Лёнька-60% / 830700025 Корпус средний / оп.020-Прогр.-комб

  26                Корпус средний                                          20                       830700025

                         

  Ак7 4      Обраб. центр  2204              Программно-комбинированная 830700025

1 Фрезеровать поверхность . №1

2 Фрезеровать поверхность . №2 60319-7180(l=4,1±0,2)

63901-441;

Головка изм 2 ИГ

ц.д.0,002 ШМ-II

3 Центровать 2 отверстия . №3

4 Сверлить 2 отверстия . №4

5 Сверлить 2 отверстия . №5

6 Зенкеровать 2 отверстия . №6

7 Зенкеровать 2 отверстия . №7

8 Зенкеровать 2 отверстия . №8

9 Зенкеровать 2 отверстия . №9 50792-39,3;

60220-2866;

Нутромер НИ 50

ц.д. 0,01

Штангенциркуль

ШЦЦ-I-150-0,01

10 Зенкеровать отверстия , . №10 60313-8615

(l=24,2±0,1)

8133-5А5

11 Зенкеровать 2 отверстия . №11 8133-7А5;

Штангенциркуль

ШЦ-I-125-0,1

12 Фрезеровать паз . №12 8154-4007-14±0,2;

8145-4002-3-20±0,3

Штангенциркуль

ШЦ-I-125-0,1

13 Фрезеровать канавку  2 места. №13 60119-2466;

8154-4025-3±0,2

60319-7183

(l=26,6±0,1)

14 Развернуть 2 отверстия  №14

предварительно.

15 Развернуть 2 отверстия  №15 50792-19,97;

окончательно. 60220-2876

Нутромер НИ 50

ц.д. 0,01

16 Центровать 2 отверстия . №3

17 Сверлить 2 отверстия . №16

18 Зенкеровать 2 отверстия . №7

19 Зенкеровать 2 отверстия . №8

20 Зенкеровать 2 отверстия . №9 60220-2866

Штангенциркуль

ШЦЦ-I-150-0,01

50792-39,3;

Нутромер НИ 50

ц.д. 0,01

21 Зенкеровать 2 отверстия . №11 8133-7А5;

Штангенциркуль

ШЦ-I-125-0,1

22 Обдуть деталь сжатым воздухом и

уложить в тару.

Технические требования:

1 Перед установкой корпусов

протереть базовые места, а также

опорную поверхность и фиксаторы

приспособления салфеткой.

2 До начала обработки проверить

положение нуля! Отклонение нуля

от номинального положения

по осям «Х» и «У» не более ±0,01,

по оси «Z» не более ±0,02 мм.

3 Перед началом и после окончания

цикла обработки детали проверить

исходное положение координат

нулевых точек станка.

4 Допуск плоскостности 63901-441;

поверхности  0,03 мм. Щуп №1 кл.2

5 Допуск соосности 2 отверстий  60640-6391

относительно отверстия "Р" 0,03 мм

в диаметральном выражении.

6 Допуск соосности 2 отверстий  60640-6391

относительно отверстия "С" 0,03 мм

в диаметральном выражении.

7 Допуск параллельности 63901-441;

фланцев 0,03 мм. Индикатор ИЧ-5

ц.д. 0,01

8 Допуск перпендикулярности торца Замер производить

2-х отверстий  относительно на контрольно-

поверхности  0,03 мм. измерительной

Обеспечивается обработкой машине.

за один установ.

9 Допуск перпендикулярности торца Замер производить

2-х отверстий  относительно на контрольно-

базовой поверхности 0,03 мм. измерительной

Обеспечивается обработкой машине.

за один установ.

10 Проверить межцентровое 60640-6382 2шт.

расстояние 36±0,05. 60341-169

11 Расположение 2 отв. , 2 отв.  R0,3 8133-4107-

проверять в шаблоне. 19,77g5x80(Вт.№5)

R0,3 8133-4103-

6,8g5х38±0,1(Вт.№4)

60659-24644

12 * Размеры обеспечиваются

инструментом.

Инструмент проверить в КПП цеха

при настройке операции и при смене

инструмента с отметкой в журнале.

                                                                                                                  Кураева Н.М.

                                                                                                                  Воронов В.Б.

                                                                                                                  Павлов В.Я.

                                                                                                                  Голубева Э.Г.