19.Валовый выпуск, валовый оборот и др пок-ли объема производства, методика их расчета.

ВВ равен сумме ст-ти всех произведенных товаров и услуг, имеющих рын.и нерын.хар-р. Состав выпуска: выпуск товаров всех секторов, пр-во рын.услуг, пр-во нерын.услуг, косвенно измеряемые услуги фин.посредничества. Выпуск продуктов учит-тся в момент окончания процесса пр-ва и выдел-тся след.

продукты по степени готовности: гот.пр-ция, полуфабрикаты, незаверш.пр-во, незаверш.строительство.

Валовый оборот –суммарная стоимость всех видов продукции, произведенных за отчетный период.

М— оплата материалов, А— амортизация, V— затраты на зарплату работникам, П— прибыль.

М’+еА+еV+еП+ налоги = Валовый выпуск

М+ еА= перенесенная стоимость

еV+ еП = добавленная стоимость

еА+еV+еП+ налоги = ечистая продукция

3). Методы исчисления V производства.

Валовый выпуск = валовый оборот – промежуточный продукт (в натурально- вещественной форме)

Валовый выпуск=М’+ еА+ еV+еП+ налоги (все в стоимостной форме)

(исходя из рынка)

Валовый выпуск = спрос* цена (платежный спрос)

Чистая продукция- показатель объема производства предприятия в денежном выражении за определенный период времени, характеризующий стоимость вновь созданного продукта. Чистая продукция определяется либо как валовая продукция за вычетом материальных затрат и амортизационных отчислений, либо как сумма заработной платы, затраченной на создание продукции, и прибыли предприятия от продажи произведенного товара. Представляет аналог национального дохода на уровне предприятия.

Производительность- показатель объема производства на единицу вложенных ресурсов (труда, сырья, капитала и т.п.) фирмы или экономики. Изменения в производительности обычно привлекают внимание экономистов. Это особенно относится к производительности труда. Повышение производительности труда - важное средство повышения конкурентоспособности экономики.

20. Производственная мощность предприятия и её использование.

Производственная мощность - это макс возм годовой (суточный) объем выпуска продукции при заданной номенклатуре и ассортименте при полном использовании производственного оборудования и площадей с учетом применения передовой технологии, улучшения организации производства и обеспечения качества продукции. Производственная мощность измеряется в тех же единицах, что и производство основной продукции в натуральном выражении. По продукции, имеющей широкий ассортимент, производственная мощность может выражаться в условно-натуральных единицах: тонно-километры, койко-места и т. д. Если организация выпускает несколько видов продукции, то производственная мощность устанавливается отдельно по каждому виду.

При формировании производственной мощности учитывается влияние таких факторов, как номенклатура, ассортимент, качество продукции, парк основного оборудования, его средний возраст, эффективный годовой фонд работы и т. д.

От производственной мощности зависит степень удовлетворения рыночного спроса, который может изменяться по объему, номенклатуре и ассортименту. Поэтому при планировании следует предусматривать гибкость всех технологических операций, то есть возможность перестроить производственный процесс в зависимости от изменения конкурентоспособности продукции, номенклатуры или объема. В общем виде производственная мощность определяется:

ПМ =Т/t (4.1)

где: Т - фонд времени работы организации, t o- трудоемкость изготовления единицы продукции.

Фонд времени работы оборудования рассчитывается в зависимости от вида процесса производства:

• при непрерывном - исходя из полного календарного времени работы оборудования за вычетом часов, отведенных в плане на ремонт;

• - при прерывном - путем умножения числа рабочих дней в году на количество работы в сутки (в соответствии с режимом работы организации), исключая время, отведенное на ремонт.

При расчете производственной мощности не принимаются во внимание простои оборудования, которые могут быть вызваны недостатками рабочей силы, сырья, топлива, электроэнергии, связанные с ликвидацией брака продукции и т. д.

Производственная мощность цеха определяется по формуле: ПМ=(Тэ*К*n)/t

где: Тэ - максимально возможный (эффективный) годовой фонд времени работы одной машины, час;

К - коэффициент, учитывающий уровень использования производственной мощности;

N - количество единиц однотипного оборудования;

t - нормы времени на обработку (изготовление) единицы продукции на оборудовании.

Производственная мощность литейных, формовочных, сборных и др. цехов может зависеть от пропускной способности площадей этих цехов и уровня их использования: ПМ=Тэ*S/Тн

где: S - полезная площадь цеха,

tн - количество квадратных метро-часов, необходимых для изготовления (сборки) единицы продукции.

При определении состава оборудования учитывается все оборудование по видам, установленное на начало года и то, которое должно быть введено в эксплуатацию в планируемым году. В расчет не включается резервное оборудование и оборудование во вспомогательных цехах и в ведении технических служб организации.

Производственная мощность рассчитывается по всему перечню номенклатуры и ассортимента выпускаемой продукции. В условиях многономенклатурного производства, когда выпускаемая продукция характеризуется сотнями наименований изделий, осуществляется группировка всей номенклатуры производимой продукции и выбор изделия представителя.

Виды производственной мощности:

• входная - производственная мощность на начало года, показывающая, какими производственными возможностями располагает организация в начале планового периода (ПМи);

• - выходная - производственная мощность на конец года (ПМвых), рассчитываемая по формуле: ПМвых=ПМвх+ПМввод-Пмвыб

где: ПМввод - производственная мощность, введенная в течение года;

ПМ вы6 - производственная мощность, выбывшая в течение года.

ПМ среднегодовая - рассчитываемая для определения соответствия производственной программе по формуле: ПМср=ПМвх+(ПМввод*n1)/12 – (ПМвыб*n2)/12

где: ПМср- среднегодовая производственная мощность.

n1, n2 - количество полных месяцев с момента ввода мощностей в действие до конца года и с момента выбытия мощностей до конца года соответственно.

Производственная мощность организации определяется по мощности ведущих производственных цехов, участков или агрегатов, т. е. ведущих производств. Ведущим считается цех, участок, агрегат, которые выполняют основные и наиболее массовые операции по изготовлению продукции и в которых сосредоточена преобладающая часть оборудования.Баланс производственной мощности составляется по продукции, предусмотренной в номенклатуре. Если в производственной программе имеются впервые изготавливаемые изделия, по которым организация на момент расчета не располагает нормированной трудоемкостью, то производится приведение таких изделий к аналогичным изделиям-представителям.