
- •Глава 3 технология сборки сердечников магнитопроводов
- •3.1 Требования к магнитопроводам
- •Глава 3 технология сборки сердечников магнитопроводов 1
- •3.2. Порядок технологических операций
- •3.3 Снятие заусенцев, лакировка, термообработка и оксидирование листов сердечников
- •3.4 Сборка сердечников статора и ротора на оправку
- •3.5. Сборка сердечника якоря (ротора) на вал
- •3.6. Сборка и крепление сердечника статора в корпус
- •3.7. Сборка и крепление сердечников статора из сегментов
- •3.7.1. Сборка и крепление сердечников статора на шпильках
Глава 3 технология сборки сердечников магнитопроводов
3.1 Требования к магнитопроводам
Магнитопроводами называют те части электрических машин, по которым протекает магнитный поток. При работе электрической машины магнитный поток может изменяться или по величине, или по направлению, или одновременно и по величине и по направлению. При прохождении по магнитопроводу переменного магнитного потока в нем происходит потеря энергии, которую называют магнитными потерями, или потерями в стали.
При прохождении по магнитопроводу постоянного магнитного потока (в роторах синхронных машин, в полюсах и станине машин постоянного тока) потери в стали отсутствуют. Это позволяет изготовлять такие магнитопроводы из одного куска стали, например станину машины постоянного тока. При сложной геометрической форме магнитопровода, например полюсов машин постоянного тока или синхронных машин, его экономичнее изготовлять шихтованным из отдельных листов, отштампованных из конструкционной стали толщиной 1.. .4 мм.
Потери в стали возникают в участках магнитопровода с переменным магнитным потоком: в статорах асинхронных и синхронных машин и якорях машин постоянного тока. В роторах асинхронных машин частота тока и потока в номинальном режиме небольшая (f2 = Sном·f1) и составляет 1...3 Гц, поэтому потерями в стали ротора пренебрегают.
Основные потери в стлали состоят из потерь на гистерезис и потерь на вихревые токи. Они зависят от марки стали, толщины листов магнитопровода, частоты перемагничивания и индукции. На потери в стали оказывают влияние также различные технологические факторы. Потери на гистерезис увеличиваются из-за образовавшегося в процессе штамповки листов магнитопровода наклепа, который изменяет структуру стали по кромкам зубцов.
Потери на вихревые токи возрастают в результате замыканий части листов магнитопровода между собой, возникающих из-за заусенцев, которые образуются при опиловке пазов, при забивке пазовых клиньев, из-за чрезмерной опрессовки магнитопровода и ряда других причин.
Потери на гистерезис пропорциональны частоте перемагничивания в первой степени, а потери на вихревые токи пропорциональны частоте перемагничивания во второй степени.
Потери в стали рассчитывают по формулам, основанным на результатах многолетних теоретических и экспериментальных исследований.
Потери в стали в рассматриваемой части магнитопровода составляют.
где К — поправочный коэффициент, учитывающий увеличение потерь в зубцах и в спинке сердечника из-за резки, штамповки и сборки листов, оп- рессовки, опиловки и обточки сердечников, а также из-за неравномерного распределения магнитной индукции. Значение коэффициента К зависит от качества штампов и совершенства технологического процесса изготовления сердечников. Установленное опытным путем среднее значение коэффициента К составляет 1.7 для машин переменного тока и 2.3 для машин постоянного тока;
р1/50 - удельные магнитные потери, равные потерям в 1 кг стали при В = 1,0 Тл и частоте f = 50 Гц. Значения удельных магнитных потерь регламентированы ГОСТ 21427.2;
f - частота перемагничивания, Гц. Для машин переменного тока f равна частоте питающей сети. Для расчета потерь в стали якоря машины постоянного тока f = р · п / 60;
β - показатель степени, зависящий от марки стали и толщины листов магнитопровода;
В - индукция в стали, Тл;
m - масса стали, кг.
Для разных марок холоднокатаной электротехнической стали при толщине листов 0.5 мм ниже приведены магнитные потери р1/50 и показатели степени β: