Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Разное / ХП и ХТС / Ответы на билеты по ХП и ХТС.doc
Скачиваний:
147
Добавлен:
16.12.2013
Размер:
623.62 Кб
Скачать
  1. Основные технико-экономические показатели химико-технологических процессов.

Химико-технологический процесс (ХТП) представляет собой совокупность операций, позволяющих получить целевой продукт из исходного сырья. ХТП бывают гидродинамические (перемещение жидкостей и газов по трубопроводам); тепловые (нагревание, охлаждение, конденсация выпаривание, теплообмена); массообменные (перенос в-ва из одной фазы в другую); механические (дробление, измельчение, гранулирование и др.);

Основные технико-экономические показатели ХТП:

  • Суммарные приведенные затраты (на сырье, энергию, оборудование, оплату труда и т. д.) в расчете на ед. массы произведенного продукта;

  • Обобщенные экологические пок-ли, характ. степень ущерба, наносимого про-вом окр. среде и населению как в результате систематических выбросов опасных в-в и накопления отходов, так и, в результате возможных аварий и катастроф;

  • Производительность труда – кол-во продукции, получаемое в ед. времени;

  • Производительность агрегата (цеха, завода), – кол-во продукции, произведённое агрегатом (цехом, заводом) в единицу времени. Мощность – макс. возможная производительность для данного агрегата. Интенсивность – производительность, отнесённая к какой-либо величине, характеризующей размеры аппарата;

  • Степень превращения – это доля исходного реагента, использованного на хим. реакцию;

  • Выход продукта – это отношение реально полученного кол-ва продукта к макс. возможному его количеству, которое м. б. получено при данных условиях осуществления хим. реакции;

  • Полная селективность – это отношение кол-ва исходного реагента, расходуемого на целевую реакцию, к общему количеству исходного реагента, пошедшего на все реакции. Даёт количественную оценку эффективности целевой реакции по сравнению с побочными взаимодействиями;

  • Мгновенная селективность – отношение скорости превращения исходных реагентов в целевой продукт к суммарной скорости расходования исходных реагентов.

Т.о. для достижения высокого выхода продукта необходимы высокие значения одновременно и степени превращения реагента и селективности реакции

  1. Разнообразие процессов химических производств. Определение и классификация гидромеханических процессов химических производств.

Химико-технологический процесс (ХТП) представляет собой совокупность операций, позволяющих получить целевой продукт из исходного сырья. Основные группы ХТП:

  • Гидродинамические (перемещение жидкостей и газов по трубопроводам);

  • Тепловые (нагревание, охлаждение, конденсация выпаривание, теплообмена);

  • Диффузионные (массообменные) (перенос в-ва из одной фазы в другую);

  • Механические (дробление, измельчение, грохочение, транспортирование твёрдых материалов, гранулирование).

Гидромеханические процессы (г. п.) - процессы, протекающие в гетерогенных, минимум двухфазных, системах и подчиняющиеся законам гидродинамики. Подобные системы состоят из дисперсной фазы, находящейся в раздробленном состоянии, и дисперсионной среды.

Классификация г. п. в зависимости от агрегатного состояния дисперсионной среды и размеров частиц дисперсной фазы:

  • для газовой среды: пыль (5—10 мкм), дым (0,3—5 мкм), туман (0,3—3 мкм);

  • для жидкой среды: суспензии (0,1—100 мкм), коллоидные растворы (менее 0,1 мкм), эмульсии и пены.

К гидромеханическим процессам относятся:

  • Осаждение — процесс разделения жидких или газовых неоднородных систем путем выделения из жидкой или газовой фазы твердых или жидких частиц дисперсной фазы (отстаивание, т. е. осаждение под действием силы земного тяготения; циклонирование и центрифугирования, - под д-ем центробежной силы; электроосаждение, - под д-ем сил электрического поля);

  • Фильтрование — процесс разделения суспензий, пылей или туманов путем пропускания их через пористую перегородку (фильтр - гравий, песок, ткань и др.), способную задерживать взвешенные в дисперсионной среде частицы;

  • Псевдоожижение — процесс приведения твердого зернистого материала в состояние, при котором его св-ва приближаются к свойствам жидкости. Псевдоожиженные системы способны принимать форму аппарата (емкости), перемещаться по трубопроводу, выталкивать тела меньшей плотности, обладают свойствами вязкости и текучести.