСТ 14.004-74 ЕСТПП одной из основных характеристик типа производства является коэффициент закрепления операций К3.0.
Коэффициент K3.0 показывает отношение числа всех операций, выполняемых или подлежащих выполнению в цехе (на участке) в течение месяца, к числу рабочих мест, т.е. характеризует число операций, приходящихся в среднем на одно рабочее место в месяц, или степень специализации рабочих мест.
При K 3.0 ≤ 1 производство является массовым;
1 < K 3.0 ≤ 10 – крупносерийным;
10 < K 3.0 ≤ 20 – среднесерийным;
20 < K 3.0 ≤ 40 – мелкосерийным.
В единичном производстве К3.0 не регламентируется.
В соответствие с известными методиками расчета коэффициента закрепления операций К3.0 для действующего цеха (участка):
,
(1.1)
где ∑По – суммарное число различных операций;
Ря – явочное число рабочих подразделения, выполняющих различные операции;
K в – коэффициент выполнения норм, K в = 1,3;
Ф – месячный фонд времени рабочего при работе в одну смену,ч;
∑ Ni Ti - суммарная трудоемкость программы выпуска, ч;
Ti – трудоемкость i-ой позиции, ч;
Ni – программа выпуска каждой i-ой позиции номенклатуры.
При данном технологическом проектировании при заданной годовой программе выпуска Nг, шт., и известной трудоемкости трудовых операций технологического процесса Tш.к, мин, явочное число рабочих Ря может быть принятым равным числу рабочих мест Рр.м. , в тоже время условное число однотипных операций Поi, выполняемых на одном рабочем месте, может быть определено как
Поi = ηн / ηф, (1.2)
где ηн – нормативный коэффициент загрузки рабочего места всеми закрепленными за ним операциями;
ηф – фактический коэффициент загрузки данной операцией.
Рассчитывается фактический коэффициент загрузки по формуле:
,
(1.3)
где Kв – коэффициент выполнения норм;
Fд – действительный годовой фонд времени работы оборудования, ч.
Приняв по справочным данным Kв = 1,3; ηн = 0,8 и Fд = 40,15 ч, получим:
(1.4)
,
(1.5)
Задача.
По имеющимся данным установить тип производства, который зависит от заданной программы выпуска деталей и длительности выполнения основных технологических операций, а именно:
Определить условное число однотипных операций Поi, выполняемых на каждом рабочем месте.
Коэффициент закрепления операций K3.о.
Тип производства при реализации технологических процессов изготовления двух деталей, используя исходные данные в табл. 1.