Шпоры к ГОСам / ФЭУ. Экономика и управление предприятием

1. Составление бюджета предприятия с разбивкой по месяцам.

Бюджет - это конкретный детальный плана, характеризующий доходы и расходы на определенный период, и капитал, который необходимо привлечь для достижения заданных планом целей. Все бюджеты составляются по месяцам. По итогам этих таблиц составляется сводный бюджет с разбивкой по месяцам. Процесс формирования бюджетов включает работу по состав­лению целого ряда бюджетов предприятия:

Бюджет продаж. Прогноз объема продаж - необходимый предварительный этап работы по подготовке бюджета продаж. Прогноз объема продаж превращается в бюджет продаж. Для прогноза денежных поступлений от продаж необходимо соблюдать коэффициенты инкассации, которые показывают, какая часть отгруженной продукции будет оплачена в первый месяц (месяц отгрузки), во второй и т.д.

Бюджет производства. После установления планируемого объема продаж в натуральном выражении определяется количество единиц продукции или услуг, которые необходимо произвести, чтобы обеспечить запланированные продажи и необходимый уровень запасов.

Бюджет производственных запасов Бюджет производственных запасов содержит информацию необходимую для подготовки двух заключительных финансовых документов основного бюджета:

прогноза отчета о прибылях и убытках - в части подготовки данных о производственной себестоимости реализованной продукции

прогноза балансового отчета - в части подготовки данных о состоянии нормируемых оборотных средств (сырья, материалов и запасов готовой продукции) на конец планируемого периода

объем незавершенного производства определяется, исходя из технологических особенностей изготовления продукции.

Бюджет прямых затрат на материалы составляется на основе производственного бюджета и бюджета продаж. В бюджете прямых затрат на материалы определяются сроки закупки и количество сырья, материалов и полуфабрикатов, которое необходимо приобрести для выполнения производственных планов.

Бюджет затрат на оплату труда - это затраты на заработную плату основного производственного персонала. Бюджет прямых затрат на оплату труда подготавливается, исходя из бюджета производства, данных о производительности труда и ставок оплаты труда основного производственного персонала.

Бюджет общепроизводственных расходов представляет собой детализированный план предполагаемых производственных затрат, отличных от прямых затрат материалов и прямых затрат труда, которые должны быть понесены для выполнения производственного плана в будущем периоде.

Бюджет общих и административных расходов представляет собой детализированный план текущих операционных расходов, отличных от расходов, непосредственно связанных с производством и сбытом, но необходимых для поддержания деятельности в целом в будущем периоде. Разработка такого бюджета нужна для обеспечения информации к подготовке бюджета наличных средств, а также для целей контроля этих расходов.

В бюджете коммерческих расходов детализируются все предполагаемые расходы, связанные со сбытом продукции и услуг в будущем периоде.

Бюджет денежных средств (прогноз денежных потоков) представляет собой план поступления денежных средств и платежей на будущий период. В нем суммированы все потоки средств как результат планируемых операций на всех фазах формирования общего бюджета. В целом эта смета (бюджет) показывает ожидаемое конечное сальдо на счете денежных средств и финансовое положение для каждого месяца, для которого ее разрабатывают.

2. определение потребности в персонале предприятия.

Это практический расчет численности рабочих, необход. Для выполнения производственной программы. Работники делятся на следующие группы: 1. рабочие 9основные и вспомогательные), 2. руководители (от мастера участка до ген. Дир), 3. специалисты, 4. служащие.

Численность руководителей зависи от системы управления.

Численность рабочих определяется 3 методами:1. по трудоемкости работ (При расчете по трудоемкости общая численность основных рабочих определяется путем деления плановой трудоемкости производственной программы на эффективный фонд рабочего времени одного рабочего за год с учетом планового коэффициента выполнения норм:

Ro = Tпп / (Fор*Квн),

где Rо - среднесписочное количество основных рабочих ;Тпп - плановая трудоемкость производственной программы ( по затратам труда основных рабочих), нормо-час; Fор - эффективный фонд времени одного рабочего, час; Квн - планируемый коэффициент выполнения норм выработки.

2. При расчете по нормам выработки численность основных рабочих определяют, исходя из производственного задания и норм выработки по формуле:

Rо = Nвып / (Нв*Fор),

где Nвып - объем в принятых единицах измерения; Нв - плановая норма выработки в единицу рабочего времени.

3. Метод расчета по рабочим местам на основании норм обслуживания на агрегатных работах используется для определения численности основных рабочих, выполняющих работы по управлению агрегатами, печами, аппаратами, машинами и другим оборудованием и контролю за технологическими процессами, нормирование деятельности которых затруднено. Среднесписочное число рабочих рассчитывается по формуле:

Ro = n* Rнор* h * Тпл / Тф,

где n - число рабочих агрегатов; Rнор - число рабочих, необходимое для обслуживания одного агрегата в течение смены; h - число смен в сутки; Тпл - число суток работы агрегата в плановом периоде; Тф - фактическое число суток работы.

Количество вспомогательных рабочих может быть определено следующими методами:

по трудоемкости работ;

по нормам обслуживания;

по рабочим местам

Штатное расписание – метод, прим. Для служащих и рабочих-повременщиков (перечень служащих по подразделениям аппарата управления предприятием.

3. Производственная мощность предприятия: понятие, виды и методика расчета. Составление баланса производственной мощности.

Производственная мощность – расчетный, максимально возможный объем производства продукции предприятием за определенный период времени в номенклатуре и ассортименте, установленных планом, при полном использовании производственного оборудования и площадей. Ее расчет необходим для обоснования производственной программы, выявления внутренних резервов ее увеличения и повышения эффективности производства.

Величина производственной мощности не является постоянной величиной и изменяется в зависимости от условий производства и характера выпускаемой продукции (выполняемых работ, услуг), обеспеченности рабочей силой и ее квалификацией.

Расчет производственной мощности предприятия проводится на основе следующих исходных данных:

- номенклатура, структура и количество выпускаемой продукции;

- количество единиц установленного оборудования на предприятии;

- данные о производственных площадях;

- плана повышения эффективности производства (ввод и выбытие оборудования, площадей и др.);

- действительный фонд рабочего времени работы оборудования и рабочих мест;

- технически обоснованных плановых норм производительности оборудования и трудоемкости выпускаемой продукции.

Производственная мощность изменяется (увеличивается или уменьшается). Соответственно, при составлении баланса производственных мощностей различают среднегодовую введенную и выбывшую, на конец года (выходную) и среднегодовую производственную мощность.

Среднегодовая введенная Мс вв или выбывшая Мс выб производственные мощности определяются как суммы вновь введенных Мвв или выбывших Мвыб мощностей, умноженные на число полных месяцев их использования в течение данного года Тi и делением на 12, или:

Мс вв = Мвв х Тi/ 12; Мс выб = Мвыб (12 – Тi) / 12

Выходная производственная мощность предприятия или его структурного подразделения - это мощность на конец соответствующего планового периода. Она рассчитывается как алгебраическая сумма входной мощности на начало данного периода, новой мощности, введенной в течение данного периода, и выбывшей в том же периоде мощности.

Мвых = М вх + Мвв - Мвыб

Среднегодовая производственная мощность - это мощность, которой располагает предприятие или его структурное подразделение в среднем за год с учетом прироста и выбытия наличных мощностей. Она определЯется как сумма входной мощности, имеющейся в наличии к началу данного периода, Мвх, среднегодовой, введенной в течение годы, Мс вв, а также среднегодовой выбывшей мощности Мс выб. (сопоставимых в номенклатуре, ассортименте и единицах измерения):

Мсг = Мвх + Мс вв – Мс выб = Мвх + Мвв х Тi/ 12 - Мвыб (12 – Тi) / 12

4. Понятие и сущность материальных норм и нормативов. Порядок расчета прямых материальных затрат на изделие. Формирование и назначение сводной ведомости материальных затрат.

Основой рациональной организации производства на предприятии служат научно обоснованные нормы и нормативы, составляющие его нормативную базу. Они выполняют многообразные функции в хозяйственной жизни предприятия (регулирующая, стимулирующая, распределительная, оценочная) и в совокупности представляют собой определенную систему, регламентирующую деятельность всех производственных звеньев. Нормы - это абсолютные показатели, характеризующие максимально допустимые затраты или минимально возможные результаты при изготовлении единицы продукции или выполнении единицы работы заданного качества. Они охватывают средства и предметы труда, сам живой труд, технологический процесс, организацию производства, качество продукции, финансовые ресурсы. Нормы как количественная мера общественно необходимых затрат труда служат проводником научно-технического прогресса в производстве и выступают в качестве исходных величин для разработки плановых показателей. Нормативы - это относительные показатели, воплощающие количественную характеристику плановых затрат и результатов производства, то есть степень использования орудий и предметов труда, природных и трудовых ресурсов, социальные и экологические ограничения и т.д. Во многих случаях нормативы, особенно в нормировании материальных и трудовых затрат, по существу превращаются в коэффициенты и являются расчетной основой для определения норм, их поэлементной составляющей (коэффициент использования металла, коэффициент сменности работы оборудования, процент выполнения нормированного задания и т.п.). Вместе с тем по мере интенсификации производства усиливается тенденция превращения все большей части нормативов в общегосударственные обязательные нормы, которые отражают интересы всех участников рыночного процесса и позволяют регулировать отношения предприятий с государственным бюджетом, с банками и другими коммерческими структурами, а также между собой (нормативы эффективности капитальных вложений и новой техники, нормы амортизационных отчислений, нормативные налоговые ставки, минимальная заработная плата, нормативная цена земли, ставки банковского процента за кредит и пр.). Нормы и нормативы используются в качестве исходной базы для определения потребности в оборудовании, сырье и материалах, при расчете численности работающих, фонда заработной платы, издержек производства, т.е. для расчета практически всех плановых показателей работы предприятия и его структурных подразделений. В целом нормы и нормативы реализуют следующие функции: -- являются базой для расчетов, связанных с организацией производства в целом, а также с производственными и трудовыми процессами в частности; - на их основе осуществляется планирование всех технико – экономических показателей работы предприятия и его структурных подразделений; -являются основой организации заработной платы всех категорий работающих; -являются основой для организации управленческого и бухгалтерского учета; -используются в качестве инструмента контроля за использованием ресурсов, а также для проведения анализа на предприятии.

Тех-гия сводной ведомости мат-з затрат:

Нмз*Vшт

5. Алгоритм технико-экономического планирования на предприятии

В тех-эк план. Выдел. След. Разделы: 1.план реализации продекции (формир. Прогр. Сбыта продукции по ассортименту и номенклатуре). 2. план. Пр-ва или производственная программа (план выпуска основных видов прод. В натуральном выражении, и срокам производства). 3. план технического развития и организации производства(освоение новых видов прод. И повышен. Кач-ва; внедрение прогрессивных технологий; совершенств. Системы управления, планиров., организ. Пр-ва) 4. капитальное строит.(опред. Объемов основных фондов в нат выражени) 5. планирование закупок 9опред. Потребн. В основных мат. Ресурсах и источников получения. 6. план по труду и кадрам (потребности в трудовых ресурсах) 7. план. Себестоимости, прибыли, рентабельности. 8. Финансовый план (баланс доходов и расходов; расчет предстоящих выплат и отчислений и т.д.) 9. охрана окружающей среды.

Исходным состоянием технико-экономич. Плана явл. план реализации в натуральном выражении. Из него формируется план производства или производственная программа. Она сравнивается с имеющимися производственными мощностями. Если мощностей недостаточно, то формируется план развития.

Если мощностей достаточно, то формируется план по труду и мат-тех обеспечению (все в нат. Выр.), после этого учитываются цены на труд и мат ресурсы и формируется себестоимость (технологическая).

К ней прибавляются затраты на ремонт, обслуживание, управление и формируется себестоимость продукции.

6. Производственная программа предприятия: понятие, показатели, измерители и методы формирования.

План производственных подразделений предприятия по объему, номенклатуре, ассортименту, качеству и срокам производства продукции называется производственной программой предприятия. Содержание производственной программы определяется стратегическими целями предприятия в планируемом периоде. При составлении производственной программы предприятие руководствуется данными маркетинговых исследований рынка на продукцию и услуги, величиной государственного заказа, уже сформированным портфелем заказов, а также существующими ограничениями по всем видам ресурсов (производственная мощность, материальные ресурсы, состояние технической и технологической базы, кадровый потенциал и др.).

При разработке производственной программы предприятия должны предусматривать следующие разделы: 1. план производства продукции в натуральном выражении; 2. план производства продукции в стоимостном выражении.

Обоснованность и реальность плановых зданий, предусмотренных производственной программой, во многом зависит от выбора измерителей продукции. В практике планирования используются натуральные и условно-натуральные единицы измерения. Характер натуральных показателей определяется спецификой продукции.

Условно-натуральные единицы применяются в тех случаях, когда одинаковые по назначению виды продукции имеют различную потребительную стоимость или же выпускаемая продукция (например, машины, механизмы) неодинакова по мощности, производительности. Составлению производственной программы предшествует формирование портфеля заказов, на основе которого устанавливается объем производства и последующей реализации продукции.

Разработка производственной программы проходит три основных этапа.

Первый этап заключается в определении максимально возможного выпуска продукции на базе имеющихся производственных мощностей. На этом этапе учитывается возможность ликвидации «узких мест», а также совершенствования организации производства. Если в результате расшивки «узких мест» не удалось достичь объема производства, диктуемого портфелем заказов, необходимо начать разработку мероприятий по наращиванию производственной мощности предприятия, что определяет содержание второго этапа.

На втором этапе исследуется возможность наращивания производственной мощности предприятия за счет собственных финансовых источников и определяется возможный дополнительный объем производства продукции. Если суммарный (с учетом дополнительного) объем производства окажется недостаточным для обеспечения портфеля заказов, то необходимо перейти к третьему этапу.

Третий этап подразумевает разработку плана технического перевооружения и реконструкции предприятия. Здесь следует отметить, что необходимость в реализации этого этапа возникает не только при недостаточном объеме производства, но и при низком уровне технического развития производства, который не обеспечивает выпуск продукции, отвечающей современным требованиям к качеству, материалоемкости, себестоимости и т.д.

На основе годовой программы производства предприятия рассчитываются годовые задания цехам предприятия по объему валовой и товарной продукции. План производства основным цехам устанавливают в соответствии с технологическим маршрутом и производственными циклами изготовления деталей, сборочных единиц, комплектов. Расчет производственных заданий цехам ведется в порядке, обратном ходу технологического процесса, т.е. начиная со сборочных цехов и заканчивая заготовительными.

7. Планирование заработной платы на предприятии

ФОТ- сумма денежных средств, к-ю нужно заплатить работникам для выполнения производственной программы.

Для определения планового фонда заработной платы (фонда оплаты труда - ФОТ) применяются следующие методы:

1. По достигнутому уровню оплаты труда. Плановый ФОТп определяется на основе ФОТб базисного года, планируемого коэффициента роста объема производства (Коп); планируемого изменения численности работающих (Эч) и достигнутого в базисном периоде уровня средней заработной платы (ЗПсб):

ФОТп = ФОТб х Коп + (-) Эч х ЗПсб

2. Планирование ФОТ на основе средней заработной платы

ФОТп = Σ Чсспi х ЗПni

ЗПni = ЗПбi х Кзпi.

Где ЗПбi – достигнутый уровень заработной платы работника i – ой категории в предплановом периоде, руб.; Кзпi. – планируемый коэффициент роста средней заработной платы i –ой категории работников.

3. Нормативный метод

3а. Уровневый нормативный метод

При этом методе ФОТ определяется на основе планируемого объема выпуска товарной (валовой) продукции в стоимостном выражении (ОПп) и планового норматива заработной платы на один рубль объема продукции:

ФОТп = ОПп х Нзп

Норматив заработной платы на один рубль продукции (работ, услуг) рассчитывается по формуле:

Нзп = (ФОТб / ОПб) х (100 + Δ ЗПс) / 100 + Δ ПТ,

Где ФОТб – фонд оплаты труда фактический; ОПб – фактический объем производства базисного года, руб.; Δ ЗПс – плановый суммарный прирост средней заработной платы по отношению к базисному году, %; Δ ПТ – соответственно плановый суммарный прирост производительности труда, %.

3б. Приростный нормативный метод базируется на нормативе прироста ФОТ на один процент прироста объема производства (ΔНзп):

ФОТп = ФОТб + (-) (ΔОП х ΔНзп х ФОТб : 100),

Где ΔОП – планируемый процент прироста (уменьшения) объема продукции по отношению к базисному году

Расчет прямого тарифного фонда оплаты труда (ФОТт)

ФОТт = ТСсч х Фп Х Чрп,

Где Фп – планируемый фонд времени одного рабочего, ч.; Чрп – численность рабочих охваченных повременной формой заработной платы, чел.; ТСсч – среднечасовая тарифная ставка, руб.

17. Управление производственными запасами. Определение оптимального уровня запасов.

Уп. Произ. Зап.- нахождение таой их оптимальной величины, к-я, с одной стороны, минимизирует общие затраты по их поддержанию, с другой стороны, является достаточной для выполнения производственного плана.

Управление ПЗ включает:

- исследование, классификацию и систематизацию номенклатуры потребляемых МР (подразумеваются здесь и далее МР и МБП) с разделением позиций номенклатуры на запасаемые и не запасаемые, на группы по методу АВС, а группы - по методу XYZ; (в процессе проведения АВС-анализа испол-мые п/п МР делятся на три группы, исходя из их ст-ти, объма и частоты потребления, отрицательных последствий их нехватки для произ-ой деят-ти и фин-х рез-тов. При проведении XYZ-анализа те же МР класс-ся и группируются в зависимости от характера их потребления и точности прогнозирования изменений в их потребности.)

- определение критерия управления ПЗ (в случае нормативного критерия - расчет норм ПЗ в днях обеспечения, нормативных запасов - в натуральном измерении, норматива оборотных средств - в ПЗ);

- выбор типа модели управления ПЗ для отдельных позиций (или группы) номенклатуры на основе исследования и классификации параметров и моделей управления запасами;

- приемку, складирование, хранение, подготовку к производственному потреблению, отпуск в производственные подразделения МР;

- анализ движения запаса на основе данных счета и расчета вероятного его размера;

- планирование размера партии поставки на основе выбранной модели управления ПЗ, прогноза потребности, методы регулирования запаса;

- контроль за выполнением норм ПЗ с выявлением сверхнормативных, неиспользуемых и дефицитных позиций МР;

- планирование и контроль вовлечения в хозяйственный оборот сверх­нормативных и неиспользуемых МР;

- определение и анализ затрат по формированию и содержанию ПЗ.

Есть 3 группы затрат, связ. С управлением запасами: 1. затр. На приобретение запасов; 2. затр. По размещению и выполнению заказов (телефон. Разгов, стоимость приемки, трансп. Расх и т.д.); 3. затраты по хранению запасов (склад, погрузка/разгрузка, порча)

Для определения оптимальной партии заказов прим. Метод «оптимального р-ра заказов». Этот метод позв. Опред. Минимальный размер годовых затрат на заказ и хранение единицы заказа. Ограничения: 1. годовой запас м.б. точно спрогнозирован; 2. объем реализации продукции равномерно распределяется в теч. Года. 3. Не происходит задержки в получении заказов

EOQ=2F*/CP

EOQ-величина оптимального размера заказа; F-постоян. Затраты по размещению и выполнению заказа; S-годовая потребномть в запасах (нат. Ед.); С-годовые затраты по хранению, выраженные в % от стоимости средних запасов; Р-цена единицы запаса.

A=(S/N)/2 ; N=S/2A

А-средний размер запаса

N-кол-во одинаковых партий в год

Затраты по хранению (TCC)

TCC=C*P*Aсредн.

А-объем зап.; С-затр. По хранению в % от А.

Затраты по размещению и выполнению заказа (ТОС)

TOC=F*N

Общие затраты по хранению, размещению и выполнению заказов (TIC)

TIC=TCC+TOC

8. Производственные запасы: виды, назначение, методика расчета.

К производственным запасам(ПЗ) относятся мат. Ресурсы, находящиеся на складах производственных запасов предприятия и не подвергнутые процессу переработки. Необходимость образования ПЗ вызывается несовпадением времени поступления и производственного потребления МР.

Запасы м.б. измерены в натуральном, временном и денежном выражении. В зависимости от этого,в каких измерителях выражаются ПЗ, различают запасы абсолютные и относительные. Абсолютные запасы могут быть выражены в натураль­ных измерителях (в г, кг, тоннах, метрах, и т.д.) и денежном выражении. Относительные запасы выражаются в днях, сутках, неделях, месяцах потребления или отпуска МР и пока­зывают, на какой период времени работы обеспечено предприятие дан­ным запасом МР. Информация о планово-нормативной величие ПЗ в натуральном измерении используется для расчета потребных складских площадей, при разработке плана МТО предприятия. Данные о фактиче­ской величине ПЗ в натуральном измерении, отражаемые в документах складского учета или определяемые путем инвентаризации, необходи­мы для учета и контроля за уровнем запасов, как информация об иму­ществе фирмы. Во временном измерении планово-нормативная величи­на ПЗ используется планировками МТО и в оперативно-производственном календарном планировании, а информация о факти­ческой величине ПЗ необходима для оперативной работы службы МТО и оперативного регулирования производства

Виды запасов по назначению. Выделяются следующие виды ПЗ МР по назначению: транспортный, подготовительный страхо­вой. сезонный, специальный запасы.

Транспортный запас создается, когда сроки грузооборота пре­вышают сроки документооборота, т.е. когда МР оплачиваются до их поступления на предприятие. При совпадении сроков грузооборота и документооборота или, если срок грузооборота меньше, чем срок доку­ментооборота. транспортный запас может не создаваться.

Зтр=Нтрзап=Длит грузооб-Длит. Документооб.(в днях)

Зтр=Цена*(Потр в мр на период/Длит. Периода)*Норм транзап=Цена*средсут потреб(нат)*Норм трзап.(деньгах)

Подготовительный запас создается для обеспечения беспере­бойной работы предприятия в период подготовки МР к производствен­ному потреблению. Подготовительный запас состоит из обычного под­готовительного запаса и специального подготовительного запаса, кото­рый называют иногда технологически запасом.

Об подг зап=среднес.потреб*период врем, необх для разгрузки-подготовки зап.

Специал. Подгот зап.= среднес.потреб*период времени на спец.подготовку)

Текущий запас создается для обеспечения предприятия МР в период между очередными поставками. Текущий запас - основная и меняющаяся часть общего запаса. Его величина зависит от объема по­требления МР, условий МТО, особенностей запуска МР в производство.

Страховой (гарантийный) запас должен гарантировать пред­приятию непрерывность процесса производства в случаях нарушений сроков и условий поставок МР поставщиками или транспортом. Суще­ствует несколько подходов к определению страхового запаса. Как пра­вило, страховой запас принимается в размере 50% текущего, но он мо­жет быть меньше этой величины в зависимости от местоположения по­ставщиков и вероятности перебоев в поставках или больше половины текущего запаса на предприятиях с непрерывным производственным процессом.

Запстр=Нстр зап=0,5*Зтек.

Сезонный запас создается на предприятиях ряда отраслей и по некоторым видам МР под влиянием сезонных факторов процесса вос­производства, к которым относятся сезонное производство МР, сезон­ное потребление МР, доставка МР сезонными видами транспорта. Се­зонный запас должен обеспечивать бесперебойность производства предприятия в период действия сезонных факторов.

Зсез=среднесрочное потребление*длительность сезонного перерыва (нат измер)

Зсез=Цена*(потребн в МР на сезонный период/длит. Сезон. Потреб)*Нсеензап (ден.изм)

Запас целевого назначения МР в условиях рыночной экономики формируется для достижения специфических целей деятельности пред­приятия. Запасы целевого назначения могут создаваться, например, для организации встречной торговли при закупке определенных встречных ресурсов (обуви - при закупке шкур; сахара - при закупке сахарной свеклы; подсолнечного масла - при закупке подсолнечника и т.п.) или для проведения бартерных операций.

9. Методы определения потребности предприятия в материальных ресурсах

План МТО предпри­ятия является определение потребности в ресурсах и источников ее покрытия. Баланс МТО предприятия предусматривает увязку потребности по всей номенклатуре МР с источниками их покрытия в натуральном измерении с учетом вторичного использования возвратных технологических отходов производства.

Потребность предприятия в МР складывается из потребности на изготовление продукции (выполнение работ, оказание услуг), па капитальное строительство (о. на внедрение новой техники, на ремонтно-эксплуатационпые нужды, на образование заделов незавершенного производства, на образование переходящих запасов, на прочие нужды.

Определение потребности в МР осуществляется на основе детерминистского, стохастического и оценочного подходов. Детерминистский подход определения потребности в МР предполагает использование норм расхода МР и плана производства. Стохастический подход строится на основе вероятностного прогноза с учетом потребностей прошлых лет. Оценочный подход реализуется на основе опытно-статистической оценки потребности в МР.

В зависимости от характера МР. особенностей потребления МР и наличия необходимых для расчета данных применяются различные методы расчета потребности в МР, основными из которых являются метод прямого счета, определения потребности по рецептурному составу производимой продукции, определение потребности на основе формул химических реакции, статистический метод, расчет потребности на основе нормативных сроков износа.

Определение потребности в МР на изготовление продукции Метод прямого счета применяется для определения потребности в сырье, основных материалах, покупных полуфабрикатах, покупных изделиях (включая комплектующие изделия), во вспомогательных материалах, вещественно входящих в выпускаемую продукцию. Потребность в МР методом прямою счета определяется умножением нормы расхода на запланированный выпуск продукции. Если МР определенного вида используется в производстве нескольких изделий для исчисления общей потребности, в этом МР - полученные произведения суммируются. Метод прямого счета имеет несколько разновидностей: подетальный поиздельный определение потребности по аналогии(Потр=Н на изг базов изд.*Вып.*Коэф.перерасч), расчет потребности по типовым представителям (Потр. По группе издел=Норм на изг типового изделия*общ. Вып изделий данной группы).

Потребн на кап. Строит. Определяется методом прямого счета на основе норм расхода МР и объема стороительно-монтажных работ(СМР) в увязке с планом кап. Строительства. (Пкс=Нпроизв норма*Объем СМР).

Опред. Потребности на внедрение новой техники складывается из определения потребности в МР опытных пр-в, исследовательских лабораторий, тех. Отделов на внедрениенов. Техники в производственных подразделениях. Используются все методы в зависимости от характера потребления.

Потребность в МР на ремонтно-эксплуатационные нужды, отопление, освещение определяется в зависимости от характера потребления материалов, запасных частей, износа,и т.д. методами прямого счета, по срокам и нормам износа, статистически. Нормы расхода умножаются на запланированный фонд времени или объем работы.

10. Организационная структура службы МТО предприятия

МТО- это вид ком-ой дея-ти по обеспечению п/п материально-тех-ми рес-ми, осущ-ый от момента возникновения пот-ти до начала испол-я рес-в. Цель МТО – доведение до конкретных произ-х потребителей конкурентных рес-ов (требуемых конструктивных и тех-их св-в) в необ-х кол-вах в точный срок в опред-ом месте с допустимыми затратами. Функции МТО по хар-ру делятся на ком-е и техно-кие, а по роли – на основные и вспомогательные. Основными фун-ями МТО техно-го хар-ра яв-ся покупка и аренда мат-но – тех-х ресурсов. Основными фун-ми тех-го хар-ра яв-ся формирование и под-ка партий поставок, фор-ние и храниение запасов, транспортировка, упаковка,затаривание и др. Орг-ная ст-ра службы МТО п/п включает оргструктуру уп-ния МТО и инфраструктуру службы МТО. Оргст-ра уп-ния Мто представляет совок-ть подразделений осущ-х весь спектр фун-ий управ-я МТО. По признаку сосредоточения упр-х фун-ий различают централизованную, децентрализованную и смешанную формы организации упр-я МТО. Цент-ная форма предусм-ет сосредоточение фун-ий упр-я в пределах единой службы МТО, обусловлена территориальной целостностью и произ-м единством п/п, относительно узкой номен-ой потребляемых ресурсов. Децен-ная форма орг-ции предполагающая рассредоточение функций упр-я между несколькими службами МТО,обусловлена террит-ой разобщенностью п/п, произ-ой самостоятельностью подразделений в силу предметной специализации отдельных производств, отн-но широкой номен-ой потр-х рес-в. Смешанная носит промежуточный хар-р. Инфраструктура службы МТО вкл-ет складское, транспортное, заготовительное, отходоперераб-ее и тарное хоз-ва п/п. Основными типами оргструктур службы МТО п/п яв-ся функ-ный, материальный (предметный), комбинированный. Фун-ный тип-пред-ет специа-ю отдельных подразделений и персонала МТО на выплнение опред-х фун-ий и характерен в основном для п/п с единичным и мелко серийным пр-вом, относ-но узкой номен-ой и небольшими объемами потребляемых рес-ов и выпуска-ой пр-ции. Мат-ы тип – предусм-ет спец-ю подразделений и персонала на выполнение всего комплекса фун-ий по обеспечению п/п опред-ми видами рес-ов. Хар-на для п/п с крупносерийным и массовым произ-ом, относительно широкой номен-ой и большими объемами потреб-х рес-ов и выпускаемой пр-ции. При такой оргструктуре каждое из струк-х подраз-й выполняет весь спектр фун-ий в части МТО п/п опред-ми рес-ми: ОМТО-сырье и мат-лы; ОВК-покупные полуфабрикаты, ОГМ-обор-ние и запаснае части к нему; ОКС-стоительные материалы и так далее.

11. Резервы и пути экономии материальных ресурсов на предприятии.

Под резервами экономии МР понимаются возможности улучшения их использования. Основными результатами эк. МР явл.: снижение веса машин и изделий; повышение кач-ва и удлинение срока использования; замена дефицитных материалов новыми, более экономичными; уменьшение отходов и потерь; испол-е отходов пр-ва, комплексное использование сырья.

По объекту резервы эк. МР разделяются на: основных мат.; вспомогательных мат.; топлива и энергии. По уровню и масштабности: народнохозяйственные; региональные; отраслевые; внутрипроизводственные.

По времени мобилизации резервов: оперативные (м.б. использованны в рамках действующих производств при проведении небольших мероприятий), текущие (связаны с использованием наличного производственного аппарата при частичной его модернизации), перспективные(определяют перестройку произ-го аппарата, реализуются в течение нескольких лет, требуют значительных кап. вложений).

По методам реализации: технические; организационные; экономические; социальные резервы и пути. По характеру воздействия на уровень использования МР делятся на прямые пути (непосредственно влияют на расходование МР либо увеличивают сырьевую базу) и предпосылки (не имеют прямого влияния на расход М. Они стимулируют и создают условия для достижения экономии). По содержанию мероприятий: все прямые пути экономии м.б. разделены на технические (материальные (создание и внедрение новых видов материалов), конструкторские, технологические) и организационные (совершенствование мат.тех обеспечения, организации складского хоз-ва и т.д.). Все предприятия повышения эф. МР можно разделить на: 1. соц.-эк.; 2. орг-эк.; 3. планово-эк.

Технические пути эк.МР специфичны для каждой отрасли, а организационные пути и все предпосылки носят межотраслевой характер.