Экзамен по архитектуре! / arkh_shpory

46. Объемно-планировочные решения двухэтажных зданий и их основные параметры. Конструктивно двухэтажные здания выполняют по смешанной схеме с постоянной сеткой колон: 1 этаж – по схеме многоэтажных зданиях: 6х6, 9х6, 12х6; 2 этаж – по схеме одноэтажных зданияй 18х6, 18х12, 24х6. Часто используют сборные ж/б конструкции. Ж/б каркас из основных колонн (высотой в 2 этажа) и дополнительных (высотой в 1 этаж), ригели, плиты перекрытия, стропильные и подстропильные конструкции. Стальные конструкции используют при повышенных нагрузках или при нестандартных параметрах. С переменной сеткой колонн по высоте.

18 Колонны стальные Стальные колонны одноэтажных зданий имеют постоянное и переменное сечения по высоте. Кроме того, колонны делят на сплошного, сквозного и смешанного типов сечений. В смешанном типе колонн надкрановая часть имеет сплошное сечение (в виде одного профиля), а подкрановая – сквозное (в виде двух профилей, соединенных решеткой). В зданиях бескрановых и с кранами грузоподъемностью до 200 кН высотой до 8.4 м применяют стальные унифицированные колонны постоянного сечения из сварных двутавров с высотой стенки 400 и 630 мм (рис.1а, б). В бескрановых зданиях высотой Н = 9.6 – 18 м используют колонны двухветвевые (рис.1б). В зданиях высотой 10.8 – 18.0 м, оборудованных кранами грузоподъемностью до 500 кН используют унифицированные двухветвевые колонны ступенчатого очертания, состоящие из двух частей: подкрановой (решетчатой) и надкрановой (из сварного двутавра) (рис.2). Для зданий, имеющих высоту более 18 м и оборудованных кранами грузоподъемностью 750 кН и более, стальные колонны проектируют индивидуально. Двухветвевые колонны по типам сечения ветвей проектируют в трех вариантах: 1. При ширине сечения до 400 мм – наружная и подкрановая ветви из прокатных швеллера и двутавра, соответственно; 2. При ширине сечения 400 – 600 мм – наружная ветвь из гнутого швеллера, подкрановая – из прокатного двутавра; 3. При ширине сечения более 600 мм – наружная ветвь из гнутого швеллера, подкрановая - из сварного двутавра. Надкрановая часть колонны проектируется из сварного двутавра с высотой стенки 400 мм в крайних и 710 мм – в средних колоннах. Для соединения ветвей сквозных колонн применяют решетки различного очертания: треугольные, раскосные, крестовые и полукрестовые. Решетку устраивают двухплоскостной, из прокатных уголков. Для восприятия действующих в горизонтальной плоскости моментов решетка усиливается диафрагмами, расположенными через четыре раскоса по высоте. Решетчатая часть колонны завершается одноплоскостной траверсой, соединяющей ее ветви с надкрановой частью, которая выполняется из сварного двутавра. Сплошные колонны применяют при центральном сжатии или при малых эксцентриситетах продольной силы. Чаще используют колонны сквозного сечения, требующие меньшего расхода металла, хотя они и более трудоемки в изготовлении. В зданиях с кранами тяжелого режима работы и при их двухъярусном расположении, а также при пролетах, со стороны которых предусматривают расширение цеха целесообразно применять раздельные колонны, позволяющие усиливать подкрановую ветвь (например, при увеличении грузоподъемности крана), не нарушая конструкции покрытия (рис.3). Базы стальных колонн В нижней части стальных колонн предусматривают стальные базы (башмаки) для увеличения площади опирания колонны и сопряжения ее с фундаментом. Конструкция базы определяется типом колонн (сплошные, сквозные или раздельные), величиной и характером нагрузки (центрально нагруженная, внецентренно нагруженная), а также способом опирания колонн (шарнирное, жесткое). Базы центрально сжатых колонн рекомендуется устраивать из одной плиты или из плиты, усиленной ребрами жесткости (рис.4). Для увеличения ширины стержня колонны и усиления плиты базы устанавливают поперечные траверсы из листов (рис.5). Траверсы воспринимают нагрузку от стержня колонны и передают ее на опорную плиту. Базы внецентренно сжатых колонн при небольших изгибающих моментах делают такими же, как и базы центрально сжатых колонн. При малых расстояниях между ветвями и необходимости увеличения плеча анкерных болтов в сквозных колоннах допускается применять общую базу на обе ветви. В большинстве случаев для внецентренно сжатых сквозных колонн устраивают раздельные базы (под каждую ветвь отдельную базу по типу баз центрально сжатых колонн, рис.6б). Стальные колонны опирают на железобетонные фундаменты через слой цементно-песчаной стяжки. Базы колонн крепят к фундаментам анкерными болтами, закладываемыми в фундаменты при их изготовлении. Для защиты от коррозии подпольную часть колонн вместе с базой покрывают слоем бетона. Стены, как и в железобетонном каркасе, опирают на фундаментные балки, уложенные на уступы фундаментов

19 Фундаменты. Типы, конструктивное решение. Фундаментные балки В виде отдельных опор с отверстиеми стаканного типа По технологии: сборные и монолитные. Монолитные ф: серия разработана чтобы можно было многократно использовать опалубку под фундамент. Размер монолитного фундамента кратные 3М=300мм. Монолит фунд состоит из подколонника с отверстием для заделки колонн и ступенчатой плитной части. При наличии слабых грунтов под фундамент устанавливают свайные основания( забивные или буронабивные сваи) Высота ступени 300 450 мм Зазоры. Снизу 50, слева и справа 75мм. Толшина стенки стакана 175. Для двухветвевых колонн 225мм Обрез 0.15 м Высота 1.8 – 4.2 м Для опирания фундаментных балок используются приливы сечением 300х600мм Толщина Фундаментной балки принимается в зависимости от толщины стены. При шаге колонн 6 метров высота балки 400, при шаге 12 метров высота 400-600. Глубина заложения фундамента зависит от глубины сезонного промерзания грунта. Количество ступеней зависит от высоты фундамента и глубины заложения. Фунд Балка не устраивается под воротами и проездами. ||||| Под колонны каркасного здания устраивают, как правило, столбчатые фундаменты с подколонниками стаканного типа, а стены опирают на фундаментные балки. Ленточные и сплошные фундаменты предусматривают редко, как правило, на слабых, просадочных грунтах и при больших ударных нагрузках на грунт технологического оборудования. Унифицированные монолитные железобетонные фундаменты имеют ступенчатую форму с подколонником стаканного типа для заделки колонн (рис.2). Ступени плиты всех фундаментов имеют единую унифицированную высоту 300 мм или 450 мм. В верхней части подколонника устроен стакан для установки в него колонны. Дно стакана располагают на 50 мм ниже проектной отметки низа колонны для того, чтобы компенсировать подливкой раствора неточности в размерах и заложении фундаментов. Колонны с фундаментом соединяют различными способами. В основном с помощью бетона. Для обеспечения жесткого закрепления колонны в стакане фундамента на боковых поверхностях железобетонной колонны устраивают горизонтальные бороздки. Зазор между гранями колонны и стенками стакана поверху составляет 75 мм, а по низу стакана 50 мм (рис.2). Обрез фундамента под железобетонные колонны располагают на отметке -0.15 м, под стальные колонны – на отметках -0.7 м или -1.0 м. Фундаменты под смежные колонны в температурных швах делаются общими, независимо от числа колонн в узле. Для каждой сборной железобетонной колонны в этом случае устраивают отдельный стакан (рис.3). В фундаментах под стальные колонны подколонник делают сплошным (без стакана) с анкерными болтами (рис.4). фундаментные балки, опирание стен, укладываемые между подколонниками фундаментов на бетонные столбики необходимой высоты, бетонируемые на уступах фундаментов (рис. 2). Фундаментные балки имеют тавровое или трапецеидальное поперечное сечение (рис.5). Номинальная длина их составляет 6 и 12 м. Конструктивная длина фундаментных балок выбирается в зависимости от ширины подколонника и местоположения балок. Верхняя грань балок располагается на 30 мм ниже уровня чистого пола Фундаментные балки устанавливают на подливку из цементно-песчаного раствора толщиной 20 мм. Этим раствором заполняют зазоры между торцами балок и стенками подколонников. По балкам для гидроизоляции стен укладывают 1-2 слоя рулонного водонепроницаемого материала на мастике. Во избежание деформации балок вследствие пучения грунтов снизу и с боков балок предусматривают подсыпку из шлака, песка или кирпичного щебня (рис.6).

20 ж/б подкрановые балки. Стальные подкрановые балки. Крепление их к колоннам. Рельсов к балкам. Тормозные балки. Стальные подкрановые балки разрезными и неразрезными(разл сеч). Р. постоянное сечение и стыкуются на опорах, Унифицированные типовые балки разрезного типа для зданий с пролетами от 18 до 36 м с кранами обычного и тяжелого режимов работы и грузоподъемностью от 50 до 3200 кН при шаге колонн 6, 12, 18 и 24 м. Балки пролетом 6 и 12 м применяют как в стальных, так и железобетонных каркасах, а пролетом 18 и 24 м – только в стальных. По типу сечения сплошными и сквозными (решетчатыми). Сплошные балки применяют при шаге 6 м и небольшой грузоподъемности кранов. Сквозные подкрановые балки в виде шпренгельных систем применяют в зданиях с шагом 12 м и более, а также с кранами большой грузоподъемности (≥ 750 кН). Стальная подкрановая балка сплошного сечения представляет собой сварной или прокатный двутавр, имеющий пояса одинаковой ширины или более широкий верхний пояс. Двутавры с одинаковыми по ширине поясами в плоскости верхнего пояса, усиленные тормозными балками или фермами, применяют в основном в зданиях, имеющих мостовые краны грузоподъемностью 500 кН и более и шаг колонн 12 м. В зданиях с кранами грузоподъемностью до 500 кН и шаге колонн 6 м используют балки с развитым верхним поясом, способным воспринимать тормозные усилия от работы кранов. Размеры сечений стальных подкрановых балок назначают на основе расчета. Унифицированные балки имеют высоту на опоре 0,8 м при шаге колонн 6 м и грузоподъемности крана до 200кН и 1,3 м – при грузоподъемности крана 300 кН и более. Для шага колонн 12 м балки имеют высоту 1,6 м. Для обеспечения устойчивости стенки балки усиливают поперечными двусторонними ребрами жесткости через 1,5 м, а в балках пролетом 18 и 24 м еще и горизонтальным продольным ребром. Элементы сечения балок соединяют сваркой. При большой грузоподъемности кранов или при тяжелом режиме их работы балки выполняют клепаными. На колонны подкрановые балки опирают через выступающие торцовые ребра и крепят с помощью анкерных болтов и планок. Между собой балки соединяют болтами через торцовые ребра.На рисунках 9, 10 приводятся узлы крепления стальных подкрановых балок к стальным и железобетонным колоннам одноэтажных зданий. Железобетонные подкрановые балки имеют тавровое (при шаге колонн 6 м) и двутавровое (при шаге колонн 12 м) сечения с утолщением стенок на опорах. Размеры балок зависят от величины пролета и грузоподъемности крана (рис.12) Железобетонные подкрановые балки применяются в зданиях с опорными мостовыми кранами грузоподъемностью до 300 кН, с шагом основных колонн 6 и 12 м. По месту расположения в здании балки делят на торцовые, рядовые и у температурных швов. Крепление подкрановых балок к консолям колонн осуществляется на анкерных болтах, пропущенных через опорный лист, приваренный к закладной пластине консоли. Верхний пояс балки крепят к колонне с помощью вертикального листа, приваренного к закладным деталям. Рельсы с подкрановыми балками соединяют стальными лапками, расположенными через 750 мм. Для снижения шума от кранов и уменьшения динамических нагрузок на балки под рельсы укладывают упругие прокладки. Во избежание ударов мостовых кранов о колонны торцового фахверка на концах подкрановых путей устраивают стальные упоры, снабженные амортизаторами – буферами из деревянного бруса (рис. 13). Тормозные балки выполняются из рифленой стали толщиной 6 — 10 мм, с одним поясом, выполненным из швеллера или уголка. Вторым поясом является верхний пояс подкрановой балки. При пролете балки 12м и более наружный пояс тормозной балки обычно подвешивают к вышележащим конструкциям. Возможно также прикрепление пояса тормозной балки в пролете между колоннами к стойке стенового каркаса при помощи листового шарнира толщиной 4 — 6 мм. Можно поставить легкую вертикальную ферму в плоскости пояса тормозной балки с устройством связей и по нижнему поясу подкрановой балки. Такая конструкция особенно рациональна в открытых эстакадах, где она значительно повышает боковую жесткость балки, образуя пространственный брус. Для удобства прохода ширина тормозной балки должна составлять не менее 750 мм. При двух подкрановых балках тормозной лист соединяет верхние пояса обеих балок. В случае, если расстояние между балками превышает примерно 1,2 м, рационально устраивать тормозную ферму, заменяя лист решеткой из уголков с уложенным на них деревянным настилом. Такая конструкция не допускается в горячих цехах, где проход устраивают по рифленому уложенному сверху настилу шириной не менее 600 мм.

24 Беспрогонная система покрытий. Сборные жб панели покрытий.

Длину панели выбирают равной шагу стропильной конструкций покрытия, ширина 1.5 или 3 м. длина 6 и 12м.. Железобетонные панели используют в качестве несущего настила утепленных и холодных покрытий Размеры 3х6 , 1.5 х 6, 1.5 Х 12 , 3 Х 12. Плиты на «пролет» их укладывают вдоль пролета, опирая на подстропильные балки или фермы. Продольные ребра плит опираются непосредственно в узлах верхнего пояса ферм и привариваются минимум по трем углам. Иногда в качестве доборных применяют плиты шириной 1,5 м. дополнительные шпренгели, подкрепляющие верхний пояс в местах опирания плит. Типы плит покрытия и их характеристики указаны в каталогах типовых сборных железобетонных изделий. Основной недостаток крупнопанельных железобетонных плит - их большой собственный вес (1,4-2,1 кН/м2), что утяжеляет все нижележащие конструкции каркаса здания. И трудоемкое устройство пароизоляции утеплителя и водоизоляционного ковра Для снижения нагрузок от покрытия в последнее время находят применение металлические панели шириной 1,5 и 3 м и длиной 6 и 12 м. Масса таких панелей в 4-5 раз меньше, чем железобетонных. По сравнению с кровлей по прогонам металлические панели более индустриальны и позволяют значительную часть работ по устройству кровли перенести на заводы металлических конструкций или в специализированные мастерские. Однако расход стали на них по сравнению с прогонным решением несколько больше за счет дополнительных элементов, необходимых для обеспечения жесткости панелей при транспортировке и монтаже. Утепленные стальные панели обычно состоят из каркаса, профилированного настила, эффективного утеплителя и гидроизоляционного слоя. Поперечный разрез панели пролетом 12 м с каркасом из гнутых профилей приведен на рис. 13.5. Для пролета 12 м разработаны также панели со шпренгелем, с предварительно напряженной обшивкой и другие решения. Неутепленные стальные панели применяются в покрытиях зданий со значительными тепловыделениями Алюминиевые или шпренгельные панели. 1.5 м плиты устанавливают в местах повышенной нагрузки. Плиты крепятся сваркой к верхнему поясу фермы в трех или 4х местах. Стыки плит бетонируются. В ребристых плитах поперечные ребра служат для усиления жесткости

21 Фахверк. Назначение фахверка. Обвязочные балки. Перемычки Помимо основных колонн в зданиях предусматривают фахверковые колонны, устанавливаемые в торцах зданий и между основными колоннами крайних продольных рядов при шаге 12 м и длине стеновых панелей 6 м.Предназначен для крепления стеновых панелейи воспр ветр нагр. Они воспринимают нагрузку от веса панелей и ветровую. Торцевой ( передает нагрузку на конструкцию покрытия) В продольных стенах( если шаг основных колонн 12м, а стеновые панели 6 метров) Высота до 14.4м Жб: квадратного или прямоугольного сечения от 300х300 до 600х400мм Ступенчатого сечения в зданиях высотой более 10.8м. Верхнюю часть колонн крепят к стропильным конструкциям гибкими шарнирами. Передача горизонтальных усилий на основной каркас. Шарнирно крепят к фундаменту сваркой закладных деталей колонны и опорного листа, установленного поверху фундамента строго по осям (узел 2, рис.11). Колонны фахверка крепят к конструкциям покрытия с помощью листового шарнира (узел 1, рис.11). Такое соединение обеспечивает передачу ветровых нагрузок на каркас здания и устраняет вертикальные воздействия покрытия на колонны фахверка. Сталь: двутавр или двушвеллер. В верхней части крепят подставки посредством которых через гибкие шарниры передаются горизонтальные усилия. Колонны опирают на самостоятельные фундаменты или в случае расположения рядом с основными колоннами на их фундаменты Конструкции колонн приведены на рис. 11. Колонны типа I имеют постоянное поперечное сечение по высоте (h = 300 мм), что позволяет размещать их верхнюю часть в зазоре между торцовой стеной и пристенной балкой покрытия и крепить их к верхнему поясу балки с помощью листового шарнира (узел 1, рис. 11). Колонны типа II имеют переменное сечение по высоте (Нв и Нн, рис. 11) . Верхняя часть колонны (Нв) имеет такое же сечение, как и колонны типа I (h=300мм) и крепится к верхнему поясу стропильной балки аналогично колоннам типа I (узел 1, рис.11). Стальные стойки фахверка Изготавливают их из прокатных и составных профилей. Унифицированные стальные стойки применяются в торцовых и продольных фахверках одноэтажных промышленных зданий высотой до 18 м как с мостовыми кранами, так и без них. Стойки устанавливают с шагом 6 м. Поперечное сечение колонн может быть двутавровым или коробчатым, выполненным из прямоугольных труб или из горячекатаных или холодногнутых швеллеров. К покрытию и связям фахверковые колонны крепят с помощью листовых шарниров (изогнутых стальных пластин). Такое крепление обеспечивает передачу ветровых воздействий на основной каркас и исключает вертикальное воздействие покрытия на стойки фахверка. На рисунке 7 приводятся узлы крепления фахверковых стоек к стальным фермам покрытия. В торцах зданий предусматривают приколонные стойки фахверка у колонн основного каркаса. Крепления стоек к основным колоннам по высоте осуществляют с шагом не более 4.8 м. На фундамент стойки фахверка опираются шарнирно (рис. 8). Обвязочные балки, служат для опирания кирпичных и мелкоблочных стен в местах перепада высот смежных пролетов, а такжедля повышения прочности и устойчивости самонесущих стен, а также при устройстве ленточного остекления для опирания части стены, расположенной над остеклением. Балки изготовляют прямоугольного сечения или прямоугольного сечения с четвертью. Размеры и форму поперечного сечения обвязочных балок принимают в зависимости от шага колонн и толщины стен. Расстояния между балками по высоте толщины и материала стен, наличия проемов обвязочные балки обычно располагают над оконными проемами и они выполняют функции перемычек. Балки укладывают на стальные опорные столики консоли со скрытым ребром жесткости и крепят к колоннам стальными планками. Крепят их к колоннам с помощью болтов или сварки.

22 Покрытия промышленных зданий. Требования, предъявляемые к покрытиям. Классификация. Состав покрытия. Состав кровли( тепло гидро изоляция. Ограждающая часть подвержена атмосферным эксплуатациооным воздействиям, должна обладать высокой стойкостью против этих воздействий и защищать здание от преждевременного износа и разрушения. От теплотех качеств огражд конструкций и их массы зависит экономичность здания, т.к. это связано с затратами на отопление. Вентиляцию и расходом материала на балки фермы конструкция огрждающая должна предусматривать возможность устройства светоаэроционных фонарей, обладать достаточной огнестойкостью. Невентилируемые ограждения: сухой и нормальный влажностный режим. Вентилируемые – влажный и мокрый. Ветиляцию помещения обеспечивают системы воздушных прослоек. Каналов и борозд, сообщающихся с наружным воздухом. Требования к покрытиям: физик химические свойства материала: уклон покрытия , район строительства. Специфика и микроклимат производства. Покрытие промышленного здания определяет долговечность, характер внутреннего пространства и внешний облик здания. По теплотехническим качествам покрытия делят на утепленные и неутепленные (холодные). Их выбирают с учетом требований условий микроклимата помещений, климатических особенностей района строительства и способа удаления снега с кровли здания. Утепленные покрытия устраивают над отапливаемыми помещениями. Толщину утеплителя назначают с расчетом, чтобы исключить образование конденсата на внутренней поверхности покрытия. Неутепленные покрытия устраивают в неотапливаемых зданиях и с избыточными выделениями тепла. По конструктивным схемам покрытия классифицируют на плоскостные и пространственные. В первых несущие и ограждающие конструкции работают в основном независимо друг от друга. Во вторых – функции несущих и ограждающих конструкций совмещаются. Пространственные покрытия, имея криволинейные поверхности рациональной геометрической формы, обладают высокой жесткостью, позволяют снизить расход материала и целесообразны в зданиях с пролетами, превышающими 30 м. ТРЕБОВАНИЯ Покрытия должны иметь хорошую гидроизоляцию, теплозащиту, должны быть прочными, долговечными и надежными в эксплуатации, обладать необходимыми огнестойкостью и пожарной безопасностью, быть индустриальными, иметь простые и надежные узловые сопряжения конструктивных элементов. Конструкции покрытий Покрытия промышленных зданий, как правило, устраивают бесчердачными. Состоят они из несущих и ограждающих конструкций. Несущими стропильными конструкциями являются фермы, балки, арки и рамы. Они поддерживают ограждающую часть, придавая ей, соответствующий материалу кровли, необходимый уклон. Ограждение включает настил (железобетонные плиты, асбестоцементные или металлические листы и т.п.), пароизоляцию, утеплитель, выравнивающую стяжку и гидроизоляцию. В неутепленных («холодных») покрытиях отсутствуют пароизоляция и утеплитель. В одноэтажных промышленных зданиях наиболее распространены покрытия из крупноразмерных плит, укладываемых по верхним поясам стропильных конструкций. При использовании настилов из мелкоразмерных элементов последние опирают на прогоны, укладываемые на стропильные конструкции.

25 Большеразмерные элементы покрытий. (КЖС и тд) Форма коробчатых настилов и п образного сечения. Они укладываются вдоль пролета, опираясь на подстропильные балки или фермы. Плиты типа сводчатой оболочки (КЖС-крупноразмер жб своды)3х18 имеют профиль очерченный по квадратной параболе. Бывают с проемами под выпуски вентиляционных шахт, воздуховодов.(2.5х6м) Плиты коробчатого сечения имеют двухярусное сечение 2000х900, длина 18м. Плиты п образного сечения – 18 -24 метра. Крепят к подстропильным конструкциям сваркой.

Панели-оболочки КЖС (крупноразмерные, железобетонные, сводчатые) предназначаются для покрытий одно- и многоэтажных зданий различного назначения с пролетами 12, 18 и 24 м, с фонарями и без них, бескрановых, а также оборудованных мостовыми кранами грузоподъемностью до 30 г. или подвесным транспортом грузоподъемностью до 5 т. В составе покрытия панели КЖС опираются на продольные балки пролетами 6... 12 м, уложенные по колоннам (см. рис. 1.5, г). Номинальные размеры основных панелей в плане 3x12, 3x18 и 3x24 м. При изготовлении панелей КЖС на строительной площадке размеры панелей могут быть больше, например 3x30 или 3x36 м. Доборные панели и панели для повышенных нагрузок (от снеговых отложений, в зонах перепадов высот покрытия, крановых и т.п.) допускается проектировать шириной 1.5 и 2 м. По панелям устраивают теплое или холодное покрытие; рекомендуется проектировать комплексные панели КЖС повышенной заводской готовности с эффективным плитным утеплителем (без стяжки) и кровлей, приклеенными на заводе. Отвод воды с кровли осуществляется через внутренние водостоки. В местах ендов и расположения воронок предусматривают укладку дополнительного слоя бетона класса В7,5... В10 и водоизоляционного ковра. Фонари верхнего света в покрытиях из панелей КЖС могут быть запроектированы в виде продольного светоаэрационного фонаря с вертикальным остеклением или в виде зенитного фонаря из пакетного стекла. Панель-оболочка КЖС (в дальнейшем панель) представляет собой короткий цилиндрический пологий предварительно напряженный сводоболочку с двумя ребрами-диафрагмами сегментного очертания (рис. 5.16): Высоту поперечного сечения панели в средине пролета принимают равной 1/20... 1/15l0 в зависимости от величины нагрузки и пролета. Очертание верхней поверхности оболочки рекомендуется принимать по квадратной параболе. Минимальная толщина оболочки 30 ближе к опорам толщина плавно увеличивается; диафрагмы проектируют облегченными (кессонированными) с вертикальными ребрами жесткости и минимальной толщиной стенки 40 мм, а в первом от опоры кессоне — 50 мм. Сопряжение оболочки с диафрагмами выполняется с устройством пологих вутов. Основная рабочая напрягаемая арматура панели располагается в нижней утолщенной зоне диафрагм. Обычно эта арматура принимается из стержневой свариваемой стали (по одному — два стержня в каждом ребре), но возможно применение в качестве рабочей арматуры высокопрочной проволоки или арматурных канатов. В опорных узлах панели предусматриваются стальные анкерные детали, которые должны обеспечивать надежное заанкеривание рабочей арматуры в бетоне опорного узла, поскольку эта арматура выполняет роль затяжки рассматриваемой сводчатой конструкции. Собственно оболочка армируется по расчету сварными рулонными сетками из арматурной проволоки Bp-I. Площадь сечения арматуры оболочки в средней части пролета должна составлять не менее: поперечной - 0,3%, продольной — 0,2% от полной площади сечения бетона оболочки. Диафрагмы армируют сварными каркасами только в приопорных зонах (на участках длиной 0,1l0 или немного больше), а на остальной части пролета устанавливают только стержни — подвески, располагаемые в вертикальных ребрах диафрагм. Панели КЖС рекомендуется проектировать из бетонов классов В25.... В50 (тяжелых или на пористых заполнителях).

26 ж/б стропильные и подстопильные (23вопрос). Все конструкции несущие покрытия подразделяются на стропильные и подстопильные. Стропильные – перекрывают пролет подобно стропилам непосредственно поддерживают настил кровли. Подстропильные конструкции перекрывают 12 и 18 м шаги колонн и образуют промежуточные опоры для расположенных с 6 м шагом стропильных конструкций. Балка – это конструкция загружаемая по всему пролету. Длина 12-18м. усилия в балке распределены неравномерно, УВЕЛИЧИВАЮТСЯ к крайним волокнам. Ферма – составная стержневая конструкция, загружаемая только в соединяющих стержни узлах. Узловая нагрузка позволяет полностью использовать ее сечение. Ферма экономичнее балки. Железобетон балки применяются в покрытиях пролетом до 18 метров. Шаг стропильных балок 6-12 метров, а подстропильные балки проектируются индивидуально, если пролет внутр больше чем пролет наружных колонн. Фермы применяются в покрытиях пролетом 18-24 м. бывают сегментные, безраскосные, арочные, с параллельными поясами. Это все унифицировано.шаг стропильных ферм 6-12 метров. Общая устойчивость ферм и покрытия в процессе эксплуатации здания обеспечивается жестким диском замоноличенного настила и связями. Ребристые плиты составляющие настил, привариваются к закладным элементам верхнего пояса ферм. Подстропильные фермы непосредственно привариваются к головкам колонн, крепление стропильных к подстропильным осуществляется на анкерных болтах, приваренные на опорные листы которые привариваются к головкам колонн.Железобетонные подстропильные балки и фермы Подстропильные конструкции необходимы для опирания на них стропильных при шаге последних меньшем шага колонн. Подстропильные конструкции устанавливают на колонны в продольном направлении и крепят к ним на сварке закладных деталей. Стропильные конструкции с подстропильными соединяют сваркой и анкерными болтами аналогично креплению их к колоннам. Железобетонные подстропильные балки имеют тавровое сечение с полкой понизу, усиленной в местах опирания на них стропильных балок (рис. 7 а). При этом со стороны опирания на подстропильную балку стропильная укорачивается на 100 мм. Узел опирания стропильных железобетонных балок на подстропильную показан на рис.7 б. Унифицированные железобетонные подстропильные фермы предусмотрены для скатных и малоуклонных покрытий при шаге колонн 12 м и стропильных конструкциях в виде железобетонных раскосных и безраскосных ферм, установленных с шагом 6 м. Такие фермы рассчитаны на сосредоточенную нагрузку от стропильных ферм, приложенную в середине пролета от 800 до 1500 кН. Подстропильные железобетонные фермы для скатных покрытий имеют горизонтальный нижний и ломаный верхний пояса. Опорные участки ферм усилены для опирания на них стропильных ферм. Стойки у опор предназначены для опирания плит покрытия (рис. 8). Унифицированная подстропильная железобетонная ферма для малоуклонных покрытий имеет горизонтальный нижний и ломаный верхний пояса, усилена площадками для опирания стропильных ферм и рассчитана на нагрузку от 580 до 1330 кН (рис.9). Подстропильные железобетонные фермы изготавливают с предварительным напряжением нижнего пояса и стоек, что повышает их трещиностойкость и обеспечивает возможность применения их в зданиях с агрессивными воздушными средами.