
- •Міністерство освіти і науки україни
- •1.2. Організаційна модель системи підготовки виробництва
- •Характеристика підсистем системи підготовки виробництва
- •1.3. Функції підрозділів підприємства
- •1.4. Типи швейних підприємств
- •1.5. Етапи та види робіт конструкторської підготовки виробництва на підприємствах різних типів
- •Структурна схема процесу конструкторської підготовки виробництва при проектуванні одягу проектними організаціями та швейними підприємствами
- •Структурна схема процесу конструкторської підготовки виробництва на швейних підприємствах при впровадженні давальної документації
- •Структурна схема процесу конструкторської підготовки виробництва на підприємствах побутового обслуговування населення
- •Питання для самоконтролю
- •Тема 2. Розробка і оформлення проектно-конструкторської документації План
- •2.1. Вимоги до проектно-конструкторської документації
- •2.2. Структурна схема розробки проектно-конструкторської документації
- •2.3. Види промислових лекал
- •Норми технологічних деформацій основних матеріалів по ділянках зрізів деталей (н)
- •Значення величини деформації параметрів тканини під час волого-теплової обробки для тканин різних груп
- •Види технологічних припусків
- •2.4. Вимоги до оформлення контрольних лекал
- •Допустимі відхилення нитки основи
- •2.5. Принципи побудови похідних та допоміжних лекал
- •Побудова лекал похідних деталей з основного матеріалу
- •Довжина лінії входу в кишеню
- •Побудова лекал похідних деталей з підкладкового матеріалу
- •Побудова лекал похідних деталей з прокладкових матеріалів
- •Побудова допоміжних лекал
- •6. Розробка технічного опису на модель
- •2.7. Оформлення і затвердження зразків (еталонів)
- •Питання для самоконтролю
- •Тема 3. Градація лекал деталей одягу План
- •3.1. Основні принципи градації лекал
- •104 100 96 92 88 84 104 96 92 88 84 Y 100 X
- •X 176 170 164
- •3.2. Способи градації лекал
- •3.3. Типові схеми градації лекал
- •3.4. Градація лекал деталей одягу нетипових конструкцій
- •Питання для самоконтролю
- •Орієнтовний перелік питань для підсумкового контролю
- •Тестові завдання
- •Список використаних джерел
Види технологічних припусків
Внутрішні припуски |
Зовнішні припуски |
На усадку На кант На огинання На товщу матеріалу |
На шви На підрізку На підгин краю деталі На осипання матеріалу |
Четвертим етапом побудови лекал-оригіналів є оформлення лекал, яке починається з відпрацювання зрізів деталей. Лінії зовнішніх контурів шаблонів оформляють за допомогою лекальних лінійок. Форма початкових і кінцевих ділянок залежить від конструкції шва, конфігурації зрізів, напряму запрасування шва і повинна бути технологічною для розкрою і виготовлення виробу. Відпрацювання ділянок зрізів деталей виконуються по лініям рельєфів, низу, горловини, передній та ліктьовій лініях перекату двошовного рукава тощо.
Шаблон кожної деталі вирізають, перевіряють спряженість ліній з суміжними деталями та співрозмірність однойменних зрізів деталей, розташування контрольних позначок.
2.4. Вимоги до оформлення контрольних лекал
При оформленні на лекала наносять маркувальні текстові і графічні дані, що визначають технічні вимоги до розкрою та технологічної обробки деталей.
На лекала деталей швейних виробів наносять наступні текстові дані:
назва лекала (еталон, допоміжне, робоче);
назва виробу (на основній деталі);
номер моделі;
назва деталі та кількість деталей для розкрою;
розмір виробу (зріст, обхват грудей третій, обхват талії чи стегон);
номер конструктивної основи;
підпис і прізвище конструктора–розробника;
дата розробки;
дата, підпис і прізвище головного конструктора.
На основній деталі (найбільшій за розміром) надають перелік усіх лекал, що входять до повного комплекту лекал–оригіналів у вигляді специфікації деталей.
На лекала наносять наступні графічні позначення:
лінію поздовжнього напряму тканини або нитки основи;
лінії допустимих відхилень від напряму нитки основи;
лінії мінімальної і максимальної ширини надставок в місцях їх розташування;
контрольні позначки для суміщення деталей при їх з’єднанні;
лінії вимірів лекал;
лінії середини спинки і пілочки;
лінії розташування склад, кишень, защипів, вишивок, емблем, фурнітури та інше.
Лінії допустимих відхилень від напряму нитки основи дають можливість коригувати розташування лекал при виконанні розкладки без зміни конструкції, зовнішнього вигляду виробу і якості його виготовлення. Величини допустимого відхилення нитки основи розраховують з урахуванням довжини деталі виробу і виду деталі (табл. 8).
Таблиця 8
Допустимі відхилення нитки основи
Назва деталі |
Лінія виміру |
Величина допустимого відхилення, % |
Спинка Пілочка Рукав Комір
Переднє та заднє полотнище спідниці |
Довжина Довжина Довжина Довжина Ширина
Довжина |
2 1 4 1 1
5 |
Розрахунок величини допустимого відхилення нитки основи виконують шляхом виміру деталі по лінії виміру і визначення відсотку від цієї величини за значеннями таблиці 8. Величину допустимого відхилення від нитки основи відкладають по нижньому зрізу деталі симетрично відносно позначення напрямку нитки основи (рис. 9).
Рис.9. Нанесення лінії допустимого відхилення від нитки основи на лекало
Лінії максимальної та мінімальної ширини надставок наносять на лекала деталей, які не змінюють зовнішнього виду виробу, наприклад: нижній комір, підборт, обшивка, пояс, задня половинка штанів, ліктьова частина рукава, підкладка.
Контрольні позначки, що наносяться на лекала, забезпечують якісний монтаж деталей виробу при виготовленні. Контрольні позначки на лекалах наносять в наступних випадках.
В місцях розташування технологічних деформацій.
При криволінійній формі або різній конфігурації однойменних ліній деталей (бокових ліній, лініях рельєфів, лініях кокеток тощо).
При довжині лінії більше 50,0см.
В місцях розташування функціонально-декоративних і декоративних деталей по конструктивних лініях основних деталей.
Для забезпечення симетричності з’єднання деталей.
Найбільш характерними місцями розташування контрольних позначок (рис.10) по конструктивних лініях основних деталей є:
бокові лінії;
середня лінія спинки;
лінії пройми пілочки і спинки;
лінії окату рукава та бокові лінії рукава;
лінії реглану для виробів покрою реглан;
рукавно-плечова і рукавно-бокова лінії для виробів з суцільнокроєним рукавом
лінія вшивання коміра в горловину;
лінії рельєфів, кокеток, підрізів;
бокові і крокові лінії штанів та інше
Рис. 10. Приклади місця розташування контрольних позначок