2.3.2 Умови утворення, структура і властивості з-в-покриттів

Умови освіти З-В-покриттів аналогічні умовам освіти Ni-В-покриттів.  Розчини, що містять боразотние з'єднання.Для проведення процесу в більш широкому діапазоні температур і рН запропоновані розчини, що містять як відновника боразотние з'єднання. Найбільше застосування знаходять боразани Н₃N ВН_3.Зазвичай рН розчинів підтримують нижче значенні 6.5-7.0. Зниження до рН 2-3 призводить до різкого розкладанню самого відновника і зменшує стабільність ванни, при цьому утворюється порошкоподібний осад у обсязі. У міру виділення металу рН розчину поступово підвищується внаслідок утворення аміну з аміноборана. Для попередження збільшення рН необхідно підкисляти розчин будь неокісляющуюся кислотою, наприклад соляної чи оцтової.  Деякі компоненти буферних систем можуть утворювати в розчинікомплексні сполукиз іонами кобальту, що бажано при проведенні процесу в лужному середовищі. Рекомендується в боро-гидридні розчини на 1 моль солі вводити від 1 до 3 молей натрієвої або амонійній солі гліколевої кислоти.  У залежності від природи використовуваного відновника рекомендована температура розчину може змінюватися від кімнатної температури до температури кипіння.Джереломіона кобальту є сірчанокисла або хлориста сіль кобальту в концентрації 0.01 - 1.0 моль / л.  Для одержання високоякісних З-В-покриттів на сталі з ванн, що характеризуються високою стабільністю, рекомендується використовувати розчин наступного складу (г / л): сірчанокислогокобальту(кристалогідрат 36.5, діметілборазана 7.5, оцтової кислоти до рН 6.0-7 0, гептаглюконата калію 17.4 ( температура 49-57 ° С). Спосіб коригування розчину при безперервному веденні процесу нанесення З-В покриття аналогічний корегуванню розчину Ni - У покриття.Структура і властивості З-В покриттів.Дослідження ІФХ АНСРСРпоказують, що отримані З-В покриття являють собою поєднання кристалічної та аморфної фаз. Кристалічна структура являє собою твердий розчин впровадження бору і водню в гексагональної α-Со. У процесі нагрівання в Со-В-покриттях протікають незворотні структурно-фазові перетворення з виділенням фази борида Со₃В а області температури 215 ° С і фази Со₃В в області температур 425-460^оС. Властивості хімічно відновлених З-В-сплавів сильно відрізняються як від гальванічного кобальту, так і від сплавів Со-Р. Це відноситься до таких властивостей, як твердість, зносостійкість і магнітні характеристики.  Твердість З-В-покриттів до термообробки складає 4000-7400 МПа, після відпалу в області температур 300 і 500 ° С твердість збільшується до 13 000 МПа. Хімічно відновлені З-В сплави після термообробки рекомендується використовувати в якості зносостійких покриттів.  Включення бору в грати кобальту викликає різке зменшення величин максимальної і залишкової магнітної індукції кобальту. Спостерігається також зміна магнітних властивостей Со-У-покриття в результаті нагрівання, оскільки фази З₃В і З₂У характеризуються низькими значеннями феромагнітних характеристик, після відпалу спостерігається значне зростання коерцитивної сили З-В-покриттів від 640 до 1280 А / м.