логістика лаби

Таблиця 2.2

Оціночна матриця для вибору постачальника

3. ВИЗНАЧЕННЯ ОПТИМАЛЬНОГО ОБСЯГУ ПОСТАЧАННЯ.

РОЗРАХУНОК ОПТИМАЛЬНОЇ ПАРТІЇ ЗАМОВЛЕННЯ

Загальні логістичних витрат поділяються на складові:

витрати фізичного переміщення;

витрати запасів;

витрати інформаційно-управлінських процесів.

11

Витрати фізичного переміщення охоплюють всі витрати, пов’язані із транспортуванням матеріалів і готових виробів в сфері постачання і дистрибуції між вузлами логістичної системи (виробничими і дистрибуційними об’єктами) за виключенням внутріоб’єктного переміщення (внутрізаводського транспортування і маніпуляційних переміщень на складі).

Витрати інформаційно-управлінських процесів охоплюють витрати інформаційних і фінансових потоків, включаючи підготовку планів, рішень, їх доведення до виконавців, контролювання виконання та підготовку і доведення регулюючих рішень.

Подамо схематичне представлення структури логістичних витрат, передусім найбільш складної їх частини – витрат запасів, наведено на рис. 3.1.

ймовірні (розрахункові) витрати реальні витрати

Рис. 3.1. Структуризація логістичних витрат

3.1. Кількість замовлень та річні витрати замовлень

Витрати замовлень викликані необхідністю формування замовлення з метою створення (поповнення) запасів матеріалів, виробів тощо. Очевидно, що рівень витрат замовлення залежить від кількості річних замовлень, вартості одного замовлення та структури витрат замовлення. Приймаючи до уваги, що витрати замовлення стосуються лише витрат складання замовлення і не стосуються витрат закупівлі, їх можна поділити на постійну та змінну складову. Постійна складова – це витрати експлуатації інформаційних систем, що не залежать від кількості сформованих замовлень. До змінних витрат, що залежать від кількості замовлень, слід віднести витрати моніторингу запасів, опрацювання замовлень на поставку

12

та розрахункових документів тощо. З врахуванням цього витрати замовлень можна розрахувати за формулою:

змінні витрати одного замовлення та кількість замовлень в рік.

Виходячи із цієї залежності, можна сформулювати висновок, що чим частіше формуються замовлення, тим вищі витрати замовлень. Необхідно визначити можливу кількість замовлень та річні витрати замовлень. Побудуємо аналітичну таблицю залежності Взам f nзам .

ЗАВДАННЯ

Можливі цикли виконання замовлень 20, 45, 90, 120 днів. Вихідні дані наступні:

Визначити можливу кількість замовлень і річні витрати замовлень.

р – номер індивідуального варіанту

3.2. Розрахунок оптимальної партії замовлення

Метод встановлення оптимальної партії замовлення матеріалів, частин займає в теорії логістики особливе місце як класичний приклад вирішення конфлікту цілей, що виражається у формі конфлікту взаємопов’язаних груп витрат (залежності типу trade-off), шляхом знаходження оптимального

13

значення загальних витрат – мінімального рівня витрат. Величина оптимальної партії замовлення трактована в англійській літературі як економічна величина замовлення. Економічна величина замовлення (EOQ – Economic Order Quantity) за формулою Вільсона розраховується за наявності таких умов:

величина попиту є стала і відома;

час поставки (цикл доставки) є сталим і відомим;

витрати поставки, насамперед ціна закупівлі, не залежать від величини партії;

існує повне задоволення попиту;

витрати утримання запасів прямо пропорційні до їх величини;

не існує запасів в дорозі;

витрати складування замовлення не залежать від величини замовлення;

необмежений горизонт планування;

не допускається можливість вичерпання запасів;

необмеження доступності капіталу.

Подані умови застосування методу EOQ показують, що до уваги беруться лише дві складові логістичних витрат:

витрати утримання запасів;

витрати складування замовлення.

Викладені умови застосування методу EOQ створюють таку ідею розрахунку: оптимальна величина замовлення забезпечує досягнення мінімальної суми витрат утримання запасів і витрат складання замовлення за певний період. Витрати складання замовлення залежать від вартості складання одного замовлення та кількості замовлень за період. В розрахунку за рік витрати складання замовлення визначаються за такою формулою:

де Ц зам , nзам – відповідно витрати складання одного замовлення та кількість замовлень за рік. Кількість замовлень за рік визначається діленням річної потреби в матеріалах Рр на величину однієї партії замовлення Q. Тобто,

витрати складання замовлень є обернено пропорційні (в гіперболічній залежності) до величини партії замовлення, а це значить, що регулюючим чинником рівня таких витрат є величина одного замовлення (партія закупівлі)

Q.

Витрати утримання запасів матеріалів можна визначити в процентах від їх вартості. За наявності викладених умов застосування моделі EOQ середньорічний рівень запасів матеріалів збігається з половиною величини

14

Очевидно, що із зміною величини партії (Q1 і Q2) прямо пропорційно змінюється середній запас, а значить і витрати утримання запасів. Математично:

r – витрати на утримання запасу в процентах від вартості матеріалу. Знаходження оптимуму здійснимо шляхом дослідження функції суми обох

витрат, тобто

Продиференціюємо цей вираз та прирівняємо його до нуля:

З цього виразу знайдемо Qopt – оптимальну величину замовлення:

Графічна інтерпретація визначення оптимальної величини замовлення виглядає так:

15

замовлення не будуть величиною постійною, зважаючи на необхідність постійного моніторування цих змінних параметрів та інших, зокрема, гарантійного запасу, ймовірності вичерпання запасу, рівня обслуговування, часу та циклу поставки, запасу в дорозі тощо.

Отже, в загальному на величину партії замовлення реально впливають такі основні чинники:

величина попиту Рр;

витрати формування замовлення;

ціна закупівлі;

питомі витрати утримання запасів;

час поставки (цикл поставки);

рівень обслуговування та рівень задоволення попиту;

рівень запасів в дорозі;

період планування;

витрати вичерпання запасів;

ціна “доступності” капіталу

та інші, характер зміни яких в часі може бути як “const”, так і “var”. Водночас, на стадії формування логістичного рішення щодо величини EOQ з мотивів забезпечення простоти розрахунків менеджери часто абстрагуються від окремих змінних параметрів, передбачаючи певні втрати в дотриманні оптимальності прийнятих рішень. Іншими словами, на терези кладуть, з однієї сторони, стабільність транспортних технологій, транспортних засобів, технологій замовлення тощо і відповідні вигоди за рахунок уніфікації цих процесів, а, з іншої сторони, вигоди абсолютної оптимальності при додаткових витратах моніторування змін та реалізації цих змін в замовленні, закупівлі, транспортуванні тощо.

ЗАВДАННЯ

Розрахувати оптимальну величину замовлення Qопт впродовж року (1 рік = 52 тижні) і витрати утримання запасів.

р – номер індивідуального варіанту

17

постійних чи умовно-постійних витрат утримання складу.

Витрати обслуговування запасів представляють собою витрати страхування запасів та оподаткування запасів. І перша, і друга складова є пропорційні кількості запасів та їх вартості

Витрати ризику запасів відображають ймовірну втрату вартості товару (знецінення) в результаті його утримання в запасі. Причинами знецінення можуть бути:

моральне старіння товару, наприклад, комп’ютерів;

фізичне “старіння” товару, наприклад, свіжих фруктів, ржавіння виробів з металу;

сезонне “старіння” товару, наприклад, сезонного, модного одягу. Очевидно, що такі витрати мають встановлюватися диференційовано в

залежності від виду товару, оборотності товару в запасі і бути пропорційними до величини запасів

Викладений аналіз складових витрат утримання запасів показує, що за винятком витрат утримання складів у випадку використання власних складів, решта складових витрат є пропорційні величині запасів.

Витрати утримання запасів можна подати узагальненою моделлю:

утримання власного складу, оскільки зміна рівня запасів впливає лише на змінну складову витрат утримання складу. В моделі витрат утримання запасів вартість запасів Сзап визначається як добуток ціни і кількості одиниць запасу, rуз – питомі річні витрати утримання запасів як відсоток від вартості продукту.

сумарна відсоткова ставка у %, що враховує страхування від ризику втрати чи пошкодження та чинні податки на власність; rриз – сумарна відсоткова ставка

19

ризику знецінення, %; всклзм – змінна складова витрат утримання одиниці запасу на складі.

ЗАВДАННЯ

1. Розрахувати можливі витрати утримання запасів на складі залежно від рівня величини замовлення, якщо можливі цикли виконання замовлень 20, 45, 90, 120, 360, використовуючи такі дані.

р - номер білета Здійснити аналіз отриманих результатів.

2. Визначити річні витрати утримання запасів, якщо можливі цикли виконання замовлень 20, 45, 90, 120, 360 днів. Річний попит становить 480 + 10×р од., розрахунковий період складає 360 днів, Ціна товару – 280 грн., норма витрат запасу 30 %. Здійснити аналіз отриманих результатів.

4. ТЕХНОЛОГІЯ І СТРАТЕГІЯ ВИРОБНИЦТВА

4.1. Вибір виду технології

Логістична концепція вибору технології полягає у прийнятті рішення стовно того, чи:

має бути технологія простішою (ручна – дешева з позиції капіталовкладень)

має бути технічно прогресивною (автоматизована – більше

капіталовкладень)

Економічний зміст процесу вибору технології виробництва полягає у порівнянні варіантів. Наприклад, якщо обрати більш дорогий варіант технології, то, відповідно, будуть менші змінні витрати в розрахунку на одиницю продукції. Тоді головним регулювальним чинником стає обсяг виготовлення кількості продукції за певний період часу (для певної технології).

Це стосується не тільки технології виробництва, а й процесу складування, перевезення тощо.

З логістичного погляду порівняння технологій здійснюється з точки зору їх прогресивності щодо використання ручної праці, тобто розглядаються

20