Скачиваний:
163
Добавлен:
10.12.2013
Размер:
2.95 Mб
Скачать

7.2. Организация рабочего места монтажника радиоэлектронных элементов

В данной части проекта рассмотрим необходимые требования по отношению к организации рабочего места монтажника радиоэлектронных элементов. Также необходимо учесть вредные факторы, сопутствующие данной работе и способы уменьшения их вредного влияния на организм человека.

7.2.1.Оборудование рабочего места монтажника радиоэлектронных элементов.

Вначале рассмотрим требуемое оборудование для выполнения необходимых операций монтажником радиоэлектронных элементов :

- Монтажный стол для размещения радиоэлектронных элементов, чертежей, рисунков и схем и работы с ними.

- Инструмент для монтажа радиоэлектронных элементов на печатные платы ( это может быть паяльник или специализированная паяльная станция ) и сопутствующие ему паяльные принадлежности ( припои, флюсы, кислоты и т.п.) .

- Индивидуальная принудительная вентиляция для отвода вредных паров и испарений, образующихся в процессе монтажа электронной аппаратуры.

- Индивидуальная осветительная лампа для освещения рабочей поверхности монтажного стола.

- Тумба для хранения рабочей документации, чертежей схем.

Рис 7.2 Рабочее место монтажника РЭА

:

7.2.2. Вредные и опасные факторы в работе

Из-за того, что работа монтажника напрямую связана с химическими веществами ( припои, флюсы, кислоты и т.п.) , он подвержен их вредному влиянию. В дополнение к этому работа связана с длительной неподвижностью, т.е. 90% рабочего времени монтажник проводит в положении сидя.

Поскольку работа монтажника связана с длительным нахождением в сидячем положении, а также зависимости от освещенности рабочей поверхности монтажного стола, то возникающие в этом случае вредные факторы аналогичны вредным факторам при работе оператора ЭВМ, которые были описаны в пункте 7.1.

Основными вредными факторами при работе монтажника радиоэлектронной аппаратуры являются воздействия химических веществ, используемых при монтаже, на организм человека.

Поскольку основным компонентом различных припоев, в основном, является свинец, то это и является основной причиной вредных воздействий.

В процессе пайки пары свинца вместе с воздухом попадают в организм человека, большая часть свинца оседает в легких. При длительном нахождении в области воздействия паров свинца происходит многократное увеличение концентрации свинца в организме человека.

В это приводит к общему отравлению организма, возникновению респираторных заболеваний, в дальнейшей стадии это может привести к раку легких. В добавок воздействие паров свинца осложняется тем, что свинец является тяжелым металлом, который с трудом выводится из организма.

Аналогичное вредное действие на человека оказывают пары флюсов, кислот и других веществ, которые используют в технологическом процессе. Их пары при попадании в организм человека способны создавать активные химические соединения, воздействие которых на человека носит пагубный характер. При попадании паров технологических компонентов на слизистую оболочку глаза, в частности паров олова, в глазах появляется ощущение рези.

При длительном воздействии этих паров на слизистую оболочку глаза могут возникнуть воспалительные процессы, в дальнейшем могущие привести к частичной потере зрения или слепоте.

Необходимо учитывать влияние вредных испарений и технологических веществ на поверхностный слой кожи человека, открытые ее участки. При соприкосновении с кожей человека различные вещества, используемые в процессе монтажа радиоэлектроаппаратуры, в частности кислоты, могут вызвать химические ожоги, долго не заживающие повреждения.

Поскольку технологический процесс монтажа радиоэлектронных элементов связан с высокими температурами, то возможно получение тепловых ожогов.

При неисправном монтажном оборудовании возникает вероятность поражения человека электрическим током.

Приведем требования безопасности, которые должны выполняться при монтаже электрорадиоэлементов.

7.2.3. Требования безопасности

В целях обеспечения безопасности работающих при организации технологических операций пайки, лужения, в производстве РЭА и ВРА необходимо предусмотреть коллективные и индивидуальные средства зашиты.

Для предупреждения поражения электрическим током предусмотреть:

заземление (зануление) всех металлических частей оборудования (установок пайки, лужения , сушильных шкафов, контрольно-измерительных приборов, электроинструментов, вентильных систем и др.), которые могут оказаться под напряжением, согласно требованиям ГОСТ 2,751-73, ГОСТ 1.2.2.007.0-75, ГОСТ 21130-75;

укрытие всех питающих кабелей и соединительных проводов, исключающее возможное повреждения изоляции;

ограждение неизолированных токоведущих частей оборудования;

наличие световой сигнализации при подаче на оборудование электрического напряжения;

выполнение "Правил эксплуатации электроустановок потребителей' (ПЭЭП) утвержденных в 1992 г. и 'Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей" (ПТБ), утвержденных Главгосэнергонадзором от 21.12.89 г., а также требований ГОСТ 12.2.003-74, ГОСТ 12.2.007.0-75. ГОСТ 12.2.007.7-83 , ГОСТ 21657-83 и ГОСТ 21130-75.

Для предупреждения воздействия статического электричества предусмотреть :

отвод зарядов путем заземления воздуховодов, оборудования и коммуникаций;

использование рабочий одежды из антистатического материала;

выполнение "Правил защиты от статического электричества в производствах химической нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности", распространенных на предприятия отрасли приказом Министра от 24 августа 1973 года № 477, и ОСТ II 073.062-82;

Для предупреждения пожара и взрыва предусмотреть:

специальные изолированные помещения для хранения и разлива легковоспламеняющихся жидкостей (ЛВЖ), оборудованные приточно-вытяжной вентиляцией во взрывобезопасном исполнении - соответствии с ГОСТ 12.4.021-75 и снип 2.04.05-86;

вытяжные шкафы для хранения и разлива ЛВЖ в количествах, не превышающих суточной потребности согласно нормам, согласованным с пожарной охраной предприятия и утвержденным главным инженером;

соблюдение норм сменного запаса ЛВЖ на рабочих местах, установленных техническим отделом предприятия и согласованных с пожарной охраной;

тару с плотно закрывающимися крышками для хранения, использования на рабочих местах. перевозки и утилизации ЛВЖ, изготовленную из небьющихся материалов по ОСТ 4Г 0.091.241, исключающих искрообразование и накопление статического электричества.На таре должны быть четкие надписи с наименованием ЛВЖ, словом "Огнеопасно" и предупреждающие знаки по ГОСТ 19433-88 ;

сборники с плотно закрывающимися крышками для обтирочных материалов, загрязненных ЛВЖ, с надписью “Огнеопасно”. Содержимое сборников -удалять из помещения в конце смены в установленные места по указанию пожарной охраны;

герметично закрывающиеся сборники для отходов ЛВЖ по видам жидкостей с четкими надписями их наименований, словом 'Огнеопасно" и предупреждающими знаками по ГОСТ 19433-88.

содержимое сборников удалять в конце смены в специально отведенное место по указанию пожарной охраны. Утилизацию и регенерацию ЛВЖ осуществлять по ОСТ 4Г 0.054.096;

специальные помещения (для хранения в таре пылеобразной канифоли), изолированные от нагревательных приборов и нагретых частей оборудования;

первичные средства пожаротушения на производственных участках (передвижные углекислые огнетушители ГОСТ 9230-77, пенные огнетушители ТУ 22-4720-80, ящики с песком,войлок. кошма или асбестовое полотно);

автоматические сигнализаторы (типа СВК-З М 1 ) для сигнализации о присутствии в воздухе помещений довзрывных концентраций горючих паров растворителей и их смесей ;

металлические стойки для установки на рабочих местах баллонов со сжатым гелием, исключающие их падение;

выполнение требований 'Общих правил техники безопасности и производственной санитарии для предприятий и организаций радиопромышленности, промышленности средств связи и промышленности, утвержденных постановлением Президиума 11К профсоюза от 1977 г. и распространенных в отрасли приказом Министра от 27.01.78 г.

выполнение правил пожарной безопасности для предприятий и организаций Министерства, введенных в действие приказом Министерства от 29.04.83 г. № 234, 'Правил устройства и эксплуатации сосудов, работающих под давлением, утвержденных Госгортехнадзором от 19.04.70 г., а также требований ГОСТ 12.1.004-85, ГОСТ 12.1.010-76, ГОСТ 12.1.009-83 и ОСТ 4Г 0.091.241.

Для предупреждения воздействия общетоксичных и раздражающих веществ предусмотреть :

общеобменную приточно-вытяжную вентиляцию на производственных участках, а также местную вытяжную вентиляцию на рабочих местах (обезжиривания, лужения, пайки, очистки флюса) в соответствии с ГОСТ 12.4.01-82, ОСТ 4Г 0.029.23Э-84, обеспечивающие содержание в воздухе рабочей зоны вредных паров и аэрозолей, не превышающее предельно допустимые концентрации (ПДК) по ГОСТ 12.1.005-88:

наличие в оборудовании встроенного патрубка для подключения к местной вытяжной вентиляции;

блокирующее устройство, исключающее возможность запуска оборудования при отключенной вытяжной вентиляции:

индивидуальные средства зашиты (резиновые анатомические перчатки ГОСТ 316140-81, защитные очки ГОСТ 12.4.013-85, хлопчатобумажные халаты ГОСТ 14.132-83, ГОСТ 12.4.131-83, фартуки ГОСТ 12.4.029-76) в соответствии с отраслевыми нормами бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви. и других средств индивидуальной защиты, введенными в действие указанием Министерства от 09.02.83 следующими изменениями и дополнениями : хлопчатобумажных халатов ГОСТ 12.4.132-83, ГОСТ 12.4.131-83 как технологической одежды работникам, занятым на рабочих местах с применением припоев, содержащих свинец, согласно письму Госкомтруда СССР от 01.06.76 г. № 1308-ВБ

выполнение 'Санитарных правил организации процессов пайки мелких изделий сплавами,содержащими свинец, утвержденных Главным санитарным врачом СССР 20 марта 1972 г.и распространенных в отрасли приказом Министра от 19 декабря 1972 г., 'Санитарных правил при работе с эпоксидными смолами" М" 348-60 , утвержденных Высшей инспекцией СССР 27 декабря 1960 ;

Для предупреждения термических .ожогов предусмотреть:

теплоизоляцию нагревательных устройств и оборудования, температура наружных поверхностей которых согласно СН 245-71 не должна превышать 45 С;

предварительную сушку деталей и инструмента перед погружением в расплавленный припой;

теплоизолирующие экраны и специальные подставки для паяльников:

индивидуальные средства запиты при работе с расплавленными припоями, флюсами горячими защитными жидкостями, а также при извлечении печатных плат после сушки из термостата (хлопчатобумажные халаты ГОСТ 12.4.132-83, ГОСТ 12.4.131-83, фартуки ГОСТ 12.4.029-76, защитные очки ГОСТ 12.4013-85, рукавицы специальные ГОСТ 12.4.010-75).

Для предупреждения поражения глаз лазерным излучением при работе на установке лазерной пайки предусмотреть:

специально оборудованное помещение для размещения оборудования лазерной пайки,которое должно быть обеспечено комбинированным освещением. Его стенки и потолки д.б. окрашены матовой краской с малой отражательной способностью. Оборудование помещения, а также находящиеся в нем предметы, за исключением специальной аппаратуры, не должны иметь зеркальных поверхностей;

выполнение требований безопасности 'Санитарных норм и правил устройства и эксплуатации лазеров'.

В рамках данной главы были рассмотрены вопросы, связанные с обеспечением безопасности труда оператора ЭВМ и монтажника радиоэлектронной аппаратуры. В частности, было описано рабочее помещение со схемой размещаемого в ней оборудования. На основании результатов исследований, проводимых специалистами по охране труда с целью обезопасить деятельность персонала, работающего с компьютерами, были проанализированы вредные факторы, влияющие на инженера в процессе работы, такие как неправильное освещение рабочего места, плохой микроклимат, облучение человека из-за излучения дисплея, шум на рабочем месте, а также следствие влияния этих факторов в виде переутомляемости или профессиональных заболеваний. Также была проработана нормативная документация по охране труда и организации рабочих мест. С учетом этого приведены рекомендации по организации рабочего места оператора ЭВМ и монтажника радиоэлектронной аппаратуры, позволяющие повысить производительность труда и свести к минимуму вероятность профессионального заболевания.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В ходе разработки дипломного проекта был рассмотрен ряд вопросов, связанных с построением цифровых систем передачи информации и проведена разработка “оборудования окончания данных” ОД-110, ОД-111. Это оборудование предназначено для работы в составе оборудования гибкого мультиплексирования ОГМ-30Е и позволяет организовать связь устройств с интерфейсами типа "сонаправленный стык" по существующей телефонной сети.

“Оборудование окончания данных”, разработанное в данном дипломном проекте отвечает современным мировым стандартам, установленным на аппаратуру связи : структура первичного цифрового сигнала соответствует рекомендации G.704 МСЭ-Т, интерфейс “сонаправленный стык” соответствует рекомендации G.703 МСЭ-Т.

ООД является программно управляемым. Это делает аппаратуру гибкой и легко перестраиваемой. Она может выполнять несравненно большее количество функций, нежели при аппаратном упавлении.

Использование современной элементной базы (99% используемых комплектующих изделий, - продукция мировых лидеров в производстве радиоэлектронных компонентов ) и новейших систем автоматизированного проектирования позволило осуществить разработку плат на высоком уровне.

Применение специализированных интерфейсных микросхем фирм “Exar” и “Mitel” дало возможность упростить схему и сократить ее стоимость.

Блок управления в обеих платах выполнен на программируемых логических интегральных схемах (ПЛИС), что обеспечило высокие показатели надежности и хорошие массо-габаритные характеристики. Программирование ПЛИС проведено при помощи САПР MAX+PLUSII, которая позволяет не только создавать программное обеспечение для задания внутренней структуры, но и моделировать работу ПЛИС, а также производить программирование кристалла. При моделировании проверено выполнение схемами управления всех заданных функций.

Обе платы обеспечивают образование шлейфов. Это повышает надежность системы и значительно экономит время и средства на отыскание неисправностей, которые могут возникнуть. Кроме того, кажлая плата отслеживает аварийные состояния, предусмотренные рекомендациями МККТТ (CCITT) и ЕИСС (ETSI).

Разработка печатных плат выполнена в САПР “Cadense” фирмы “Cadense Systems Inc.” В платах используется планарный монтаж. Платы предназначены для установки в каркас евростандарта 19 дюймов.

Разработка ООД является важным этапом на пути перехода от преобладающих в настоящее время аналоговых сетей связи к единой цифровой сети интегрального обслуживания. Уже сейчас существует достаточно большое число пользователей, испытывающих потребность в передаче данных. Причем объем передаваемой информации непрерывно растет, а существующие методы передачи при помощи модемов не могут обспечить высоких скоростей. ООД обеспечивает полное использование пропускной способности канала (64 кбит/с) и представляет собой одно из решений проблемы повышения скорости передачи.

ООД - аппаратура, выполненная по самым современным технологиям на элементной базе ведущих мировых производителей. Она отвечает требованиям мировых стандартов и предоставляет множество сервисных функций. Это делает ООД весьма привлекательной для потенциальных покупателей. Кроме того, не существует аналогов среди изделий, выпускаемых ранее электротехнической отраслью отечественной промышленности.

Все это дает уверенность в том, что ООД найдет свое место на рынке средств связи, а его разработка в какой-то мере продвинет развитие сферы телекоммуникаций.

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

  1. Мячев А.А., Степанов В.И., Щерба В.К. “Интерфейсы систем обработки данных” , М.: Радио и Связь, 1989.

  2. Мячев А.А. “Интерфейсы устройств вычислительной техники”, М.: Радио и Связь, 1993.

  3. Гуревич В.Э., Лопушнян Ю.Г., Рабинович Г.В. “ИКМ в многоканальной телефонной связи”, М.: Связь, 1983.

  4. Аппаратура ИКМ-30. Под ред. Иванова Ю.П., Левина Л.С. М.: Связь. 1983.

  5. Баева Н.Н. “Многоканальная связь и РРЛ”, М.: Радио и Связь, 1988.

  1. “Цифровые и аналоговые системы передачи” под ред. Иванова В.И., М.: Радио и Связь, 1995.

  2. ГОСТ 26886-86. Стыки цифровых каналов передачи и групповых трактов первичной сети ЕАСС.-М .:Изд-во стандартов,1986.

  1. “Дурнев В.Г., Стандрив В.Д.” Основы построения систем передачи ЕАСС. М.: Радио и связь. 1985.

  2. Н.Н. Ушаков “Технология производства ЭВМ”, М.: Высшая школа, 1991.

  1. Мясцов В.Н., Усков А.Я. “Цифровые сети с интеграцией служб” - новая эра в развитии электросвязи. Аналитический обзор/ МПСС -ЭКОС.-М.,1987.

  1. Левин Л.С., Плоткин М.А. “Цифровые системы передачи информации”, М.: Радио и связь, 1982.

  2. МККТТ. Синяя книга. Том 3 - Выпуск 3.4. Общие аспекты цифровых систем передачи; оконечное оборудование. Рекомендации G.700 - G.795.

  3. МККТТ. Синяя книга. Том 2 - Выпуск 3.4. Общие аспекты цифровых систем передачи; оконечное оборудование. Рекомендации X.100 - X.200.

  4. В.Л. Быков, “Программируемые логические интегральные схемы MAX, FLEX фирмы ALTERA”, Сети и системы связи, 1996 №2.

  5. Стэйман О.Г., “Технология поверхностного монтажа”, М.: Радио и Связь, 1991.

  6. Алексеев Е.Б. Концепция развития высокоскоростных ВОСП на Взаимоувязанной сети связи России, Электросвязь, 1996 №9.

  7. “Digital switching and networking components”, Copyright © 1995 Mitel Corporation.

  1. “ALTERA MAX+PLUS® II. Programmable Logic Development System. AHDL”, Сopyright © 1995 Altera Corporation.

  2. “ALTERA Data Book 1996”, Сopyright © 1996 Altera Corporation.

  3. Кордонский Э.В., Мамонов Е.С., Меккель А.М. “Применение цифровых средств связи в ЕАСС”, Электросвязь, 1983 ? 10.

  4. “Concept™ Schematic. User Guide.”, ©1990-95 Cadense Design Systems Inc.

  5. “Allegro Interactive. Training Manual.”, ©1990-95 Cadense Design Systems Inc.

  6. Гусев В.Г., Гусев Ю.М., “Электроника”, М.: Высшая школа, 1991.

  7. Гнеденко Б.В. “Математика и теория надежности”, М.:Высшая школа, 1987.

  8. Левин Л.С., Плоткин М.А. “Цифровые системы передачи информации”, М.: Радио и связь, 1982.

  9. “Технико-экономическое обоснование дипломного проекта”, под ред. В.К.Беклешова, М.: Высшая школа, 1991.

  10. “Экономика радиотехнической промышленности”, под ред. В. К. Беклешева, М. Высшая школа, 1987.

  11. Никитина Е.А. “Охрана труда операторов дисплейной техники”, Безопасность труда в промышленности, N 3, 1993.

  12. Сибаров Ю.Г. “Охрана труда в вычислительных центрах”, М.: Машиностроение, 1990.

  13. Естественное и искусственное освещение. Нормы проектирования. СНИП II-4-79.-М.: Машиностроение, 1990.

31.Санитарные нормы и правила 2.2.2. 542 - 96