
- •Введение
- •1. Исследование объекта автоматизации
- •1.1. Общие положения
- •1.2. Характеристики объекта
- •1.2.1. Состав комплекса насосных станций
- •1.2.2. Информационное обеспечение системы диспетчеризации
- •1.2.2.1. Входные сигналы
- •1.2.2.2. Выходные сигналы
- •1.3. Функции системы
- •1.3.1. Общие положения
- •1.3.2. Формирование текущих и сменных значений показателей производства
- •1.3.3. Оперативно-диспетчерский контроль производства
- •1.3.4. Ведение базы данных
- •1.3.5. Формирование отчетных документов
- •2. Разработка и реализация архитектуры системы диспетчеризации
- •2.1. Общие принципы построения архитектуры системы
- •2.2. Разработка архитектуры системы
- •2.3. Выбор и обоснование аппаратно - программных средств
- •2.3.1. Общие положения
- •2.3.2. Уровень отображения информации, контроля и архивирования
- •2.3.3. Уровень управления
- •2.3.4. Уровень устройств связи с объектами
- •2.4. Разработка требований к прикладному программному обеспечению
- •2.4.1. Уровень отображения информации, контроля и архивирования .
- •Пульт оператора
- •2.4.2. Уровень управления
- •2.5. Общая характеристика используемых аппаратных средств
- •2.5.1. Контроллеры MicroPc фирмы octagon
- •2.5.2. Модули adam серии 4000
- •2.6. Реализация архитектуры системы в выбранном техническом базисе
- •2.6.1. Уровень отображения информации, контроля и архивирования
- •2.6.2. Уровень управления
- •2.6.3. Уровень устройств связи с объектами
- •2.7. Расчет надежности работы системы
- •2.7.1. Основные положения
- •2.7.2. Определение исходных данных
- •2.7.3. Расчет надежности по графу работоспособности системы
- •2.8. Вывод
- •3. Разработка прикладного программного обеспечения
- •3.1. Общие положения
- •3.2. Разработка монитора реального времени пульта оператора
- •3.2.1. Общие положения
- •3.2.2. Статические рисунки
- •3.2.3. База каналов
- •3.2.3.1. Общие положения
- •3.2.3.2. Объект общее
- •3.2.3.2.1. Подсистема контроля связи по с лк
- •3.2.3.2.2. Подсистема формирования отчетных документов
- •3.2.3.3. Объект насосная станция
- •3.2.3.4. Подобъект задвижка
- •3.2.3.5. Объект отчет тревог
- •3.2.3.6. Объект работа с файлами
- •3.2.3.7. Объект интегрирование
- •3.2.4. Представление данных
- •3.2.4.1. Общие положения
- •3.2.4.2. Переход по экранам
- •3.2.4.3. Контроль и управление насосамив составе насосной станции №1
- •3.2.4.4. Экран “Насосная станция №2”
- •3.2.4.5. Экран “Аварийные сообщения”
- •3.2.4.6. Экран “Просмотр отчета тревог”
- •3.2.4.7. Просмотр и формирование отчетных документов
- •3.2.4.7.1. Просмотр и формирование сменного рапорта
- •3.2.4.7.2. Просмотр и формирование суточного рапорта
- •3.2.4.7.3. Просмотр и формирование месячного рапорта
- •3.2.4.8. Просмотр суточных трендов
- •3.3. Разработка монитора реального времени локального контроллера
- •3.3.1. Общие положения
- •3.3.2. Описание и реализация алгоритмов управления
- •3.3.2.1. Алгоритм дистанционного управления насосом
- •3.3.2.1.1. Назначение и характеристика
- •3.3.2.1.2. Используемая информация
- •3.3.2.1.3. Результаты решения
- •3.3.2.1.4. Математическое описание
- •3.3.2.1.5. Алгоритм решения
- •3.3.2.1.6. Реализация
- •3.3.2.2. Алгоритм управления насосом в составе насосной станции
- •3.3.2.2.1. Назначение и характеристика
- •3.3.2.2.2. Используемая информация
- •3.3.2.2.3. Результаты решения
- •3.3.2.2.4. Математическое описание
- •3.3.2.2.5. Алгоритм решения
- •3.3.2.2.6. Реализация
- •3.3.2.3. Алгоритм назначения режима работы насоса
- •3.3.2.4. Алгоритм дистанционного управления задвижкой
- •3.3.2.4.6. Реализация
- •3.3.2.5. Алгоритм управления клапаном откачки сточных вод из дренажного приямка помещения насоснойт станции.
- •3.3.2.6. Математическое описание регулятора
- •3.4. Вывод
- •4. Оценка экономической целесообразности
- •4.1. Факторы экономической эффективности
- •4.2. Расчет единовременных затрат
- •4.3. Оценка эксплуатационных затрат
- •4.4. Качественная оценка экономической эффективности системы
- •4.4. Вывод
- •5. Охрана труда
- •5.1. Меры безопасности при монтаже и ремонте электрооборудования
- •5.1.1. Защита от опасности прикосновения к токоведущим частям
- •5.1.2. Выполнение оперативных работ в электроустановках
- •5.1.3. Защита от статического электричества
- •5.2. Организация рабочего места оператора пэвм
- •5.2.1. Вредные факторы, действующие на оператора пэвм
- •5.3.3. Рекомендации по работе на пэвм
- •5.3.4. Освещение рабочего места
- •5.3.4.1. Метод коэффициентов использования светового потока
- •5.3.4.2. Расчет искусственного освещения
- •5.4. Вывод
- •Заключение
- •Список используемых источников информации
4.2. Расчет единовременных затрат
Согласно [19], единовременные затраты на создание системы определяются по формуле:
где Кп - предпроизводственные затраты, руб;
Кк - капитальные затраты на создание системы, руб.
Предпроизводственные затраты включают в себя затраты на проектирование, программирование, отладку, адаптацию. Эти затраты могут быть определены через сметную стоимость работ по созданию системы, которая рассчитывается по формуле [20]:
где tпр - приведенная трудоемкость создания системы, чел.- мес.;
См - стоимость 1 чел.- мес., руб.
Приведенная трудоемкость создания системы определяется через приведенные трудоемкости выполнения отдельных этапов работы по созданию системы, как это показано в табл. 4.1.
Таблица 4.1
Расчет приведенной трудоемкости работы по созданию системы
Наименование вида работ
|
Приведенная трудоемкость, чел.-мес.
|
1. Проектирование системы 2. Создание программного обеспечения 3. Отладка, адаптация, ввод системы в работу |
1 6 2 |
Итого |
9
|
Стоимость 1 чел.- мес. определяется по формуле, учитывая расчет [21]:
где Смес - среднемесячная заработная плата работников, руб;
d - коэффициент дополнительной заработной платы, % от основной;
r - районный коэффициент, %;
c - коэффициент отчислений на социальное страхование, % от основной и дополнительной заработной платы;
dн - доля накладных расходов, %;
tэвм - количество использованного машинного времени, часы;
Цэвм - цена 1 часа машинного времени, руб./час.
Так как в данном случае предпроизводственные затраты определяются через сметную стоимость работ по созданию системы, то
Тогда, учитывая (4.2), (4.3), (4.4), получаем
Значение всех параметров формулы (4.5) сведено в табл. 4.2.
Таблица 4.2
Значения параметров, необходимых для расчета Кп
Условное обозначение |
Единица измерения |
Значение |
Cмес tэвм Цэвм d r c dн |
руб. час руб./час % % % % |
1000 1,5 2 20 15 41 110 |
Тогда согласно данным из табл. 4.1 и 4.2 и выражению (4.5) можно определить предпроизводственные затраты:
Кп = 9×1000000×[1.2×1.15×1.41+1.1]+1500×2000 = 30412,2 руб.
Таким образом, предпроизводственные затраты составили 30412,2 руб.
Согласно [19], величина капитальных затрат определяется по формуле
где Кктс - сметная стоимость комплекса технических средств (КТС), руб;
Кмонт - затраты на установку, монтаж и запуск КТС в работу, руб;
Кинв - затраты на производственно-хозяйственный инвентарь, руб;
Кзд - затраты на строительство и реконструкцию зданий, руб;
Кос - сумма оборотных средств, руб;
Ктр - транспортно-заготовительные расходы, руб;
Ксоп - сметная стоимость стандартного обеспечения применения КТС, руб;
Квысв - сметная стоимость высвобожденных средств в результате ввода в действие системы, руб.
Расчет сметной стоимости комплекса технических средств приведен в табл. 4.3. Значения Кинв, Кзд, Кос равны нулю. Значения Кмонт, Ктр, Ксоп приведены в табл. 4.4.
Квысв принимается равным 5000 руб.
На основании выражения (4.6), табл. 4.3, 4.4 и значения Квысв значение капитальных затрат определится:
Кк = 140039,9 + 5000 + 1000 + 2000 - 5000 = 143039,9 руб
Таким образом, капитальные затраты составили 143039,9 руб.
На основании выражения (4.1) и рассчитанных Кп и Кк можно определить единовременные затраты на создание и ввод в действие системы:
К = 30412200 + 143039892 = 173 452 руб.
Таким образом, единовременные затраты на создание и ввод в действие системы составили 173 452 руб.
Таблица 4.3
Расчет стоимости комплекса технических средств
-
Наименование изделия
Цена 1 шт.,
руб.
Количество,
шт.
Компьютер
Pentium-100/8/540/1/3,5”/0.28 LR
3850,8
1
Шкаф местной автоматики на объекте
8000
2
Периферийное оборудование
6681,6
1
Сетевое оборудование
464
1
SCADA
7795,2
1
-
Оборудование ADAM серии 4000
компании Advantech:
ADAM 4017
ADAM 4050
ADAM 4052
PWR 243
2453,4
1397800
1397800
800400
5
8
8
1
Оборудование
MicroPC Octagon
19273,4
1
Прочее оборудование
(панели, крепежи, кабель и т.д.)
21106,2
1
Комплектующие
1124,1
1
Итого
110927,9
Таблица 4.4
Значения Кмонт, Ктр, Ксоп
-
Обозначение
Значение, руб.
Кмонт
Ктр
Ксоп
5000
1000
2000