5.2.4 Расчет стоимости вспомогательных материалов

Стоимость вспомогательных материалов (С_всп) определяется по формуле:

С_всп=М•Р_кг, (10)

М – масса материала в килограммах;

Р_кг – расценка-стоимость одного килограмма.

Расчет стоимости для устройства УМ-16 приведен в табл. 5.5.

Таблица 5.5

	Номер Материала	Материал	Масса, кг	Ркг, руб/кг	Стоимость, руб.
	1	Спирт этиловый	0,05	5	0,25
	2	Флюс КЭ2	0,025	25	0,625
	3	Припой ПОС-61	0,06	60	3,6
	4	Спирто - бензиновая смесь	0,15	3	0,45
		Итого			4,925

Итого материальных затрат: С_мат=С_всп+С_компл

где С_всп – стоимость вспомогательных материалов;

С_компл – стоимость комплектующих изделий.

Для УМ-16:

С_мат = 4,925 + 15935,1= 15940 руб.

По формуле (5.2), используя данные из табл. 5.1 (час.), 5.3 (руб.) и 5.4 (руб.) можно определить предпроизводственные затраты на разработку и производство опытного образца печатной платы:

К_п = С_p = 350  19,4 + 15940 = 22730 руб.

Время разработки и внедрения продукта составит 390 / 8  49 (дней).

5.2.5 Расчет производственных затрат.

Производственные затраты включают в себя затраты на серийное производство печатной платы. Эти затраты могут быть определены через сметную стоимость работ по изготовлению платы, которая рассчитывается по формуле, аналогичной формуле (5.2).

Среднемесячная заработная плата (оклад + уральский коэффициент):

1200 + 450 = 1650 руб.

Фонд основной заработной платы составит 1200 руб/мес. (на разработке платы задействован 1 человек).

Дополнительная заработная плата (20 % оклада + уральский коэффициент):

240 + 78 = 318 руб.

Количество рабочих часов в мес.: 8*20=160 час.

Стоимость 1 нормо-часа (по 1 статье): 1650/160=10 руб.

Стоимость 1 нормо-часа (по 2 статье): 318/160=2 руб.

Отчисления на социальные нужды (35.6%): 700,6 руб.

Стоимость 1 нормо-часа (по 3 статье по отчислениям на соц. нужды):700,6/160=4,4руб.

В расчете на единицу выпускаемой продукции переменные расходы, таким образом, будут вычисляться так (6 часов на производство 1 экземпляра).

Основная з/п персонала 10*6=60 руб/шт.

Дополнительная з/п персонала 2*6=12 руб/шт.

Отчисления на соц. Нужды 4,4*6=26,4руб/шт.

Амортизация оборудования:

200000 руб на 5 лет = 40000 руб/год.

1 год = 2016 час.

40000 / 2016 = 20 руб/час

20 руб/час*6 = 120 руб/шт.

Эксплуатация оборудования: 10 руб/шт, в т.ч.:

Электроэнергия – 30(КВт*ч) * 0,32(руб/КВт*ч) = 9,6 руб/шт.

Текущее обслуживание (4% от энергозатрат – 9,6 руб.) – 0,4 руб.

Переменные издержки при серийном производстве продукции сведены в табл. 5.6.

Калькуляция себестоимости при производстве. Табл 5.6.

Статьи затрат	Стоимость, руб/шт.
Прямые (переменные) затраты
1. Материалы, покупные изделия (табл 5.4)	15940
2. Основная зарплата персонала	60
3. Дополнительная зарплата персонала	12
4. Отчисления на социальные нужды	26,4
Итого: прямые затраты	16038
Содержание и эксплуатация оборудования
1. Амортизация оборудования	90
2. Эксплуатация оборудования	10
Итого: условно-постоянные затраты	100

Расчет постоянных (накладных) затрат проводим по смете (табл. 5.7).

Материалы, используемые для ремонта и эксплуатации оборудования (один блок для ремонта линии раз в год за 2124 руб.)

2124руб. / 12 мес.  177 руб.

З/п общехозяйственного персонала (1 работник на 0,5 ставки)

9,5*160 = 1520 руб/мес,

Дополнительная з/п общехозяйственного персонала: 304 руб /мес.

Отчисления на соц.нужды

35,6% от 1520 + 304 = 1824 руб. - 649 руб/мес.

Энергия – 36 ламп по 0,065 КВт каждая, 8 часов в смену 20 дней в месяц, 0,32 руб/КВт*ч:

36 * 0,065 *8 * 20 * 0,32 = 120 руб/мес.

Смета накладных расходов. Табл. 5.7.

Статьи затрат	Сумма, руб/мес.
1. Материалы (покупка зап. блока к оборудованию 1 раз в год)	177
2. Энергия (освещение помещения)	120
3. Основная зарплата вспомогательного персонала	1520
4. Дополнительная зарплата вспомогательного персонала	304
5. Отчисления на социальные нужды	649
7. Отчисления на содержание управляющего персонала (100% от 3-ей статьи)	1520
Итого: постоянные издержки	4290

Годовые затраты на постоянные издержки составят 4290 * 12 = 51480 руб/год.

Тогда согласно данным из табл. 5.2, и 5.5 можно определить производственные затраты на производство печатной платы (себестоимость):

К_пз = С_пр = 16138руб.

Таким образом, производственные затраты (без учета постоянных издержек) составили 16138 руб.