
- •4. Зубчасті передачі
- •4.1. Загальні відомості
- •Основні переваги зубчастих передач
- •4.2. Види та класифікація зубчастих передач
- •4.3. Матеріали для виготовлення зубчастих передач
- •4.4. Методи виготовлення зубів зубчастих передач
- •4.5. Види пошкоджень зубів
- •4.6. Циліндричні прямозубі передачі
- •4.6.1. Елементи зачеплення та геометричні розміри
- •4.6.2. Сили, що діють в зачепленні зубів прямозубої циліндричної передачі
- •4.6.3. Розрахунок прямозубих циліндричних передач
- •4.6.3.1. Розрахунок прямозубих циліндричних передач на контактну витривалість робочих поверхонь зубів
- •Оскільки , деa- міжосьова відстань зубчастих коліс, маємо:
- •Обчислення допустимого контактного напруження
- •4.6.3.2. Розрахунок прямозубих циліндричних передач на витривалість зубів при згині
- •Знаходження допустимого напруження згину
- •4.7. Циліндричні косозубі та шевронні зубчасті передачі
- •4.7.1. Основні геометричні залежності косозубих і шевронних зубчастих передач
- •4.7.3. Розрахунок косозубих та шевронних зубчастих передач
- •4.7.3.1. Розрахунок косозубих циліндричних передач на контактну витривалість робочих поверхонь зубів
- •4.7.3.2. Розрахунок косозубих циліндричних передач на витривалість зубів при згині
- •4. 8. Конічні зубчасті передачі
- •4.8.1. Основні геометричні параметри
- •4.8.2. Сили, що діють у конічному зубчастому зачепленні
- •4.8.3. Розрахунок конічних зубчастих передач
- •4.8.3.1. Розрахунок конічних зубчастих передач на контактну витривалість робочих поверхонь зубів
- •4.8.3.2. Розрахунок конічних зубчастих передач на витривалість зубів при згині
- •Приклад розрахунку зубчастої передачі
- •Питання для самоперевірки та контролю засвоєного матеріалу
- •5. Черв'ячні передачі
- •5.1. Загальні відомості
- •5.2. Матеріали для виготовлення черв'ячних передач
- •5.3. Геометричні та кінематичні співвідношення у черв'ячних передачах
- •5.4. Сили, що діють у черв'ячному зачепленні
- •5.5.Розрахунок черв'ячної передачі
- •5.5.1. Розрахунок черв'ячних передач на контактну витривалість робочих поверхонь зубів
- •5.5.2. Розрахунок черв'ячних передач на витривалість зубів при згині
- •Питання для самоперевірки та контролю засвоєного матеріалу
Знаходження допустимого напруження згину
Допустиме
напруження згину для матеріалу коліс
залежить від багатьох факторів
(матеріалу, твердості, термообробки,
довговічності передачі тощо). Його
величину обчислюють за формулою:
,
(4.39)
де
- межа витривалості матеріалу при згині;
-
коефіцієнт безпеки (запас міцності),
для матеріалу з однорідною структурою
;
при твердій поверхні і м'якій серцевині
зуба
;
-
коефіцієнт довговічності,
;
при твердості поверхні HB
< 350, а також для шліфованих зубів
;
при твердості поверхніHB
> 350
;
-
базове число циклів зміни напруження,
для всіх сталевих зубчастих коліс
циклів;
-
розрахункове число циклів навантаження
зубів, знаходиться аналогічно (4.22) ;
-
коефіцієнт, що враховує вид навантаження,
діючого на зуб;
при
знакопостійному навантаженні ,
при знакоперемінному навантаженні
.
4.7. Циліндричні косозубі та шевронні зубчасті передачі
При високих швидкостях в роботі зубчастих передач виникають значні динамічні навантаження та шум, зумовлені ударами зубів (наслідок неможливості точного виконання профілів зубів). З метою зниження динамічних навантажень у машинобудування використовують косозубі (рис.4.1,в) та шевронні зубчасті передачі (рис.4.1,г) .
Косозубою
називається передача, в якій зуби
нарізані за допомогою ріжучого
інструменту, площина обертання якого
розташована під якимсь кутом
,
що називається кутом нахилу зубів, до
осі обертання зубчастого колеса. Для
зубчастих коліс з косими зубами
характерною є плавність зачеплення
зубів, оскільки зуб ведучого колеса
входить у зачеплення з зубом веденого
колеса послідовно, а не різко, як в
прямозубому зачепленні.
Основним недоліком косозубих передач є наявність осьового зусилля в зачепленні, що вимагає особливого підходу до вибору опор валів передачі, а також додаткове навантаження валів, зумовлене моментом згину від осьових зусиль.
Для компенсації осьового зусилля в косозубому зачепленні використовують шевронні зубчасті передачі (рис.4.1,г). Шевронні зубчасті передачі можуть бути виготовлені у вигляді спарених косозубих коліс, одне з яких має ліву (або праву) нарізку зубів, а інше – праву (або ліву).
4.7.1. Основні геометричні залежності косозубих і шевронних зубчастих передач
У
косозубих передачах кут нахилу зубів
вибирається в межах
=(8...15)0
(при
< 80
практично втрачається перевага косозубого
зачеплення; при
> 150
значно
збільшуються осьові навантаження в
зубчастому зачепленні). Для шевронних
передач, завдяки компенсації осьових
зусиль, кут нахилу зубів приймається
більшим
=(25...45)0
.
Серед косозубих і шевронних зубчастих коліс мають місце наступні залежності (див. рис.4.8) :
b - робоча ширина зуба;
B - ширина зубчастого колеса;
-
торцевий крок зачеплення;
-
нормальний крок зачеплення;
,
- відповідно торцевий і нормальний
модулі зачеплення. Діаметри коліс
обчислюються за формулами:
(4.40)
Значення параметрів у рівнянні (4.40) ті ж, що і у рівнянні для прямозубих передач (див. п. 4.6.1).
4.7.2. Сили, що діють у косозубому (шевронному) циліндричному зубчастому зачепленні
У
косозубому (шевронному) циліндричному
зубчастому зачепленні при навантаженні
передачі виникає нормальна сила
,
яка викликає колову
,
радіальну
та осьову
сили.
Величина цих сил знаходиться за формулами
(див. рис.4.9):
(4.41)