Экзамен по архитектуре! / shpory_arkhitektura

Сечения сквозных колонн

Рис. 1. Стальные колонны постоянного сечения а – для бескрановых зданий высотой до 8.4 м; б - для бескрановых зданий высотой 9.6 -18 м; в – для зданий с опорными мостовыми кранами грузоподъемностью до 200 кН; г - средняя колонна постоянного сечения из сварных двутавров для зданий с мостовыми опорными кранами

Рис. 2. Стальные двухветвевые колонны: а – средняя колонна с проходом вдоль подкранового пути; б - типы колонн для зданий с мостовыми опорными кранами грузоподъемностью 100 – 500 кН

Рис. 3. Раздельные колонны: а – при расширении здания; б – при низко расположенных тяжелых кранах

Рис. 4. База центрально сжатой колонны из одной плиты

Рис.6. Базы стальных колонн: а – под центрально сжатую колонну сплошного сечения; б - под внецентренно сжатую двухветвевую колонну

19 Фундаменты. Типы, конструктивное решение. Фундаментные балки В виде отдельных опор с отверстиеми стаканного типа По технологии: сборные и монолитные. Монолитные ф: серия разработана чтобы можно было многократно использовать опалубку под фундамент. Размер монолитного фундамента кратные 3М=300мм. Монолит фунд состоит из подколонника с отверстием для заделки колонн и ступенчатой плитной части. При наличии слабых грунтов под фундамент устанавливают свайные основания( забивные или буронабивные сваи) Высота ступени 300 450 мм Зазоры. Снизу 50, слева и справа 75мм. Толшина стенки стакана 175. Для двухветвевых колонн 225мм Обрез 0.15 м Высота 1.8 – 4.2 м Для опирания фундаментных балок используются приливы сечением 300х600мм Толщина Фундаментной балки принимается в зависимости от толщины стены. При шаге колонн 6 метров высота балки 400, при шаге 12 метров высота 400-600. Глубина заложения фундамента зависит от глубины сезонного промерзания грунта. Количество ступеней зависит от высоты фундамента и глубины заложения. Фунд Балка не устраивается под воротами и проездами.

Под колонны каркасного здания устраивают, как правило, столбчатые фундаменты с подколонниками стаканного типа, а стены опирают на фундаментные балки. Ленточные и сплошные фундаменты предусматривают редко, как правило, на слабых, просадочных грунтах и при больших ударных нагрузках на грунт технологического оборудования. Унифицированные монолитные железобетонные фундаменты имеют ступенчатую форму с подколонником стаканного типа для заделки колонн (рис.2). Ступени плиты всех фундаментов имеют единую унифицированную высоту 300 мм или 450 мм. В верхней части подколонника устроен стакан для установки в него колонны. Дно стакана располагают на 50 мм ниже проектной отметки низа колонны для того, чтобы компенсировать подливкой раствора неточности в размерах и заложении фундаментов. Колонны с фундаментом соединяют различными способами. В основном с помощью бетона. Для обеспечения жесткого закрепления колонны в стакане фундамента на боковых поверхностях железобетонной колонны устраивают горизонтальные бороздки. Зазор между гранями колонны и стенками стакана поверху составляет 75 мм, а по низу стакана 50 мм (рис.2). Обрез фундамента под железобетонные колонны располагают на отметке -0.15 м, под стальные колонны – на отметках -0.7 м или -1.0 м. Фундаменты под смежные колонны в температурных швах делаются общими, независимо от числа колонн в узле. Для каждой сборной железобетонной колонны в этом случае устраивают отдельный стакан (рис.3). В фундаментах под стальные колонны подколонник делают сплошным (без стакана) с анкерными болтами (рис.4). фундаментные балки, опирание стен, укладываемые между подколонниками фундаментов на бетонные столбики необходимой высоты, бетонируемые на уступах фундаментов (рис. 2). Фундаментные балки имеют тавровое или трапецеидальное поперечное сечение (рис.5). Номинальная длина их составляет 6 и 12 м. Конструктивная длина фундаментных балок выбирается в зависимости от ширины подколонника и местоположения балок. Верхняя грань балок располагается на 30 мм ниже уровня чистого пола Фундаментные балки устанавливают на подливку из цементно-песчаного раствора толщиной 20 мм. Этим раствором заполняют зазоры между торцами балок и стенками подколонников. По балкам для гидроизоляции стен укладывают 1-2 слоя рулонного водонепроницаемого материала на мастике. Во избежание деформации балок вследствие пучения грунтов снизу и с боков балок предусматривают подсыпку из шлака, песка или кирпичного щебня (рис.6).

Рис.2. Общий вид монолитного фундамента ступенчатой формы с подколонником стаканного типа под крайнюю колонну

Рис. 3. Монолитные фундаменты железобетонных колонн в местах устройства деформационных швов

Рис. 4. Монолитные фундаменты под стальные колонны: а) колонны постоянного сечения; б) колонны двухветвевые (сквозного сечения)

Рис. 5. Сечения фундаментных балок: а) для шага колонн 6 м; б) для шага колонн 12 м

Рис. 6. Деталь цоколя одноэтажного промышленного здания

20 ж/б подкрановые балки. Стальные подкрановые балки. Крепление их к колоннам. Рельсов к балкам. Тормозные балки. Стальные подкрановые балки разрезными и неразрезными(разл сеч). Р. постоянное сечение и стыкуются на опорах, Унифицированные типовые балки разрезного типа для зданий с пролетами от 18 до 36 м с кранами обычного и тяжелого режимов работы и грузоподъемностью от 50 до 3200 кН при шаге колонн 6, 12, 18 и 24 м. Балки пролетом 6 и 12 м применяют как в стальных, так и железобетонных каркасах, а пролетом 18 и 24 м – только в стальных. По типу сечения сплошными и сквозными (решетчатыми). Сплошные балки применяют при шаге 6 м и небольшой грузоподъемности кранов. Сквозные подкрановые балки в виде шпренгельных систем применяют в зданиях с шагом 12 м и более, а также с кранами большой грузоподъемности (≥ 750 кН). Стальная подкрановая балка сплошного сечения представляет собой сварной или прокатный двутавр, имеющий пояса одинаковой ширины или более широкий верхний пояс. Двутавры с одинаковыми по ширине поясами в плоскости верхнего пояса, усиленные тормозными балками или фермами, применяют в основном в зданиях, имеющих мостовые краны грузоподъемностью 500 кН и более и шаг колонн 12 м. В зданиях с кранами грузоподъемностью до 500 кН и шаге колонн 6 м используют балки с развитым верхним поясом, способным воспринимать тормозные усилия от работы кранов. Размеры сечений стальных подкрановых балок назначают на основе расчета. Унифицированные балки имеют высоту на опоре 0,8 м при шаге колонн 6 м и грузоподъемности крана до 200кН и 1,3 м – при грузоподъемности крана 300 кН и более. Для шага колонн 12 м балки имеют высоту 1,6 м. Для обеспечения устойчивости стенки балки усиливают поперечными двусторонними ребрами жесткости через 1,5 м, а в балках пролетом 18 и 24 м еще и горизонтальным продольным ребром. Элементы сечения балок соединяют сваркой. При большой грузоподъемности кранов или при тяжелом режиме их работы балки выполняют клепаными. На колонны подкрановые балки опирают через выступающие торцовые ребра и крепят с помощью анкерных болтов и планок. Между собой балки соединяют болтами через торцовые ребра.На рисунках 9, 10 приводятся узлы крепления стальных подкрановых балок к стальным и железобетонным колоннам одноэтажных зданий. Железобетонные подкрановые балки имеют тавровое (при шаге колонн 6 м) и двутавровое (при шаге колонн 12 м) сечения с утолщением стенок на опорах. Размеры балок зависят от величины пролета и грузоподъемности крана (рис.12) Железобетонные подкрановые балки применяются в зданиях с опорными мостовыми кранами грузоподъемностью до 300 кН, с шагом основных колонн 6 и 12 м. По месту расположения в здании балки делят на торцовые, рядовые и у температурных швов. Крепление подкрановых балок к консолям колонн осуществляется на анкерных болтах, пропущенных через опорный лист, приваренный к закладной пластине консоли. Верхний пояс балки крепят к колонне с помощью вертикального листа, приваренного к закладным деталям. Рельсы с подкрановыми балками соединяют стальными лапками, расположенными через 750 мм. Для снижения шума от кранов и уменьшения динамических нагрузок на балки под рельсы укладывают упругие прокладки. Во избежание ударов мостовых кранов о колонны торцового фахверка на концах подкрановых путей устраивают стальные упоры, снабженные амортизаторами – буферами из деревянного бруса (рис. 13). Тормозные балки выполняются из рифленой стали толщиной 6 — 10 мм, с одним поясом, выполненным из швеллера или уголка. Вторым поясом является верхний пояс подкрановой балки. При пролете балки 12м и более наружный пояс тормозной балки обычно подвешивают к вышележащим конструкциям. Возможно также прикрепление пояса тормозной балки в пролете между колоннами к стойке стенового каркаса при помощи листового шарнира толщиной 4 — 6 мм. Можно поставить легкую вертикальную ферму в плоскости пояса тормозной балки с устройством связей и по нижнему поясу подкрановой балки. Такая конструкция особенно рациональна в открытых эстакадах, где она значительно повышает боковую жесткость балки, образуя пространственный брус. Для удобства прохода ширина тормозной балки должна составлять не менее 750 мм. При двух подкрановых балках тормозной лист соединяет верхние пояса обеих балок. В случае, если расстояние между балками превышает примерно 1,2 м, рационально устраивать тормозную ферму, заменяя лист решеткой из уголков с уложенным на них деревянным настилом. Такая конструкция не допускается в горячих цехах, где проход устраивают по рифленому уложенному сверху настилу шириной не менее 600 мм.

Рис. 9. Крепления стальных подкрановых балок: а – к стальной колонне; б – между собой

Рис. 10. Крепление стальных подкрановых балок к железобетонным колоннам

Рис. 12. Железобетонные подкрановые балки: а – Q = 100кН; L ≤ 24м; а = 6м; Н = 8,4м; б – Q ≤ 300кН; L ≤ 30м; а = 6м; Н = 9.6-18м; в – Q ≤ 300кН; L ≤ 30м; а = 12м; Н = 9.6-18м;

Рис. 13. Крепление подкрановых балок к колоннам: а – рядовая балка; б – торцевая балка

Крепление рельса к стальным подкрановым балкам. 1- упорная планка; 2 - прижимная планка; 3 - болт; 4 - гайка; 5 - шайба

Рис. Тормозные балки

Рис. Тормозная ферма

21 Фахверк. Назначение фахверка. Обвязочные балки. Перемычки Помимо основных колонн в зданиях предусматривают фахверковые колонны, устанавливаемые в торцах зданий и между основными колоннами крайних продольных рядов при шаге 12 м и длине стеновых панелей 6 м.Предназначен для крепления стеновых панелейи воспр ветр нагр. Они воспринимают нагрузку от веса панелей и ветровую. Торцевой ( передает нагрузку на конструкцию покрытия) В продольных стенах( если шаг основных колонн 12м, а стеновые панели 6 метров) Высота до 14.4м Жб: квадратного или прямоугольного сечения от 300х300 до 600х400мм Ступенчатого сечения в зданиях высотой более 10.8м. Верхнюю часть колонн крепят к стропильным конструкциям гибкими шарнирами. Передача горизонтальных усилий на основной каркас. Шарнирно крепят к фундаменту сваркой закладных деталей колонны и опорного листа, установленного поверху фундамента строго по осям (узел 2, рис.11). Колонны фахверка крепят к конструкциям покрытия с помощью листового шарнира (узел 1, рис.11). Такое соединение обеспечивает передачу ветровых нагрузок на каркас здания и устраняет вертикальные воздействия покрытия на колонны фахверка. Сталь: двутавр или двушвеллер. В верхней части крепят подставки посредством которых через гибкие шарниры передаются горизонтальные усилия. Колонны опирают на самостоятельные фундаменты или в случае расположения рядом с основными колоннами на их фундаменты Конструкции колонн приведены на рис. 11. Колонны типа I имеют постоянное поперечное сечение по высоте (h = 300 мм), что позволяет размещать их верхнюю часть в зазоре между торцовой стеной и пристенной балкой покрытия и крепить их к верхнему поясу балки с помощью листового шарнира (узел 1, рис. 11). Колонны типа II имеют переменное сечение по высоте (Нв и Нн, рис. 11) . Верхняя часть колонны (Нв) имеет такое же сечение, как и колонны типа I (h=300мм) и крепится к верхнему поясу стропильной балки аналогично колоннам типа I (узел 1, рис.11). Стальные стойки фахверка Изготавливают их из прокатных и составных профилей. Унифицированные стальные стойки применяются в торцовых и продольных фахверках одноэтажных промышленных зданий высотой до 18 м как с мостовыми кранами, так и без них. Стойки устанавливают с шагом 6 м. Поперечное сечение колонн может быть двутавровым или коробчатым, выполненным из прямоугольных труб или из горячекатаных или холодногнутых швеллеров. К покрытию и связям фахверковые колонны крепят с помощью листовых шарниров (изогнутых стальных пластин). Такое крепление обеспечивает передачу ветровых воздействий на основной каркас и исключает вертикальное воздействие покрытия на стойки фахверка. На рисунке 7 приводятся узлы крепления фахверковых стоек к стальным фермам покрытия. В торцах зданий предусматривают приколонные стойки фахверка у колонн основного каркаса. Крепления стоек к основным колоннам по высоте осуществляют с шагом не более 4.8 м. На фундамент стойки фахверка опираются шарнирно (рис. 8). Обвязочные балки, служат для опирания кирпичных и мелкоблочных стен в местах перепада высот смежных пролетов, а такжедля повышения прочности и устойчивости самонесущих стен, а также при устройстве ленточного остекления для опирания части стены, расположенной над остеклением. Балки изготовляют прямоугольного сечения или прямоугольного сечения с четвертью. Размеры и форму поперечного сечения обвязочных балок принимают в зависимости от шага колонн и толщины стен. Расстояния между балками по высоте толщины и материала стен, наличия проемов обвязочные балки обычно располагают над оконными проемами и они выполняют функции перемычек. Балки укладывают на стальные опорные столики консоли со скрытым ребром жесткости и крепят к колоннам стальными планками. Крепят их к колоннам с помощью болтов или сварки.

Рис. 11. Конструкции колонн фахверков

Рис. 7. Узлы крепления стоек фахверка к покрытию: а – к верхнему поясу фермы; б – к нижнему поясу фермы

Рис. 8. Узел крепления стойки фахверка к фундаменту

22 Покрытия промышленных зданий. Требования, предъявляемые к покрытиям. Классификация. Состав покрытия. Состав кровли( тепло гидро изоляция. Ограждающая часть подвержена атмосферным эксплуатациооным воздействиям, должна обладать высокой стойкостью против этих воздействий и защищать здание от преждевременного износа и разрушения. От теплотех качеств огражд конструкций и их массы зависит экономичность здания, т.к. это связано с затратами на отопление. Вентиляцию и расходом материала на балки фермы конструкция огрждающая должна предусматривать возможность устройства светоаэроционных фонарей, обладать достаточной огнестойкостью. Невентилируемые ограждения: сухой и нормальный влажностный режим. Вентилируемые – влажный и мокрый. Ветиляцию помещения обеспечивают системы воздушных прослоек. Каналов и борозд, сообщающихся с наружным воздухом. Требования к покрытиям: физик химические свойства материала: уклон покрытия , район строительства. Специфика и микроклимат производства. Покрытие промышленного здания определяет долговечность, характер внутреннего пространства и внешний облик здания. По теплотехническим качествам покрытия делят на утепленные и неутепленные (холодные). Их выбирают с учетом требований условий микроклимата помещений, климатических особенностей района строительства и способа удаления снега с кровли здания. Утепленные покрытия устраивают над отапливаемыми помещениями. Толщину утеплителя назначают с расчетом, чтобы исключить образование конденсата на внутренней поверхности покрытия. Неутепленные покрытия устраивают в неотапливаемых зданиях и с избыточными выделениями тепла. По конструктивным схемам покрытия классифицируют на плоскостные и пространственные. В первых несущие и ограждающие конструкции работают в основном независимо друг от друга. Во вторых – функции несущих и ограждающих конструкций совмещаются. Пространственные покрытия, имея криволинейные поверхности рациональной геометрической формы, обладают высокой жесткостью, позволяют снизить расход материала и целесообразны в зданиях с пролетами, превышающими 30 м. ТРЕБОВАНИЯ Покрытия должны иметь хорошую гидроизоляцию, теплозащиту, должны быть прочными, долговечными и надежными в эксплуатации, обладать необходимыми огнестойкостью и пожарной безопасностью, быть индустриальными, иметь простые и надежные узловые сопряжения конструктивных элементов. Конструкции покрытий Покрытия промышленных зданий, как правило, устраивают бесчердачными. Состоят они из несущих и ограждающих конструкций. Несущими стропильными конструкциями являются фермы, балки, арки и рамы. Они поддерживают ограждающую часть, придавая ей, соответствующий материалу кровли, необходимый уклон. Ограждение включает настил (железобетонные плиты, асбестоцементные или металлические листы и т.п.), пароизоляцию, утеплитель, выравнивающую стяжку и гидроизоляцию. В неутепленных («холодных») покрытиях отсутствуют пароизоляция и утеплитель. В одноэтажных промышленных зданиях наиболее распространены покрытия из крупноразмерных плит, укладываемых по верхним поясам стропильных конструкций. При использовании настилов из мелкоразмерных элементов последние опирают на прогоны, укладываемые на стропильные конструкции.

23 Сборные ж/б несущие конструкции покрытий (балки фермы). Крепление к колоннам Железобетонные балки применяются в односкатных, многоскатных и малоуклонных, а также плоских (i=1:20) покрытиях одноэтажных промышленных зданий с пролетами (L) от 6 до 18 м. Балки односкатных, плоских и малоуклонных покрытий имеют прямолинейный верхний пояс (рис. 1 а, б, в), а в двускатных балках верхний пояс имеет ломаное очертание с уклоном i = 1:12 (рис.2). Конструкция балок допускает крепление к ним подвесных кранов грузоподъемностью до 50 кН. Для пролетов 6 и 9 м балки имеют тавровое сечение с высотой на опоре 590 и 890 мм. Балки пролетами 12 и 18 м изготавливают двутаврового или прямоугольного сечений с высотой на опоре 890, 1190 и 1490 мм. Балки двутаврового сечения с толщиной стенки 80 мм усилены на опорах массивными вертикальными ребрами. Для снижения массы в балках прямоугольного сечения устраивают отверстия (рис.2 б). На верхнем поясе железобетонных балок предусматривают закладные элементы (М) для крепления прогонов или плит покрытия, на нижнем поясе и стенке – для крепления подвесных путей, а в – стальные листы с вырезами для крепления балок к колоннам. Опирание балки на колонну показано на рис. 3. Железобетонные фермы применяют для перекрытия пролетов 18, 24 и редко 30 м. По очертанию поясов они бывают сегментными, арочными безраскосными и раскосными, с параллельными поясами и полигональными (рис.4). Треугольные фермы для кровель из асбестоцементных и металлических листов, а с параллельными поясами – для плоских покрытий под рулонную кровлю. Для придания кровле небольших уклонов используют Опирание железобетонной фермы на колонну показано на рис.6.

Рис. 1. Железобетонные балки пролетом 6, 9 и 12 м: а) для односкатных покрытий (L= 6, 9 м); б) для плоских покрытий (L= 12 м); в) для малоуклонных покрытий (L= 12 м) г) сечение балок для б) и в)

Рис. 2. Двускатные железобетонные балки: а) сплошного сечения для L= 6, 9 м; б) решетчатая для L= 12 и 18 м

Рис. 3. Опирание железобетонной балки на колонну

Рис. 4. Очертания поясов ферм: а – сегментное; б – полигональное; в – трапецеидальное; г – с параллельными поясами; д - треугольное

Рис. 5. Железобетонные безраскосные фермы: а – для малоуклонной кровли; б - для скатной кровли

Рис. 6. Опирание железобетонной фермы на колонну

24 Беспрогонная система покрытий. Сборные жб панели покрытий. Длину панели выбирают равной шагу стропильной конструкций покрытия, ширина 1.5 или 3 м. длина 6 и 12м.. Железобетонные панели используют в качестве несущего настила утепленных и холодных покрытий Размеры 3х6 , 1.5 х 6, 1.5 Х 12 , 3 Х 12. Плиты на «пролет» их укладывают вдоль пролета, опирая на подстропильные балки или фермы. Продольные ребра плит опираются непосредственно в узлах верхнего пояса ферм и привариваются минимум по трем углам. Иногда в качестве доборных применяют плиты шириной 1,5 м. дополнительные шпренгели, подкрепляющие верхний пояс в местах опирания плит. Типы плит покрытия и их характеристики указаны в каталогах типовых сборных железобетонных изделий. Основной недостаток крупнопанельных железобетонных плит - их большой собственный вес (1,4-2,1 кН/м2), что утяжеляет все нижележащие конструкции каркаса здания. И трудоемкое устройство пароизоляции утеплителя и водоизоляционного ковра Для снижения нагрузок от покрытия в последнее время находят применение металлические панели шириной 1,5 и 3 м и длиной 6 и 12 м. Масса таких панелей в 4-5 раз меньше, чем железобетонных. По сравнению с кровлей по прогонам металлические панели более индустриальны и позволяют значительную часть работ по устройству кровли перенести на заводы металлических конструкций или в специализированные мастерские. Однако расход стали на них по сравнению с прогонным решением несколько больше за счет дополнительных элементов, необходимых для обеспечения жесткости панелей при транспортировке и монтаже. Утепленные стальные панели обычно состоят из каркаса, профилированного настила, эффективного утеплителя и гидроизоляционного слоя. Поперечный разрез панели пролетом 12 м с каркасом из гнутых профилей приведен на рис. 13.5. Для пролета 12 м разработаны также панели со шпренгелем, с предварительно напряженной обшивкой и другие решения. Неутепленные стальные панели применяются в покрытиях зданий со значительными тепловыделениями Алюминиевые или шпренгельные панели. 1.5 м плиты устанавливают в местах повышенной нагрузки. Плиты крепятся сваркой к верхнему поясу фермы в трех или 4х местах. Стыки плит бетонируются. В ребристых плитах поперечные ребра служат для усиления жесткости

25 Большеразмерные элементы покрытий. (КЖС и тд) Форма коробчатых настилов и п образного сечения. Они укладываются вдоль пролета, опираясь на подстропильные балки или фермы. Плиты типа сводчатой оболочки (КЖС-крупноразмер жб своды)3х18 имеют профиль очерченный по квадратной параболе. Бывают с проемами под выпуски вентиляционных шахт, воздуховодов.(2.5х6м) Плиты коробчатого сечения имеют двухярусное сечение 2000х900, длина 18м. Плиты п образного сечения – 18 -24 метра. Крепят к подстропильным конструкциям сваркой.

Панели-оболочки КЖС (крупноразмерные, железобетонные, сводчатые) предназначаются для покрытий одно- и многоэтажных зданий различного назначения с пролетами 12, 18 и 24 м, с фонарями и без них, бескрановых, а также оборудованных мостовыми кранами грузоподъемностью до 30 г. или подвесным транспортом грузоподъемностью до 5 т. В составе покрытия панели КЖС опираются на продольные балки пролетами 6... 12 м, уложенные по колоннам (см. рис. 1.5, г). Номинальные размеры основных панелей в плане 3x12, 3x18 и 3x24 м. При изготовлении панелей КЖС на строительной площадке размеры панелей могут быть больше, например 3x30 или 3x36 м. Доборные панели и панели для повышенных нагрузок (от снеговых отложений, в зонах перепадов высот покрытия, крановых и т.п.) допускается проектировать шириной 1.5 и 2 м. По панелям устраивают теплое или холодное покрытие; рекомендуется проектировать комплексные панели КЖС повышенной заводской готовности с эффективным плитным утеплителем (без стяжки) и кровлей, приклеенными на заводе. Отвод воды с кровли осуществляется через внутренние водостоки. В местах ендов и расположения воронок предусматривают укладку дополнительного слоя бетона класса В7,5... В10 и водоизоляционного ковра. Фонари верхнего света в покрытиях из панелей КЖС могут быть запроектированы в виде продольного светоаэрационного фонаря с вертикальным остеклением или в виде зенитного фонаря из пакетного стекла. Панель-оболочка КЖС (в дальнейшем панель) представляет собой короткий цилиндрический пологий предварительно напряженный сводоболочку с двумя ребрами-диафрагмами сегментного очертания (рис. 5.16): Высоту поперечного сечения панели в средине пролета принимают равной 1/20... 1/15l0 в зависимости от величины нагрузки и пролета. Очертание верхней поверхности оболочки рекомендуется принимать по квадратной параболе. Минимальная толщина оболочки 30 ближе к опорам толщина плавно увеличивается; диафрагмы проектируют облегченными (кессонированными) с вертикальными ребрами жесткости и минимальной толщиной стенки 40 мм, а в первом от опоры кессоне — 50 мм. Сопряжение оболочки с диафрагмами выполняется с устройством пологих вутов. Основная рабочая напрягаемая арматура панели располагается в нижней утолщенной зоне диафрагм. Обычно эта арматура принимается из стержневой свариваемой стали (по одному — два стержня в каждом ребре), но возможно применение в качестве рабочей арматуры высокопрочной проволоки или арматурных канатов. В опорных узлах панели предусматриваются стальные анкерные детали, которые должны обеспечивать надежное заанкеривание рабочей арматуры в бетоне опорного узла, поскольку эта арматура выполняет роль затяжки рассматриваемой сводчатой конструкции. Собственно оболочка армируется по расчету сварными рулонными сетками из арматурной проволоки Bp-I. Площадь сечения арматуры оболочки в средней части пролета должна составлять не менее: поперечной - 0,3%, продольной — 0,2% от полной площади сечения бетона оболочки. Диафрагмы армируют сварными каркасами только в приопорных зонах (на участках длиной 0,1l0 или немного больше), а на остальной части пролета устанавливают только стержни — подвески, располагаемые в вертикальных ребрах диафрагм. Панели КЖС рекомендуется проектировать из бетонов классов В25.... В50 (тяжелых или на пористых заполнителях).