- •Введение
- •1. Исследование объекта автоматизации
- •1.1. Общие положения
- •1.2. Характеристики объекта
- •1.2.1. Состав комплекса насосных станций
- •1.2.2. Информационное обеспечение системы диспетчеризации
- •1.2.2.1. Входные сигналы
- •1.2.2.2. Выходные сигналы
- •1.3. Функции системы
- •1.3.1. Общие положения
- •1.3.2. Формирование текущих и сменных значений показателей производства
- •1.3.3. Оперативно-диспетчерский контроль производства
- •1.3.4. Ведение базы данных
- •1.3.5. Формирование отчетных документов
- •2. Разработка и реализация архитектуры системы диспетчеризации
- •2.1. Общие принципы построения архитектуры системы
- •2.2. Разработка архитектуры системы
- •2.3. Выбор и обоснование аппаратно - программных средств
- •2.3.1. Общие положения
- •2.3.2. Уровень отображения информации, контроля и архивирования
- •2.3.3. Уровень управления
- •2.3.4. Уровень устройств связи с объектами
- •2.4. Разработка требований к прикладному программному обеспечению
- •2.4.1. Уровень отображения информации, контроля и архивирования .
- •Пульт оператора
- •2.4.2. Уровень управления
- •2.5. Общая характеристика используемых аппаратных средств
- •2.5.1. Контроллеры MicroPc фирмы octagon
- •2.5.2. Модули adam серии 4000
- •2.6. Реализация архитектуры системы в выбранном техническом базисе
- •2.6.1. Уровень отображения информации, контроля и архивирования
- •2.6.2. Уровень управления
- •2.6.3. Уровень устройств связи с объектами
- •2.7. Расчет надежности работы системы
- •2.7.1. Основные положения
- •2.7.2. Определение исходных данных
- •2.7.3. Расчет надежности по графу работоспособности системы
- •2.8. Вывод
- •3. Разработка прикладного программного обеспечения
- •3.1. Общие положения
- •3.2. Разработка монитора реального времени пульта оператора
- •3.2.1. Общие положения
- •3.2.2. Статические рисунки
- •3.2.3. База каналов
- •3.2.3.1. Общие положения
- •3.2.3.2. Объект общее
- •3.2.3.2.1. Подсистема контроля связи по с лк
- •3.2.3.2.2. Подсистема формирования отчетных документов
- •3.2.3.3. Объект насосная станция
- •3.2.3.4. Подобъект задвижка
- •3.2.3.5. Объект отчет тревог
- •3.2.3.6. Объект работа с файлами
- •3.2.3.7. Объект интегрирование
- •3.2.4. Представление данных
- •3.2.4.1. Общие положения
- •3.2.4.2. Переход по экранам
- •3.2.4.3. Контроль и управление насосамив составе насосной станции №1
- •3.2.4.4. Экран “Насосная станция №2”
- •3.2.4.5. Экран “Аварийные сообщения”
- •3.2.4.6. Экран “Просмотр отчета тревог”
- •3.2.4.7. Просмотр и формирование отчетных документов
- •3.2.4.7.1. Просмотр и формирование сменного рапорта
- •3.2.4.7.2. Просмотр и формирование суточного рапорта
- •3.2.4.7.3. Просмотр и формирование месячного рапорта
- •3.2.4.8. Просмотр суточных трендов
- •3.3. Разработка монитора реального времени локального контроллера
- •3.3.1. Общие положения
- •3.3.2. Описание и реализация алгоритмов управления
- •3.3.2.1. Алгоритм дистанционного управления насосом
- •3.3.2.1.1. Назначение и характеристика
- •3.3.2.1.2. Используемая информация
- •3.3.2.1.3. Результаты решения
- •3.3.2.1.4. Математическое описание
- •3.3.2.1.5. Алгоритм решения
- •3.3.2.1.6. Реализация
- •3.3.2.2. Алгоритм управления насосом в составе насосной станции
- •3.3.2.2.1. Назначение и характеристика
- •3.3.2.2.2. Используемая информация
- •3.3.2.2.3. Результаты решения
- •3.3.2.2.4. Математическое описание
- •3.3.2.2.5. Алгоритм решения
- •3.3.2.2.6. Реализация
- •3.3.2.3. Алгоритм назначения режима работы насоса
- •3.3.2.4. Алгоритм дистанционного управления задвижкой
- •3.3.2.4.6. Реализация
- •3.3.2.5. Алгоритм управления клапаном откачки сточных вод из дренажного приямка помещения насоснойт станции.
- •3.3.2.6. Математическое описание регулятора
- •3.4. Вывод
- •4. Оценка экономической целесообразности
- •4.1. Факторы экономической эффективности
- •4.2. Расчет единовременных затрат
- •4.3. Оценка эксплуатационных затрат
- •4.4. Качественная оценка экономической эффективности системы
- •4.4. Вывод
- •5. Охрана труда
- •5.1. Меры безопасности при монтаже и ремонте электрооборудования
- •5.1.1. Защита от опасности прикосновения к токоведущим частям
- •5.1.2. Выполнение оперативных работ в электроустановках
- •5.1.3. Защита от статического электричества
- •5.2. Организация рабочего места оператора пэвм
- •5.2.1. Вредные факторы, действующие на оператора пэвм
- •5.3.3. Рекомендации по работе на пэвм
- •5.3.4. Освещение рабочего места
- •5.3.4.1. Метод коэффициентов использования светового потока
- •5.3.4.2. Расчет искусственного освещения
- •5.4. Вывод
- •Заключение
- •Список используемых источников информации
4.4. Вывод
В разделе приведены факторы эффективности функционирования автоматизированных систем управления, а также факторы повышения эффективности производства после внедрения АСУ ТП.
Приведен расчет единовременных затрат согласно методике их определения. Предпроизводственные затраты на систему составили 30 412,2 руб. Капитальные затраты составили 110 927,3 руб. Таким образом, единовременные затраты на проектирование и внедрение системы в производство составили 143 339,5 руб.
Технологический процесс перекачки промышленных стоков не подразумевает выпуск продукции, поэтому внедрение АСУ ТП не может быть окуплено, но использование автоматизированной системы позволит сэкономить материальные ресурсы за счет уменьшения эксплуатационные расходы системы.
Важными факторами, обуславливающими целесообразность внедрение системы и затраты на ее создание, являются экономический, социальный и экологический.
Социальный фактор проявляется в предоставлении оператору удобных форм представления данных и механизмы управления на основе графических интерактивных форм взаимодействия. Использование мнемосхем в совокупности с анимационными средствами позволяет осуществлять психологически более эффективные методы восприятия информации. Автоматизация производства отчетной документации избавит оперативный персонал от рутинной работы при заполнении различных журналов и форм.
5. Охрана труда
5.1. Меры безопасности при монтаже и ремонте электрооборудования
5.1.1. Защита от опасности прикосновения к токоведущим частям
К защитным средствам от прикосновений к токоведущим частям электроустановок относятся: изоляция, ограждение, блокировка, электрозащитные средства, сигнализация и плакаты [23].
Изоляция проводов характеризуется ее сопротивлением. Высокое сопротивление изоляции проводов от земли и корпусов электроустановок создает безопасные условия для обслуживающего персонала.
Во время работы электроустановок состояние электрической изоляции ухудшается за счет нагревания, механических повреждений, влияния климатических условий и окружающей производственной среды: химически активных веществ и кислот, температуры, давления, большой влажности (выше 80%) и чрезмерной сухости.
Состояние изоляции характеризуется сопротивлением току утечки. Согласно ПУЭ сопротивление изоляции в электроустановках напряжением до 1000 В должно быть не менее 0,5 МОм. Регулярный контроль состояния изоляции является одной из основных мер защиты обслуживающего персонала от поражения электрическим током.
Контроль изоляции производится периодически мегаомметром и постоянно с применением прибора контроля изоляции (ПКИ):
Ограждения применяются сплошные и сетчатые. Они должны быть огнестойкими. Сплошные ограждения (кожухи и крышки) и сетчатые применяются в электроустановках напряжением до 1000 В и выше 1000 В.
В электроустановках напряжением выше 1000 В должны соблюдаться допустимые расстояния от токоведущих частей до ограждений, которые нормируются ПУЭ.
Блокировка применяется в электроустановках напряжением выше 250 В, в которых часто производятся работы на ограждаемых токоведущих частях. Она снимает напряжение с токоведущих частей электроустановок при проникновении к ним без снятия напряжения.
По принципу действия блокировки делят на механические, электрические и электромагнитные. К электрозащитным средствам относятся:
1) изолирующие средства (оперативные изолирующие штанги и клещи, диэлектрические резиновые перчатки, рукавицы, боты, галоши, коврики и дорожки, а также изолирующие подставки);
2) переносные указатели напряжения и токоизмерительные клещи.
Изолирующие защитные средства делятся на основные и дополнительные.
Основными называются такие средства, изоляция которых надежно выдерживает рабочее напряжение электроустановки. При использовании этих средств допускается прикосновение к токоведущим частям, находящимся под напряжением.
К основным изолирующим защитным средствам относятся: в электроустановках напряжением выше 1000 В изолирующие штанги, клещи, лестницы, площадки; в электроустановках напряжением до 1000 В диэлектрические перчатки и инструмент с изолирующими рукоятками, указатели напряжения.
Дополнительными называются такие изолирующие защитные средства, которые сами по себе не могут обеспечить безопасность от поражения током. Они являются дополнительной мерой защиты к основным защитным средствам.
К дополнительным в электроустановках напряжением выше 1000 В относятся диэлектрические перчатки, рукавицы, галоши, боты, коврики, дорожки и изолирующие подставки; до 1000 В - диэлектрические галоши, коврики и подставки.
Изолирующие электрозащитные средства должны проходить соответствующие испытания на электрическую и механическую прочность.
Сигнализация привлекает внимание работающих и предупреждает их неправильное действие при обслуживании электроустановок. Она осуществляется при помощи ламп накаливания или неоновых ламп. Плакаты также имеют важное значение в обеспечении электробезопасности. Они разделяются на виды: запрещающие, предостерегающие, напоминающие, разрешающие.