
- •Типаж и техническая эксплуатация гаражного оборудования
- •1.1 Оборудование, приборы и инструменты.
- •1.2 Задание
- •1.3 Техника безопасности при выполнении работы.
- •1.4 Характеристика загрязнений автомобиля.
- •1.5 Устройство шланговых моечных установок высокого давления.
- •1.6 Контрольные вопросы.
- •1.7 Отчёт по работе.
- •1.8 Литература
- •2.1 Задание
- •2.2 Классификация механизированных моечных установок.
- •2.3 Конструкции механизированных моечных установок.
- •2.3.1 Механизированные струйные установки с рамками.
- •2.3.2 Механизированные струйные портальные установки.
- •2.3.3 Механизированные струйные установки для внутренней обработки фургона.
- •2.3.4 Щёточные установки для мойки наружных поверхностей кузова.
- •2.3.5 Установки для мойки колёс автомобилей.
- •2.4 Контрольные вопросы.
- •2.5 Отчёт по работе.
- •6. Литература
- •3.1 Задание
- •3.2 Требования к системе оборотного водоснабжения.
- •3.3 Простейшие методы очистки воды.
- •3.4 Методы очистки грязеотстойников.
- •3.5 Автоматические установки для очистки сточных вод.
- •3.5.1 Установка арос 10-3.
- •3.5.2 Установка «Кристалл».
- •3.6 Отчёт по работе.
- •3.7 Контрольные вопросы.
- •8. Литература
- •4.1 Оборудование, приборы и инструменты.
- •4.2 Задание
- •4.3 Конструктивные схемы и типаж электрогидравлических и электромеханических автомобильных подъёмников
- •4.4 Электромеханический привод автомобильных подъёмников
- •4.5 Электрогидравлический привод автомобильных подъёмников.
- •4.6 Системы безопасности автомобильных подъёмников.
- •4.7 Плунжерные автомобильные подъёмники.
- •4.8 Отчёт по работе.
- •4.9 Контрольные вопросы.
- •4.10 Литература
- •5.1 Оборудование, приборы и инструменты.
- •5.2 Задание
- •5.3 Указания по технике безопасности.
- •5.4 Смазка консистентными смазками.
- •5.5 Переносные установки для забора масла из двигателя
- •5.6 Стационарные установки для заправки автомобилей маслами.
- •5.7 Стационарные установки для заправки автомобилей топливом.
- •5.8 Отчёт по работе.
- •5.9 Контрольные вопросы.
- •5.10 Литература
- •Типаж и техническая эксплуатация гаражного оборудования
- •614990, Россия, г. Пермь, ул. Коммунистическая, 23
3.3 Простейшие методы очистки воды.
В грязеотстойнике все твёрдые частицы, грязь, песок оседают на дно, вода отстаивается и затем подаётся к маслобензоуловителю (рисунок 3.1).
Рисунок 3.1 Схема грязеотстойника
В маслобензоуловителе вода с нефтепродуктами подаётся под колпак, где нефтепродукты, которые легче воды, поднимаются вверх, а очищенная от нефтепродуктов вода поступает к моечной установке или для дальнейшей очистки.
Коагуляция– образование нефтепродуктов в хлопья под действием коагулянта и всплытие их на поверхность. Коагулянт, состоит из раствора, в котором находятся:
- 1,5 г/л СаСl2– хлорида кальция;
- 0,5 г/л МgSO4– сульфата магния;
- 0,5 г/л MgCl2– хлорида магния;
- 0,5 г/л AlCl2– сернокислого алюминия.
Для очистки 1м3воды требуется, примерно, 0,25 литра коагулянта.
Флотация– прилипание частиц нефтепродуктов к пузырькам воздуха и всплывание на поверхность.
Рисунок 3.2 Схема маслобензоуловителя.
1 – колодец; 2 – приёмная труба; 3 – колпак; 4 – сливной трубопровод для нефтепродуктов; 5 – сливной трубопровод для воды; 6 – резервуар для нефтепродуктов.
3.4 Методы очистки грязеотстойников.
Грязеотстойники можно очищать экскаваторами, грейферами, ковшовым транспортёром, сжатым воздухом (рисунок 3.3) и инжекторным устройством (рисунок 3.4).
Рисунок 3.3 Схема пневматической очистки грязеотстойника.
Рисунок 3.4 Схема очистки грязеотстойника инжекторным устройством
1 – насос; 2 – сопло; 3 – диффузор; 4 – труба для слива воды из бункера.
Вода под большим давлением подаётся через сопло в диффузор. В диффузоре создаётся разряжение и в него всасывается грязь с водой, которая подаётся затем в бункер. Грязь в бункере оседает на дно, а вода сливается по трубе 4.
3.5 Автоматические установки для очистки сточных вод.
3.5.1 Установка арос 10-3.
Установка АРОС 10-3 предназначена для очистки отработанной воды после мойки автомобилей и повторного использования очищенной воды в моечном процессе, что позволяет экономить до 80-85% потребляемой воды. Установка используется для автоматических моечных комплексов. Принцип работы – безреагентная очистка воды – фильтрация через кварцевый песок.
Техническая характеристика установки АРОС 10-3
Производительность…………………………………………... |
не менее 10000 л/ч |
Напряжение питания………………………………………….. |
380В/1~50Гц |
Потребляемая мощность……………………………………… |
7,5 кВт |
Давление воды на выходе установки для АВД……………... |
3,5 атм. |
Содержание взвешенных веществ в очищенной воде……… |
Увеличение не более чем на 0,75 мг/л |
Содержание нефтепродуктов в очищенной воде…………… |
0,3 мг/л |
Расход химических реактивов: RM851 (удаление запаха)…. |
~0,1кг/м3 |
Размеры (Д-Ш-В)……………………………………………… |
4200х700х1950 мм |
Масса, (сухая/с водой)………………………………………... |
370/2330 кг. |
Рисунок 3.5 Схема установки для очистки воды АРОС 10-3.
1 – грязеотстойник; 2 – маслобензоуловитель; 3 – погружной насос; 4 – гравийно – песчаный фильтр; 5 – бак для средства стерилизации; 6 – дозирующий насос средства стерилизации; 7 – накопительная ёмкость «оборотной» воды; 8 – накопительная ёмкость чистой воды; 9 – центробежный насос чистой воды; 10 – насос – автомат предварительного давления чистой воды; 11 – центробежный насос «оборотной» воды; 12 – насос – автомат предварительного давления «оборотной» воды; 13 – плунжерный насос высокого давления «оборотной» воды; 14 – плунжерный насос высокого давления чистой воды; 15 – моющий портал.
Грязная вода с поста мойки, пройдя через грязеотстойник 1 и маслобензоуловитель 2, с помощью погружного насоса 3 подаётся в гравийно – песочный фильтр 4, где происходит очистка воды от мелких механических примесей, и далее поступает в накопительную ёмкость «оборотной» воды. С целью уничтожения микробов и запаха в эту же ёмкость поступает средство стерилизации из ёмкости 5 с помощью дозирующего насоса 6. Из накопительной ёмкости «оборотная» вода подаётся центробежным насосом 11 для моющего портала 15. Параллельно, независимо от центробежного насоса, насос – автомат 12 создаёт предварительное давление в диапазоне 0,15…0,35 МПа для плунжерного насоса высокого давления 13, с помощью которого производится мойка автомобильных агрегатов и предварительный обмыв. Для споласкивания автомобилей чистой водой используется дополнительный резервуар – накопитель 8 из которого чистая вода подаётся в моющий портал с помощью центробежного насоса 9, а на пост мойки агрегатов – насоса – автомата 10 и плунжерного насоса высокого давления 14.