
- •Міністерство освіти і науки україни
- •1.2. Організаційна модель системи підготовки виробництва
- •Характеристика підсистем системи підготовки виробництва
- •1.3. Функції підрозділів підприємства
- •1.4. Типи швейних підприємств
- •1.5. Етапи та види робіт конструкторської підготовки виробництва на підприємствах різних типів
- •Структурна схема процесу конструкторської підготовки виробництва при проектуванні одягу проектними організаціями та швейними підприємствами
- •Структурна схема процесу конструкторської підготовки виробництва на швейних підприємствах при впровадженні давальної документації
- •Структурна схема процесу конструкторської підготовки виробництва на підприємствах побутового обслуговування населення
- •Питання для самоконтролю
- •Тема 2. Розробка і оформлення проектно-конструкторської документації План
- •2.1. Вимоги до проектно-конструкторської документації
- •2.2. Структурна схема розробки проектно-конструкторської документації
- •2.3. Види промислових лекал
- •Норми технологічних деформацій основних матеріалів по ділянках зрізів деталей (н)
- •Значення величини деформації параметрів тканини під час волого-теплової обробки для тканин різних груп
- •Види технологічних припусків
- •2.4. Вимоги до оформлення контрольних лекал
- •Допустимі відхилення нитки основи
- •2.5. Принципи побудови похідних та допоміжних лекал
- •Побудова лекал похідних деталей з основного матеріалу
- •Довжина лінії входу в кишеню
- •Побудова лекал похідних деталей з підкладкового матеріалу
- •Побудова лекал похідних деталей з прокладкових матеріалів
- •Побудова допоміжних лекал
- •6. Розробка технічного опису на модель
- •2.7. Оформлення і затвердження зразків (еталонів)
- •Питання для самоконтролю
- •Тема 3. Градація лекал деталей одягу План
- •3.1. Основні принципи градації лекал
- •104 100 96 92 88 84 104 96 92 88 84 Y 100 X
- •X 176 170 164
- •3.2. Способи градації лекал
- •3.3. Типові схеми градації лекал
- •3.4. Градація лекал деталей одягу нетипових конструкцій
- •Питання для самоконтролю
- •Орієнтовний перелік питань для підсумкового контролю
- •Тестові завдання
- •Список використаних джерел
2.5. Принципи побудови похідних та допоміжних лекал
Похідні лекала – це лекала деталей, які призначені для обробки країв основних деталей, забезпечення формостійкості деталей, художнього оздоблення виробу.
Види лекал похідних деталей наступні.
Лекала деталей з основного матеріалу (підборт, верхній комір, обшивка, пояс спідниці та штанів, клапани, листочки, накладні кишені, хлястики, погони та інші).
Лекала деталей з підкладкових матеріалів (підкладка спинки, пілочки, рукава, кишені, деталей спідниці, передньої половинки штанів тощо).
Лекала деталей з прокладкових матеріалів (пілочки, коміра, підборту, обшивки тощо).
Креслення лекал похідних деталей розробляють на основі лекал-оригіналів основних деталей з урахуванням методів обробки і властивостей матеріалів.
Побудова лекал похідних деталей з основного матеріалу
Побудова лекал похідних деталей з основної тканини здійснюється на шаблонах основних деталей з урахуванням технічних припусків на товщину матеріалу, на кант, на огинання, на підрізку згідно зі схемами побудови похідних деталей.
Принципи побудови
лекал похідних деталей з основного матеріалу.
Урахування властивостей матеріалів при визначенні величин припусків на товщину матеріалів Птм.
Забезпечення якості зовнішнього вигляду швів і виробу у готовому виді при визначенні величин і розташуванні припусків По та Пк.
Орієнтація похідних деталей та якість з'єднання деталей за допомогою використання контрольних позначок (внутрішній зріз підборта).
При побудові лекала верхнього коміра використовують шаблон лекала нижнього коміра та враховують припуски на товщину матеріалу і на кант по лінії відльоту і кута коміра, а припуск на огинання по лінії пришивання коміра.
При побудові лекал підборту враховують припуск на кант та на товщину матеріалу по лінії уступу лацкана від контрольної позначки вшивання коміра; по лінії лацкану до початку лінії перегину лацкану враховують припуск на огинання, кант і товщину матеріалу. Уніфікована ширина підборта для виробів з центральною однобортною застібкою дорівнює 9,0-10,0см. При виготовленні виробів з обшивкою по лінії горловини спинки ширина підборта по лінії плечового зрізу дорівнює 4,0см (рис.11).
Рис.11. Приклади побудови лекал похідних деталей з основного матеріалу
Розміри і форма лекал похідних деталей кишені з основного матеріалу залежить від особливостей моди. На підприємствах проведено роботу з уніфікації довжини лінії входу для прорізних кишень за групами розмірів. В таблиці 5 наведена уніфікована довжина лінії входу для прорізних кишень чоловічих піджаків та жіночих жакетів.
Таблиця 5
Довжина лінії входу в кишеню
Назва виробу |
Вид кишені |
Довжина лінії входу в кишеню за групами розмірів, см | ||
88 - 100 |
104 -112 |
116 - 128 | ||
Чоловічий піджак |
Бокова прорізна в рамку, з клапаном, з листочкою Верхня з листочкою Внутрішня на під-кладці |
15,0 10,0
15,0 |
16,0 11,0
16,0 |
17,0 12,0
17,0 |
Жіночий жакет |
Бокова прорізна в рамку, з клапаном, з листочкою |
13,0 |
14,0 |
15,0 |
Величина лінії входу накладних кишень залежить від моделі і може бути більшою ніж у прорізних кишенях.
До похідних деталей з основного матеріалу належать обшивки горловини і пройми, паски, хлястики, клапани, листочки та інше.