
- •1. Технологическая часть
- •1.1.Анализ служебного назначения изделия и его технологичности.
- •1 Вариант Операция 180
- •2 Вариант Обработка проводиться на координатно-расточном станке 2421
- •2 Вариант Обработка проводиться на расточном станке 2421
- •Экономическое обоснование проекта механического цеха.
- •3.3Товар
- •Технологический процесс механической обработки
- •Определение потребного количества оборудования вспомогательных служб
- •Расчёт фонда времени рабочего
- •Численность основных рабочих по профессиям и разрядам
- •Сводная таблица заработной платы
- •Расчёт плановой суммы балансовой прибыли
- •Баланс доходов и расходов
- •Технико-экономические показатели цеха
- •4. Проектирование механического
- •Фонд времени работы рабочих
- •4.2. Технологические процессы и новая техника. Основные положения по организации производства на участке Способ получения заготовки
- •Характер выбранного оборудования
- •Трудоемкость типового представителя (деталь «Корпус датчика моментов»)
- •Коэффициент закрепления операций
- •4.4. Расчет количества оборудования цеха Расчет количества участков
- •Ведомость оборудования механического цеха
- •4.5. Расчет грузооборота механического цеха
- •4.7. Вспомогательные службы цеха Заточное отделение Количество оборудования
- •Площадь
- •Слесарное отделение
- •4.8. Определение численности работающих
- •4.9. Расчет площадей промышленного корпуса
- •4.10. Расчет площадей вспомогательного корпуса
- •4.11. Выбор зданий для промышленного и вспомогательного корпусов
- •4.12. План размещения оборудования участка
- •4.13. Расчет энергетики цеха
- •6.2. Местная вытяжная вентиляция
4.8. Определение численности работающих
Численность рабочих - станочников
Количество производственных рабочих - станочников определяем по формуле:
чел.
КМ = 1,5 - коэффициент многостаночности [3,стр.148].
Количество слесарей
Количество слесарей определяем по формуле:
чел.
Численность вспомогательных рабочих
РВСП = 0,2 РПР = 0,2 (245 + 3) =50чел. [3,стр.149]
Численность ИТР
РИТР = 0,07 РОБЩ = 0,07 (245 +3 +248) =29,8=30 чел. [3,стр.150]
Численность служащих
РСлуж = 0,015· РОБЩ =0,015·399=5.98=6 чел. [3,стр.150]
Численность МОП
РМОП = 0,016· РОБЩ =0,016·399=6.38=7 чел. [3,стр.150]
Численность ОТК
РОТК = 0,06· РОБЩ =0,06·399=21.58=22 чел. [3,стр.150]
Таблица 4.8
Сводная ведомость состава рабочих.
Группы работающих |
Количество | |
Всего |
В 1-ю смену | |
Производственные рабочие |
|
|
А) станочники |
245 |
140 |
Б) слесари |
3 |
2 |
Итого производственных рабочих |
248 |
142 |
Вспомогательные рабочие |
151 |
85 |
Итого рабочих |
399 |
227 |
Инженерно-технические работники |
30 |
18 |
Служащие |
3 |
2 |
Отдел технического контроля |
22 |
15 |
Младший обслуживающий персонал |
3 |
2 |
Всегоработающих |
446 |
266 |
4.9. Расчет площадей промышленного корпуса
Площадь промышленного корпуса механического цеха рассчитывается по указанным ниже формулам и уточняется планировочными решениями.
FПроизв = F Уд.произв. СПР = 20 150 = 3000 м2.
FУд.произв. = 20 м2/ст. [3,стр.152]
FОбщ. = FУд. общ. СПР = 24 150 =3600м2.
FУд.общ. = 24 м2/ст. [3,стр.152]
Fмп=250 м2 не менее [3.стр.180]
При модуле 72x72 ширина магистральных проездов 3,5 м (рядом со вспомогательным корпусом ), тогда
S=3,5x72=252м2 поперечный проезд ≥ 3 м шириной (рядом со складом) S=3.5·72=252 м2
и на две стороны 3*252=756 м2 Итого: 252+756=1008
Итого:
FОбщ. = FПроизв. + FВсп. + Fмп = 3000 +1250 +1008 = 5258 м2.
4.10. Расчет площадей вспомогательного корпуса
Таблица 4.11.1
Расчет площади вспомогательного корпуса.
Служба |
Группа санитарно-гигиенической характеристики |
Норма на одного списочного работающего |
Количество работающих по списочному составу |
Расчетная площадь |
Санитарно – гигиеническая |
Iа |
2,60 |
7 |
18,2 |
|
Iб |
2,86 |
14 |
40,04 |
|
Iв |
3,20 |
140 |
448 |
ИТОГО по санитарно – гигиенической службе |
|
|
466 |
506,24 |
Общественного питания |
|
0,70 |
466 |
326.3 |
Здравоохранения |
|
0,08 |
466 |
37.28 |
Культурно-массового обслуживания |
|
0,40 |
466 |
186.5 |
Управления |
|
1,00 |
466 |
466 |
ОБЩАЯ площадь корпуса |
|
|
|
1053.78 |
4.11. Выбор зданий для промышленного и вспомогательного корпусов
Сетка колонн 24 12.
Для промышленного корпуса используем типовой модуль 72 72 и добавляем две секции 12 72.
Площадь промышленного корпуса: FПром.к. = 5284 м2.
Для вспомогательного корпуса используем модуль 12 60.
Полная площадь вспомогательного корпуса FВсп.к. = 2 12 60 = 1440 м2.
4.12. План размещения оборудования участка
Оборудование на участке размещается в порядке последовательности выполнения технологических операций обработки, контроля и сдачи деталей. Оборудование ставится в одну линию, так, чтобы черновые и чистовые операции были в разных концах цеха.
Расположение оборудования, проходов и проездов должно гарантировать удобство и безопасность работы. Это обеспечивается соблюдением норм расстановки.
При разработке планировки оборудования использован метод плоскостного макетирования с использованием картонных вырезных габаритов.
Станки с ЧПУ располагаются в отдельно выделенных помещениях-аквариумах, в которых обеспечиваются условия нормальной работы, с постоянным поддержанием температуры и влажности с использованием кондиционеров.