
chemistry / chemistry1 / ХимиЯ / 296-297
.docI
изделий в раствор происходит контактное вытеснение меди с образованием рыхлого осадка металла:
Cu2+ + Fe -» Си + Fe2+
Для меднения стальных изделий необходим подслой меди, осаждаемый из цианистых растворов, в которых медь находится в основном в виде комплексных ионов [Cu(CN)3]2". Реакция на катоде может быть представлена уравнением
[Cu(CN)3]2~ + е -» Си + 3CN"
Константа нестойкости комплексного иона меди очень мала (•^нест — 2,6 ■ 10~29), соответственно очень мала и концентрация «свободных» ионов меди Сит. Электродный потенциал меди в цианистом растворе становится отрицательнее потенциала железа (£|Cu(cn)3i2-/cu < jEr2+/fc), и контактное вытеснение меди из раствора не происходит, поэтому в таком растворе можно проводить меднение стальных изделий. Кроме того, электроосаждение меди из комплексных ионов протекает с высокой поляризацией, что обеспечивает равномерное распределение металла по поверхности изделия сложной формы. Цианистые растворы очень токсичны.
Цинкование Zn2+ + 2е —> Zn проводят в основном в сульфатном или цианистом растворе. Сульфатный электролит содержит кроме сульфата цинка сульфат натрия, сульфат алюминия (буферная добавка), блескообразователь (декстрин и др.). В цианистом растворе цинк находится в виде комплексного иона [Zn(CN)4]2~. Из такого раствора удается осадить на катоде гладкие мелкокристаллические покрытия, равномерно распределенные по поверхности изделия. Суммарная реакция на катоде в этом случае:
[Zn(CN)J2- + 2е -» Zn + 4CN"
Хромирование проводят из раствора, содержащего хромовую (H2CrO,i) и серную кислоты (соотношение по массе примерно 100 : 1). Выход по току хрома на катоде составляет 10—20%, остальная доля электричества расходуется на выделение водорода. Суммарная реакция осаждения хрома на катоде:
СЮ^ + 8Н+ + бе -> Сг + 4Н2О
Анодом служит листовой свинец, устойчивый в растворе хромирования. На аноде выделяется кислород
6Н+
ЗН2О - бе
296
Хромовые покрытия отличаются высокой твердостью, износо-эйкостью и красивым внешним видом, поэтому, несмотря на ложность процесса хромирования, он широко применяется в различных областях техники.
Электрохимическая анодная обработка металлов и сплавов. Для изменения размеров и формы, а также состояния поверхности ме-тических изделий используют электрохимические способы об-аботки, при которых производится электроокисление металлических изделий: электрохимическая размерная обработка, анодирова-яие и др.
Анодная обработка изделий для придания им требуемой формы получила название электрохимической обработки : е т а л л о в (ЭХОМ). Этот способ обработки металлов во мно-их случаях имеет важные достоинства, так как позволяет обраба-ывать детали сложной конфигурации и металлы, которые механически или вообще не могут быть обработаны, или обрабатываются большим трудом (например, очень твердые металлы и сплавы), роме того, инструмент (катод) при этом не изнашивается, а обра-ка не влечет изменения структуры металла. К недостаткам ЭХОМ относится большой расход энергии, поэтому этот метод не ярименяется для обработки обычных металлов, сплавов и изделий |лростой конфигурации. Как и при обычном электролизе с растворимыми анодами, при ЭХОМ происходит анодное растворение мена: М — пе —> Мя+. На катоде, который при электрохимической эработке называют инструментом, обычно выделяется водород: [+ + 2е = Н2.
Особенностью ЭХОМ по сравнению с другими методами элек-элиза является высокая скорость растворения металлов. Плотность тока при электрохимической обработке металлов в сотни и .юячи раз выше плотности тока других электрохимических процессов. Для обеспечения высоких скоростей процесса (высоких [плотностей тока) при относительно невысоких напряжениях необходимо снизить сопротивление и поляризацию электродов. Для [этого уменьшается зазор между электродами (до 0,1 мм) и исполь-|,3уется раствор электролита с высокой электрической проводимостью. Для снижения поляризации и предотвращения пассивации [анода необходимо принудительно с высокой скоростью выводить I Продукты анодного растворения металла из зазора между анодом и |катодом. Электрохимически обрабатываемое изделие служит ано-и растворяется при прохождении тока (рис. 9.13). К отрица-
297