2.Розрахунок складу бетонної суміші:

В якості в’яжучого компоненту – ППЦ – І М-500 ;

Заповнювачі:

• Крупний фр. 10-20

• Дрібний - Мк=1.5

Показник рухомості БС – П4(12…16 см)

Витрата води при цьому - 200 літрів/м³

з врахуванням дії суперпластифікатора : 200∙ 0,75= 150 л

В/Ц=0,5

Фізико-механічні особливості сировинних матеріалів та їх характеристики:

Цемент	Пісок	Щебінь	Добавка
Rц=500	Мкр=2,5	Dmax=20мм	Поташ -12...15% Суперпластифікатор С3 - 0,7%
ρц=3000кг/м3	ρп=2600кг/м3	ρщ=2500кг/м3
γц=1,2кг/л	γп=1,55кг/л	γщ=1,45кг/л
Нг=0,26%	А=0,4

1.Визначення витрати цементу:

Ц=В/(В/Ц)= 150/(0,5) = 300 кг/м³;

2.Коефіціент розсунення зерен крупного заповнювача цементним рощиномα = 1,3

3.Витрата щебеню на 1м³:

Щ=1000/( V_пуст*/_щ+1/_щ) = 1000/( 0,42_*1,3/1,45+1/2,5) = 1298 кг/м³.

V_пуст-об’ем пустот щебеню

 - коефіцієнт розсунення зерен крупного заповнювача цементним рощином

_щ – насипна густина щебеню, кг/м³

_щ – середня густина щебеню, кг/м³

4.Витарата піску складатиме 1м³ :

П=(1000-(Ц/+Щ/+В)) _п=(1000 - (300/3,1+1298/2,5+200)) 2,6= 478,4 кг/м³.

5. Коефіціент виходу бетону :

Β = 1000/ (Ц/+Щ/+П/) = 1000/ (300/2,7+1298/1, 45+475,4/1,5) = 0,76

Кількість матеріалів на 1 м³ бетонної суміші:

Цемент	Щебінь	Пісок	Вода	Поташ	Пласт. С3
300 кг	1298 кг	478,4 кг	150 л	42 кг	2.1 кг

4. Організація і технологія будівельного процесу виготовлення плити перекриття

На сьогоднішній день з існуючих технологій зведення будівель іспоруд найбільш перспективним є монолітне будівництво. Це -зведення конструктивних елементів з бетонної суміші звикористанням спеціальних форм (опалубки) безпосередньо на будівельномумайданчику.

Технологія перекриття складається з таких етапів. Виготовлення арматурного каркасу перекриття,установки опалубки для стелі, бетонування армованої плити, догляд за забетонованою конструкцією.

4.1. Опалубочні роботи

Застосування сучасних опалубних систем у монолітному домобудівництві значно підвищує технологічність будівництва. Строки, якість зведення конструкцій багато в чому визначає застосовувана опалубка.

Опалубні системи повинні відповідати пропонованим до них вимогам по конструктивній міцності, надійності й довговічності, мати високі механічні властивості. Залежно від призначення опалубки повинні відповідати вимогам по припустимих навантаженнях і прогинах.

Вид опалубки	Технічні характеристики	Вар-тість	Термін придат-ності
Блочна опалубка	тиск бетону - 60 кН/м2. базова - 200х300см; додаткова – 40х300; Товщина, мм – 18 18,5 Маса, кг/м 2 – 11,35 9,2 Питома теплопровідність, Вт/(м x К) – 147 +175	Оренда 1м2 15 євро за місяць	Оборот-ність для 1 боку, раз 100-150
Дрібно-щитова опалубка	Розміри 0,75 x 1,5 м; маса 93 кг; тиск бетону – 5 тонн/метр2; прогин 1/400 пролета Питома теплопровідність, Вт/(м x К) 160	Оренда 1м2 10 євро за місяць	Не менше 300 циклів

Альтернативні види опалубок.

В даному випадку будемо використовувати блочнуу опалубку для зведення фундамента під колони стаканного типу. Конструктивне рішення блочної опалубки дозволяє зводити як повністю монолітні, так і збірно-монолітні громадські та житлові будівлі. Перевагу тому чи іншому варіанту віддається за

результатами техніко-економічного порівняння з урахуванням розвитку індустрії збірного залізобетону, наявності транспортних шляхів і кліматичних умов регіону будівництва. Часто застосовують комбіноване поєднання монолітного та збірного залізобетону:

• монолітні зовнішні і внутрішні стіни і збірні перекриття;

• монолітні внутрішні стіни і збірні зовнішні стіни і перекриття;

• монолітні внутрішні стіни, перекриття збірні і збірно-монолітні зовнішні стіни;

Розширюється номенклатура об'ємно-блочних елементів заводського виготовлення і повної готовності - санвузли, елементи лоджій, ліфтові шахти, кухні, сміттєпроводи, сходові марші і т. д. При потоковому методі зведення житлових будинків їх обов'язково розбивають на захватки з приблизно однаковими обсягами робіт по окремих процесів - монтажу опалубки, встановлення арматури, бетонування, монтажу збірних елементів. Великоблочну опалубку з металевою палубою часто застосовують для бетонування замкнутих осередків стін при невеликих прольотах. Вона являє собою опалубку осередки, що складається з чотирьох стін, об'єднаних в єдиний блок, цілком встановлений і згодом витягають після бетонування краном. Перед демонтажем за допомогою механічних або гідравлічних домкратів відкидаються вставки і зближуються щити опалубки. При влаштуванні внутрішніх стін і перегородок із застосуванням блокової опалубки може бути додатково задіяна і крупнощітовая опалубка. Спочатку встановлюють блоки блокової опалубки, які з'єднуються між собою тягами. Потім, при необхідності, встановлюють панелі і окремі щити крупно-і мелкощітовой опалубки.

Найбільш доцільно використовувати великоблочну опалубку для бетонування фундаментів, ліфтових шахт і стін сходових кліток. Конструктивно великоблочних опалубка вирішена у двох варіантах. У першому варіанті суміжні щити з'єднані в вузлах тягами з гвинтовою муфтою. Зрушуючи й розсовуючи тяги в муфтах, можна як встановлювати об'ємний блок в проектне положення, так і відривати його від бетону.

Другий варіант відрізняється тим, що опалубку виготовляють з чотирма гнучкими щитами, які при распалубліваніі згинаються, після чого їх відривають від бетону і стягують до центру забетонованої осередки.

Для відриву використовують гідравлічні або механічні домкрати; центральну поворотну стійку, на якій шарнірно закріплені тяги, з'єднані також шарнірно з гнучкими щитами. При розпалубки обертанням центральної стійки кутові щити згинаються і притягуються до центру. Встановлюють опалубку в робоче положення зворотним обертанням стійки.Бетонування на захватці при використанні великоблочної опалубки здійснюють після завершення всіх попередніх процесів, бетонну суміш укладають безперервно шарами товщиною до 50 см без перерв і на всю висоту опалубки; робочих ділянок має бути не менше чотирьох.. До початку бетонування повинні бути обов'язково встановлені або укладені вкладиші, каналоутворювачами для подальшої протяжки електро-і слаботочной проводки. Опалубку демонтують при досягненні бетоном розпалубної міцності. Для керамзитобетонних стін вона може бути досягнута через 24 ч. Демонтовані елементи опалубки опускають на майданчик складування для ремонту, очищення й змащення відпрацьованим мастилом. Послідовність демонтажу опалубки наступна. Спочатку демонтують зовнішні і внутрішні панелі опалубки, торцеві і кутові щити, тільки після цього блоки опалубки. Для демонтажу використовують спеціальні пристрої для відриву щитів: клини, струбцини, механічні і гідравлічні домкрати. Оптимальної організації і технології робіт можна добитися, якщо будинок розбивають на 3 ... 4 захватки, комплект опалубки розрахований на одну або навіть дві захватки, роботи ведуть потоковим способом.

Етапи робіт (потоки) слід виконувати в наступному порядку:

• встановлення опалубки перекриття на захватці;

• бетонування даного перекриття;

• монтаж блокової опалубки і бетонування стін;

• демонтаж опалубки стін після набору розпалубної міцності;

• демонтаж опалубки перекриттів;

• встановлення опалубки перекриття на новому ярусі.

Доцільно, щоб щити зовнішніх стін включали в себе нижні і верхні опорні пояса. Після бетонування при розпалубки демонтують щит зовнішньої стіни разом з нижнім поясом, а замоноліченими верхній пояс служить маяком (цоколем) для установки на нього щита опалубки верхнього поверху.

Таке рішення дозволяє істотно підвищити точність зведення конструктивних елементів і додатково закріпити зовнішні майданчики і панелі опалубки. Також, для ущільнення бетонної суміші використовують вібратори. У своєму випадку , я приймаю навісний вібратор, який кріпиться до зовнішньої стіни блочної опалубки.