
- •Правила техники безопасности и производственной санитарии на предприятиях по хранению и переработке зерна министерства хлебопродуктов ссср
- •Часть 1
- •Раздел 1. Общие положения
- •Раздел 2. Устройство и содержание территории предприятий
- •Раздел 3. Производственные и складские здания
- •Раздел 4. Бытовые и вспомогательные помещения
- •Раздел 5. Производственное оборудование и содержание рабочих мест
- •Часть I
- •Раздел 1. Общие положения .
- •Раздел 2. Устройство и содержание территории предприятий .
- •Раздел 3. Производственные и складские здания
- •Раздел 4. Бытовые и вспомогательные помещения
- •Раздел 5. Производственное оборудование и содержание рабочих мест ..........
- •Часть 2
- •Часть 2
- •Раздел 6. Работы в силосах и бункерах
- •Раздел 7. Погрузочно-разгрузочные и складские работы
- •Раздел 8. Работы с применением ядовитых веществ
- •Часть 2
- •Раздел 6. Работы в силосах и бункерах
- •Раздел 7. Погрузочно-разгрузочные и складские работы
- •Раздел 8. Работы с применением ядовитых веществ
- •Часть 3
- •Раздел 10. Ремонтные работы, монтаж и демонтаж оборудования
- •10.6.10. Помещение кузницы должно быть обеспечено средствами пожаротушения.
- •Раздел 11. Двигатели внутреннего сгорания. Нефтехранилища
- •Раздел 12. Паровые котлы и сосуды, работающие под давлением
- •12.2. Правила безопасности при эксплуатации газовых котельных
- •Часть 4
- •13 Августа 1982 года № 11—6
- •I. Сведения о пострадавшем (пострадавших) 1:
- •II. Обстоятельства несчастного случая
- •III. Причины несчастного случая
- •IV. Мероприятия по устранению причин повторения
- •V. Заключение комиссии о нарушениях правил охраны труда и лицах, ответственных за происшедший несчастный случай
- •Раздел I. Сведения о числе дней неявок в связи с временно нетрудоспособностью
- •Раздел II. Сведения о пострадавших на производстве
- •Раздел III. Сведения о затратах на мероприятия по охране труда
- •Раздел I. Сведения о числе дней неявок в связи с временной нетрудоспособностью
- •Раздел II. Сведения о пострадавших на производстве
- •Раздел III. Сведения о затратах на мероприятия по охране труда
- •Тема 1 Основы законодательства по охране труда. Общие меры безопасности труда. Производственная санитария. (Для рабочих всех профессий)
- •Тема 4. Меры безопасности при работах в производственных корпусах комбикормовых заводов, в складах сырья, комбикормов и других трудносыпучих продуктов
- •Тема 5 Меры безопасности при производстве погрузочно-разгрузочных работ, обслуживанию стационарных и передвижных средств механизации
- •Тема 6. Меры безопасности при строительных и ремонтно-монтажных работах, работах в механических мастерских, в тароремонтных мастерских
- •Тема 7. Меры безопасности при работах с применением ядохимикатов при работах в лаборатории
- •Тема 1. Введение
- •Тема 2. Организация работы по охране труда
- •Тема 3. Трудовое законодательство по охране труда
- •Тема 4. Изучение и предупреждение причин производственного травматизма, профессиональных заболеваний и отравлений
- •Тема 5. Система стандартов безопасности труда
- •Тема 6. Промышленно-санитарные требования к предприятиям
- •Тема 7. Методы, средства и техника оздоровления условий труда
- •Тема 8. Основные организационные меры борьбы с производственным травматизмом
- •Тема 9. Требования к устройству и безопасному обслуживанию оборудования
- •Тема 10. Меры безопасности при выполнении работ в зерноскладах, силосах и бункерах
- •Тема 11. Меры безопасности при погрузочно-разгрузочных и транспортных работах
- •Тема 12. Меры безопасности при производстве дезинсекционных и дератизационных работ
- •Тема 13. Меры безопасности при обслуживании электроустановок
- •Тема 14. Меры безопасности при обслуживании топок зерносушилок, котельных установок, сосудов под давлением и грузоподъемных машин
- •Тема 15. Меры безопасности при проведении строительных, ремонтных и монтажных работ
- •Тема 16. Меры пожарной и взрывной безопасности Стандарты ссбт, правила и инструкции по пожаровзрывобезопасности.
- •I. Общий раздел
- •II. Ограждение трансмиссий
- •III. Обслуживание трансмиссий
- •2. Габариты приближения строений
Раздел 12. Паровые котлы и сосуды, работающие под давлением
12.1. Устройство, изготовление и эксплуатация
12.1.1. Устройство, изготовление и эксплуатация паровых котлов, пароперегревателей и экономайзеров с рабочим давлением более 0,7-105 Па (0,7 кгс/см2) и водогрейных котлов с температурой воды свыше 115° С должны соответствовать требованиям Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов, утвержденных Госгортехнадзором СССР.
12.1.2. Устройство, изготовление, монтаж, ремонт и эксплуатация сосудов, работающих под давлением свыше 0,7- 10б Па (0,7 кгс/см2) (без учета гидростатического давления), цистерн и бочек для перевозки сжиженных газов, давление паров которых при температуре до 50°С (без учета гидростатического давления), превышает 0,7-105 Па (0,7 кгс/см2), сосудов, цистерн для хранения, перевозки сжиженных газов, жидкостей и сыпучих тел без давления, но опорожняемых под давлением газа свыше 0,7-105 Па (0,7 кгс/см2), баллонов, предназначенных для перевозки и хранения сжатых, сжиженных и растворенных газов под давлением свыше 0,7-105 Па (0,7 кгс/см2), должны соответствовать требованиям Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, утвержденных Госгортехнадзором СССР.
12.1.3. Устройство, содержание и обслуживание трубопроводов пара и горячей воды должны соответствовать «Правилам устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды», утвержденных Госгортехнадзором СССР.
12.1.4 Устройство и эксплуатация газопроводов газового оборудования, установок, использующих газовое топливо, должны соответствовать «Правилам безопасности в газовом хозяйстве» утвержденных Госгортехнадзором СССР.
12.1.5. Уход за паровыми котлами и сосудами, работающими под давлением, должен быть поручен лицам в возрасте не моложе 18 лет, прошедшим медицинское освидетельствование, обученным и имеющим специальное удостоверение.
12.1 6 Паровые котлы и сосуды, работающие под давлением, должны содержаться в полной исправности в строгом соответствии с действующими Правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов и Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.
Котлы, самостоятельные пароперегреватели, индивидуальные и групповые экономайзеры и сосуды, работающие под давлением, до пуска в работу должны быть зарегистрированы в местных органах Госгортехнадзора.
Регистрации в органах Госгортехнадзора не подлежат:
котлы, у которых It—100/V<=5,
где t — температура насыщенного пара при рабочем давлении, °С;
V — водяной объем котла, м3;
сосуды, работающие под давлением неедких, неядовитых и невзрывоопасных сред при температуре стенки не выше 200° С, у которых произведение емкости V в литрах на давление Р в кгс/см2 не превышает 10000, а также сосуды, работающие под давлением едких, ядовитых и взрывоопасных сред при указанной выше температуре, у которых произведение PV не превышает 500; баллоны для транспортирования и хранения сжиженных и растворенных газов емкостью до 100 л, а также бочки для перевозки сжиженных газов; сосуды, баллоны-сосуды и цистерны, находящиеся под давлением периодически при их опорожнении.
12.1.7. Периодическое техническое освидетельствование зарегистрированных в местных органах надзора котлов, пароперегревателей и экономайзеров, находящихся в эксплуатации, производится инспектором в следующие сроки:
а) внутренний осмотр — не реже 1 раза в 4 года;
б) гидравлическое испытание — не реже 1 раза в 8 лет. Администрация предприятия обязана самостоятельно производить освидетельствование котлов, пароперегревателей и экономайзеров в следующих случаях:
а) внутренний осмотр — после каждой очистки внутренних поверхностей или ремонта элементов, но не реже чем через 12 мес.;
б) внутренний осмотр — непосредственно перед предъявлением котла к освидетельствованию инспектору котлонадзора;
в) гидравлическое испытание рабочим давлением — каждый раз после очистки внутренних поверхностей или ремонта элементов котла, пароперегревателя и экономайзера, если характер и объем ремонта не вызывают необходимости досрочного освидетельствования.
12.1.8. Котел должен быть немедленно остановлен в случаях, предусмотренных производственной инструкцией, и в частности:
если перестанут действовать более 50% предохранительных клапанов или других, заменяющих их устройств;
если давление поднялось выше разрешенного более чем на 10% и продолжает расти, несмотря на прекращение подачи топлива, уменьшение тяги и дутья и усиленное питание котла водой;
при упуске воды; подпитка котла водой при этом категорически запрещается;
если уровень воды быстро снижается, несмотря на усиленное питание котла водой;
если уровень воды поднялся выше верхней видимой кромки водоуказательного прибора (перепитка) и продувкой котла не удается снизить его;
при прекращении действия всех питательных приборов;
при прекращении действия всех водоуказательных приборов;
если в основных элементах котла (барабане, коллекторе, камере, жаровой трубе, огневой коробке, кожухе топки, трубной решетке, внешнем сепараторе, паропроводе) будут обнаружены трещины, выпучины, пропуски в их сварных швах, обрывы двух и более находящихся рядом связей;
в котельных, работающих на газовом топливе, кроме того, в случаях, предусмотренных правилами и инструкциями по безопасности в газовом хозяйстве;
при взрыве газов в газоходах, прекращении подачи электроэнергии при искусственной тяге, а также при повреждениях элементов котлов и его обмуровки, создающих опасность для обслуживающего персонала или угрозу разрушения котла;
при возникновении пожара в котельной или загорании сажи и частиц топлива в газоходах, угрожающих обслуживающему персоналу или котлу.
12.1.9. Водный режим должен обеспечивать работу котла и питательного тракта без повреждения элементов вследствие отложений накипи и шлама, превышения относительной щелочности котловой воды до опасных пределов или в результате коррозии металла, а также обеспечивать получение пара надлежащего качества.
12.1.10. Для управления работой и обеспечения нормальных условий эксплуатации котлы, пароперегреватели и экономайзеры должны быть снабжены арматурой, контрольно-измерительными приборами и приборами безопасности, доступными для наблюдения и обслуживания.
12.1.11. На каждом паровом котле должен быть установлен манометр, показывающий давление пара. На котлах паропроизводительностью более 10 т/ч и водогрейных котлах производительностью более 5 Гкал/ч обязательна установка регистрирующего манометра.
На шкале манометра должна быть нанесена красная черта no-делению, соответствующему высшему допускаемому рабочему давлению в котле.
Манометр должен быть установлен так, чтобы его показания были отчетливо видны обслуживающему персоналу, при этом шкала должна находиться в вертикальной плоскости или с наклоном вперед до 30°.
Номинальный диаметр манометров, устанавливаемых на высоте до 2 м от уровня площадки наблюдения за манометром, должен быть не менее 100 мм, на высоте от 2 до 5 м — не менее 150 мм и на высоте более 5 м — не менее 250 мм.
12.1.12 Основные требования по обеспечению безопасной работы и безопасному обслуживанию стационарных паровых котлов с давлением свыше 0,7-105 Па (0,7 кг/см2) определяются «Типовой инструкцией для персонала котельных», утвержденной Госгортехнадзором СССР.
На основании типовой инструкции и применительно к местным особенностям котельной установки, предприятия обязаны разработать и утвердить производственную инструкцию для персонала котельной. Инструкция должна быть вывешена на рабочем месте и выдана на руки персонала котельной.
12.1.13. Обслуживание паровых котлов и сосудов, работающих под давлением, должно быть поручено лицам в возрасте не моложе 18 лет, прошедших медицинское освидетельствование, обученным и имеющим специальное удостоверение.
12.1.14. Для безопасности и безошибочности обслуживания трубопроводов на них должны наноситься отчетливые и нестираемые знаки, указывающие направление движения воды и пара. Окраска и надписи на трубопроводах должны наноситься в соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды, утвержденными Госгортехнадзором СССР.
12.1 15. Баллоны должны окрашиваться в цвета в соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением. Пользоваться баллонами, не окрашенными и не имеющими клейма, запрещается.
12.1.16. Сосуд, работающий под давлением, должен быть остановлен в случае, предусмотренном инструкцией, в частности:
при повышении давления в сосуде выше разрешенного, несмотря на соблюдение всех требований, указанных в инструкции;
при неисправности предохранительных клапанов;
при обнаружении в основных элементах сосуда трещин, выпучин, значительного утончения стенок, пропусков или потения в сварных швах, течи в заклепочных и болтовых соединениях, разрыва прокладок;
при возникновении пожара, непосредственно угрожающего сосуду под давлением;
при неисправности манометра и невозможности определить давление по другим приборам;
при снижении уровня жидкости ниже допустимого в сосудах с огневым обогревом;
при неисправности или неполном количестве крепежных деталей и люков;
при неисправности указателя уровня жидкости;
при неисправности предохранительных блокировочных устройств;
при неисправности (отсутствии) предусмотренных проектом контрольно-измерительных приборов и средств автоматики
12.1.17. Сосуды, на которые распространяется действие Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, должны подвергаться техническому освидетельствованию (внутреннему осмотру и гидравлическому испытанию) до пуска в работу, периодически в процессе эксплуатации и досрочно.
12.1.18. Сосуды, находящиеся в эксплуатации и зарегистрированные в органах Госгортехнадзора, должны подвергаться техническому освидетельствованию инспектором:
внутреннему осмотру с целью выявления состояния внутренних и наружных поверхностей и влияния среды на стенки сосудов — не реже 1 раза в 4 года;
гидравлическому испытанию с предварительным внутренним осмотром — не реже 1 раза в 8 лет.