
- •Міністерство освіти і науки україни
- •Завдання
- •1 Основна характеристика заданої марки сталі
- •2 Температура розливанНя металу на мблз
- •2.1 Визначення температури ліквідус
- •2.2 Визначення температурних параметрів безперервного розливання
- •3 Розрахунок і вибір швидкісних параметрів безперервного розливання
- •4 Кристалізація зАготовок
- •4.1 Теплофізична характеристика процесу безперервного
- •4.2 Розрахунок охолодження заготовки
- •5 Вибір форми технологічної осі
- •5.1 Базовий радіус мблз
- •5.2 Випрямлення безперервно литої заготовки
- •6 Розрахунок параметрів коливання кристалізатора
- •7 Продуктивність, склад мблз, пропускна спроможність і тривалість розливання
- •8 Спеціальна частина Дослідження причин виникнення
- •Безперервнолитих слябів
- •9 Результати розрахунку
- •Перелік посилань
7 Продуктивність, склад мблз, пропускна спроможність і тривалість розливання
Пропускна здатність МБЛЗ для заданого
профілю злитка чи заготовки, що
відливається, розраховується по формулі
[2,3]
,
,
Пропускна
здатність встановленої МБЛЗ дорівнює,
:
де
– пропускна здатність при розливанні
заготовок визначеного перетину,
;
–частка
заготовок даного типорозміру, що
відливається на МБЛЗ, частки одиниці;
–кількість
плавок у серії при розливанні методом
плавка на плавку;
–маса
металу, рівна місткості сталерозливного
ковша,
;
–фонд
часу роботи установки безперервного
розливання сталі,
;
–час
розливання сталі із сталерозливного
ковша,
;
–пауза,
час підготовки машини до прийому плавки
без зміни розмірів злитка,
;
–цикл
розливання плавки,
;
–число
струмків МБЛЗ;
–коефіцієнт,
що враховує ступінь завантаження
устаткування.
Тривалість розливання одного ковша визначається перетином заготовки, маркою сталі, типом машини і може бути визначена по формулі:
де
– маса металу в ковші
;
– кількість струмків;
– швидкість розливання (витягання)
заготовки,
;
– маса 1
(погонного) заготовки,
;
і
– товщина і ширина заготовки;
– щільність сталі,
;
– коефіцієнт, що враховує втрати часу
(затримки) при розливанні.
Тривалість розливання
не повинна перевищувати максимально
припустимого часу розливання із
сталерозливного ковша. Максимально
припустима тривалість розливання,
обумовлена тепловими втратами і для
ковша місткістю 150 т, складає 83 хв.
Кількість струмків МБЛЗ і кількість машин у відділенні визначаються в залежності від сортаменту сталі, що розливається, і перетину злитка, місткості сталеплавильного агрегату і ритму подачі сталерозливних ковшів у відділення. При виборі МБЛЗ для визначення кількості струмків варто користуватися виразом
,
де
– припустимий час розливання,
.
Варто враховувати, що збільшення числа струмків ускладнює конструкцію й обслуговування МБЛЗ, збільшує необхідну площу під МБЛЗ і капітальні витрати. Зменшення кількості струмків МБЛЗ веде до збільшення кількості встановлених у цеху МБЛЗ і відповідно до зростання капітальних витрат.
Кількість МБЛЗ у відділенні безперервного розливання сталі складає:
,
де
,
– кількість працюючих і резервних машин
відповідно.
У випадку роботи МБЛЗ із
розливанням плавок серіями методом
плавка на плавку кількість машин
визначається як
,
де
– ритм подачі ковшів у відділення.
Слід зазначити, що кратність
подачі
ковшів у відділення повинна бути цілим
числом, у противному випадку необхідно
змінити тривалість розливання сталі
на МБЛЗ за рахунок зміни швидкості
розливання чи складу МБЛЗ.
Кількість резервних машин
може бути знайдена як
,
де
– тривалість усіх видів ремонтів,
.
Визначимо
кількість МБЛЗ і їхню продуктивність
у складі конвертерного цеху, що складається
з трьох конвертерів місткістю
.
Метал розливається на заготовки перетином
.
Сталі – низьковуглецеві звичайної
якості, леговані і низьколеговані
конструкційні. Тривалість плавки в
конвертері
=
.
,
.
Щільність сталі
=7280
кг/м3.
Фонд часу
роботи МБЛЗ Ф=290 діб. Тривалість
паузи між серіями
складає
60
.
Кількість плавок у серії при розливанні
методом плавка на плавку
.Тривалість усіх
видів ремонтів
.
Відповідно
до попередніх розрахунків приймаємо
швидкість розливання сталі в заготовки
перетином
.
Киснево-конвертерний
цех працює по системі: два конвертери
в роботі, один у резерві. Ритм подачі
ковшів у відділення безперервного
розливання сталі складе
(
– кількість працюючих конвертерів), а
продуктивність конвертерного цеху по
рідкій сталі
.
Склад
МБЛЗ (кількість струмків) при припустимому
часі розливання
складе
.
Приймаємо до установки машини з десятьма струмками.
Час
розливання
на десятиструмковій МБЛЗ при швидкості
розливання
буде:
Приймаємо
тривалість розливання
.
Кратність розливання
складе
,
а швидкість розливання
.
Пропускна здатність (потужність) МБЛЗ при розливанні сталі серіями по 25 плавок складе:
.
Кількість
працюючих МБЛЗ .
Кількість МБЛЗ, що знаходяться в резерві:
.
Приймаємо
.
Загальна
кількість МБЛЗ складе:
.
Продуктивність установленої МБЛЗ
.