
- •Инженерный факультет Кафедра технического сервиса и ремонта машин
- •Раздел 2. Техническое обслуживание и диагностирование
- •Раздел 2. Техническое обслуживание и диагностирование двигателей
- •Оборудование, приборы и инструмент
- •2.Задание
- •3.Техника безопасности при выполнении работы
- •4. Методические указания к выполнению работы
- •4.1. Параметры технического состояния кривошипно-шатунного механизма
- •Техническое обслуживание кшм
- •Определение технического состояния кшм по давлению масла в главной магистрали смазочной системы двигателя
- •4.4 Оценка состояния сопряжений кшм по шумам и стукам
- •4.5 Измерение суммарного зазора в подшипниках шатуна
- •5. Отчет по работе
- •Протокол диагностирования кривошипно-шатунного механизма
- •6. Контрольные вопросы
- •Работа 6. Диагностирование цилиндро- поршневой группы двигателя
- •2. Задание
- •3. Техника безопасности при выполнении работы
- •Методические указания к выполнению работы
- •4.1 Параметры технического состояния цилиндропоршневой группы
- •4.2. Определение количества газов, прорывающихся в картер двигателя
- •4.3.Определение состояния отдельных цилиндров
- •4.3.1. Определение состояния отдельных цилиндров по величине
- •4.3.2 Определение состояния отдельных цилиндров по величине утечки воздуха
- •4.3.3. Определение состояния отдельных цилиндров по величине разрежения в надпоршневом пространстве
- •5. Отчет по работе
- •Протокол диагностирования цилиндро-поршневой группы
- •6. Контрольные вопросы
- •3.Указания по технике безопасности
- •4. Методические указания к выполнению работы
- •4.1. Сущность методов определения мощности двигатели
- •4.1.2. Метод н.С. Ждановского
- •4.2. Прибор, применяемый для измерений в динамическом методе имд-цм
- •4.2.1. Назначение прибора
- •4.2.2. Техническая характеристика имд-цм
- •4.2.3. Управление и принцип работы прибора имд-цм
- •Технология проведения испытания двигателя по методу н.С. Ждановского
- •5. Отчет по работе
- •Работа 8. Техническое обслуживание и
- •1. Оборудование, приборы и инструмент
- •Задание
- •3. Техника безопасности при выполнении работы
- •4. Методические указания к выполнению работы
- •4.1. Параметры технического состояния механизмов пускового двигателя
- •4.3.Диагностирование кривошипно-шатунного механизма
- •Обслуживание системы питания
- •Обслуживание системы зажигания
- •Проверка работы пускового двигателя
- •Обслуживание муфты сцепления пускового двигателя
- •5. Отчет по работе
- •6. Контрольные вопросы
- •4.3.Проверка неплотностей клапанов газораспределения
- •4.4.Проверка фаз газораспределения
- •4.5. Проверка и регулирование зазоров в клапанном и
- •Декомпрессионном механизмах
- •Проверка износа кулачков распределительного вала и утопания клапанов в гнёздах головки цилиндров
- •5. Отчёт по работе
- •6. Контрольные вопросы
- •Работа 10. Техническое обслуживание и диагностирование системы смазки двигателя
- •1. Оборудование, приборы и инструмент
- •4. Методические указания к выполнению работы
- •4.1.Общая характеристика смазочной системы двигателей
- •Основные неисправности смазочной системы двигателей
- •4.2 Техническое обслуживание системы смазки двигателей
- •4.3.Измерение давления масла в смазочной системе двигателя
- •Порядок выполнения измерений:
- •Центрифуги
- •4.5.Проверка качества картерного масла
- •4.6.Определение массы осадка в роторе центробежного
- •Маслоочистителя. Его очистка
- •4.7. Проверка пригодности масла для дальнейшего использования
- •4.8. Промывка смазочной системы двигателя
- •5. Отчет по работе
- •Контрольные вопросы
- •Работа 11. Техническое обслуживание и диагностирование системы питания дизельного двигателя
- •1.Оборудовааие, приборы и инструмент
- •2.Задание
- •3.Указания по технике безопасности
- •4. Методические указания к выполнению работы.
- •4.1. Техническое обслуживание систем подачи воздуха и топлива
- •4.2 Проверка состояния системы очистки и подачи воздуха
- •4.3 Параметры технического состояния топливной аппаратуры
- •4.4 Проверка состояния топливоподачи низкого давления
- •4.5. Проверка и регулирования форсунок без снятия с двигателя
- •4.6. Проверка прецизионных пар топливного насоса
- •Проверка и регулирование начала нагнетания топлива на дизеле
- •5. Отчет по работе
- •6. Контрольные вопросы
- •!!! Во избежании выхода прибора из строя категорически Запрещается нарушать полярность подключения прибора!!!
- •5.Программирование режима работы тахометра и цифрового фильтра.
- •6.Порядок работы.
- •Раздел 2. Техническое обслуживание и диагностирование двигателей внутреннего сгорания /с.Б.Кучков, м.С.Дульский, в.А.Анисимов, е.Н.Перетягин/ - Пермь, пгсха, 2014.
Технология проведения испытания двигателя по методу н.С. Ждановского
Устанавливают на секции топливного насоса выключатели подачи топлива Запускают двигатель и прогревают его до температуры картерного масла 80...85°С (охлаждающей жидкости 80~.95°С).
Заполняют мерный бачок топливом до выбранной отметки (30 см по линейной шкале), устанавливают полную подачу топлива. Записывают показания приборов, установленных на тракторе: температуру воды, масла, давление масла, давление топлива. Измеряют частоту вращения коленчатого вала или ВОМ при холостой работе двигателя тахометром ТЧ-ЮР или другими приборами, например ИМД-ЦМ, ЭМДП-2.
Переключают двигатель на питание топливом из мерного бачка и по истечении одной минуты фиксируют в нем новый уровень топлива.
Установив максимальный скоростной режим и поочередно отключая по три цилиндра одновременно, измеряют частоту вращения ВОМ или коленчатого вала и линейный расход топлива.
Результаты измерений записывают в протокол. Выполняют необходимые расчеты.
Находят частоту вращения коленчатого вала двигателя при работе на одном цилиндре.
nI=
(7.17)
где
-
частота вращения коленчатого вала
двигателя при работе на соответствующем
цилиндре.
Определяют эффективную мощность, развиваемую двигателем (допускаемое снижение мощности - 5%, увеличение - 7%).
Ne =NeH-k(nIH-nI) + с, (7.18)
где Ne - номинальная эффективная мощность двигателя, кВт (табл. 7.4);
К - коэффициент пропорциональности;
nIH - номинальная частота вращения коленчатого вала двигателя при работе на одном цилиндре;
с - поправочный коэффициент при замере частоты вращения по валу отбора мощности.
Находят часовой расход топлива при работе двигателя
G=3,6
кг/час, (7.19)
где V - объем топлива, израсходованный за опыт, см3;
р - плотность топлива, г/см3 (определяется с помощью нефте-денсиметра, ориентировочно р=0,83 г/см8);
Т - время опыта, с (Т=60 с).
При использовании бачка кафедры
V=
(7.20)
где d1 - внутренний диаметр бачка, см (=5,27 см);
d2- диаметр мерной трубки, ем (=0,4 см);
Δh - разность начального и конечного уровней топлива в бачке, см.
Подставив постоянные величины, получают
G=1,09∙Δh кг/ч (7.21)
Определяют средний фактический расход топлива при работе на одном цилиндре
GI=
кг/ч
(7.22)
Сравнивают полученное значение с данными таблицы 7.4, Определяют отклонение цилиндрового расхода топлива от номинального часового расхода топлива одним цилиндром. Оно не должно выходить за пределы: превышение - 10%, снижение - 8%.
ΔG
=
(7.23);
Находят степень неравномерности часового расхода топлива отдельными цилиндрами (не должна превышать 10%)
δ
=
(7.24);
Таблица 7.4. - Основные данные для проверки эксплуатационных показателей тракторных двигателей
№ п/н |
Показатель |
Обозначение показателя |
Размерность показателя |
ДТ-75М (А-41) |
ДТ-75 (СМД-14) |
МТЗ-80 (82) |
МТЗ-50 (52) |
Т-40А (Д-37М) |
1 |
Номинальная мощность |
Neн |
кВт |
66,2 |
56,9 |
58,9 |
41,1 |
29,4 |
2 |
Номинальная частота вращения коленчатого вала двигателя |
nн |
мин-1 |
1750 |
1700 |
2200 |
1700 |
1600 |
3 |
Частота вращения ВОМ при п* |
nВОМ |
мин-1 |
552 |
536 |
51 |
563 |
534 |
4
|
Передаточное отношение от двигателя к ВОМ |
I |
|
3,17 |
3,17 |
|
3,02 |
3 |
5 |
Номинальная частота вращения коленчатого вала при работе двигателя на одной цилиндре |
nIH
|
мин-1 |
1500 |
1450 |
1450 |
1370 |
1280 |
6 |
Номинальный расход топлива при работе двигателя на одном цилиндре |
GT |
кг/ч |
4,16 |
3,75 |
3,7 |
2,7 |
1,8 |
7 |
Максимальная частота вращения коленчатого вала на холостом ходу двигателя |
nx max |
мин-1 |
1870 |
1800 |
2350 |
1810 |
1700 |
8 |
Коэффициент пропорциональности |
К |
кВт/ мин-1 |
0,0368 |
0,031 |
0,016 |
0,016 |
0,016
|
9 |
Поправочный коэффициент |
С |
кВт |
3,312 |
3,312 |
2,944 |
2,944 |
2,208 |
Таблица 7.5 - Справочные данные по тракторным дизельным двигателям
п/п |
Марка трактора |
Марка двигателя |
Номинальная мощность двигателя, кВт |
Номинальная частота вращения колен чатого вала, мин-1 |
Максимальная частота вращения холостого хода, мин-1 |
Частота вращения при максимальном крутящем моменте, мин-1 |
Эталонные значения угловых ускорений, с"* | ||
|
|
|
|
|
|
|
свободного разгона |
полного выбега в области минималь ной частоты вращения | |
|
|
|
|
|
|
|
в области номинальной частоты вращения |
в области максимального крутящего момента |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
1 |
К-701 |
- 240Б |
|
1900 ±40 |
2050 ±50 |
1300 |
|
|
96 ±24 |
2 |
К-701М |
ЯМЗ-8423 |
|
1900 |
2150 ±50 |
1500-1700 |
|
|
84±20 |
3 |
К-700А |
ЯМЗ-238НБ |
|
|
1900 ±50 |
1300 |
|
|
74±20 |
4 |
Т-150К |
СМД-62 |
|
2100 ±40 |
|
1650 |
|
|
42 ±11 |
5 |
ДТ-75М |
А-41 |
|
1750 ±35 |
|
1200 |
|
|
55±3& |
6 |
МТЗ-80(82) |
Д-240 |
|
2200 ±45 |
|
1560 |
|
|
75 ±19 |
7 |
ЮМЗ-6Л |
Д-65Н |
|
1750 ±35 |
|
1200 |
|
|
48 ±12 |
8 |
Т-4А |
А-01М |
|
1700 ±30 |
|
1200 |
|
|
35±9 |
9 |
Т-40М |
Д-144 |
|
2000 ±40 |
|
1400 |
|
|
56±14 |
10
|
СК-5 |
СМД-17К |
|
1900 ±40 |
|
1850-1550 |
|
|
52±6 |
где Gjmax, Gjmin - максимальный и минимальный расход топлива
Определяют разницу в частоте вращения коленчатого вала двигателя по отдельным цилиндрам, характеризующую неравномерность работы двигателя (не должна превышать 150 мин"1).
(7.25)
Сравнивают вычисленные показатели с данными таблицы 7.5 и делают вывод по результатам бестормозной проверки двигателя.