Скачиваний:
43
Добавлен:
06.02.2016
Размер:
98.82 Кб
Скачать

3.2 Оборудование установки “Монолит 2”

3.2.1 Автоклав НОИ.10075 диаметром 1450 мм.

3.2.2 Манометр МТП-100 давление 0-15 кг*м/см2.

3.2.3 Ключ гаечный Пр-2918 (для крышки автоклава).

3.2.4 Ключ торцевой М22 ГОСТ 6424-73 (для пробок поддона).

3.2.5 Лестница откидная для обслуживания автоклава ОН-1061.

3.2.6 Система основных трубопроводов установки “Монолит 2” ОН-1045.

3.2.7 Балластные оправки Пр-1129, Пр-2599.

3.2.8 Ванна для автоклава ОН-1696.

3.3 Оборудование установки “Монолит 3”

3.3.1 Пр-2805 – приспособление для пропитки статора по способу “монолит”,

нижняя часть (в дальнейшем “подставка”).

3.3.2 Пр-2806 – приспособление для пропитки статора по способу “Монолит”,

верхняя часть (в дальнейшем “верхняя крышка”).

3.3.3 Система основных трубопроводов ОН-1762.

3.3.4 Пр-2848 – коллектор к верхней крышке.

3.3.5 Манометр МПЗУ-УУ2 давление 0-4 кг*с/см2.

3.3.6 ОН-1788 – подставка под верхнюю крышку.

3.3.7 Пр-2882 – ключ гаечный по ГОСТ 2839-80 с L=700.

3.3.8 Ключ гаечный торцевой М24 СТП.5758922.В-131-94 для заглушки

Пр-2319 исп.01 и верхней крышки.

3.3.9 Заглушка технологическая для патрубка коробки выводов Пр-2319

исп. 01.

3.3.10 Балластные оправки Пр-2930, Пр-1129.

3.3.11 Лестница переносная ОН-1790.

3.3.12 Помост для пропитчиков ОН-1948.

4 Пропитка и сушка ленты лэс

4.1 Погрузить ролики ленты ЛЭС в ванну с лаком КО-916к. Вязкость лака

15±2,0 с.

4.2 Пропитать ролики ленты ЛЭС окунанием, выдержав их в лаке не более

1 мин.

4.3 Извлечь ролики ленты ЛЭС из лака, выдержать на воздухе для стекания в

течение 1 часа.

4.4 Подсушить ролики ленты ЛЭС на воздухе в течение 24 часов.

5 Пропитка исушка лодочек

5.1 Навесить лодочки на приспособление для транспортировки и сушки (елка),

загрузить в печь и подогреть в течение 1 часа до температуры 65±10 0С.

5.2 Выгрузить приспособление с лодочками из печи.

5.3 Погрузить лодочки в ванну с лаком. Вязкость лака 15±2,0 с.

5.4 Пропитать лодочки окунанием в лаке КО-916к, выдержав их до

прекращения выделения пузырьков воздуха, но не менее 0,2 часа. Лак в

ванне должен полностью покрывать лодочки.

5.5 Извлечь лодочки из лака, навесить их выводными концами вверх на

приспособление для транспортировки и сушки (елку).

5.6 Установить приспособление (елку) на поддон для стекания излишков лака

и удаления излишнего растворителя, выдержать на воздухе в течение

1 часа.

5.7 Загрузить елку на приспособление для сушки в печь и сушить лодочки при

температуре 200±10 0С.

5.8 Выгрузить лодочки из печи и охладить на воздухе до температуры

окружающей среды.

5.9 Контроль при пропитке и сушке лодочек - раздел 13.

6 Сушка статора перед пропиткой

6.1 Сушка статора в печи.

6.1.1 Загрузить статор обмотанный на тележку печи для сушки согласно схеме

строповки и схеме загрузки печи.

6.1.2 Сушить статор в печи при t=180 0С в течение 3-5 часов.

6.1.3 Выгрузить статор из печи, охладить на воздухе до температуры, на 10 0С

превышающей температуру пропитывающего компаунда.

6.1.4 Транспортировать статор на участок “Монолит” к установке

“Монолит 2”.

6.1.5 Установить в отверстия рубашки охлаждения статора заглушки,

смазанные пастой КПД.

6.1.6 Установить на патрубок коробки выводов технологическую крышку.

6.1.7 Вывернуть пробки, закрывающие масленки, смазать пастой КПД ,

установить на место.

Соседние файлы в папке примеры оформления техпроцессов