
- •Кафедра Технология Машиностроения Курсовая работа
- •Содержание:
- •Исходные данные для проектирования
- •1.4 Фонд времени работы рабочих
- •2. Технологические процессы и новая техника. Основные положения по организации производства на участке
- •2.1 Способ получения заготовки
- •2.2 Характер выбранного оборудования
- •2.3 Трудоемкость типового представителя (деталь «Корпус датчика моментов»)
- •2.4 Коэффициент закрепления операций
- •4. Расчет количества оборудования цеха
- •4.1 Расчет количества участков
- •4.2 Ведомость оборудования механического цеха
- •5. Расчет грузооборота механического цеха
- •7. Вспомогательные службы цеха
- •7.1 Заточное отделение
- •7.1.1 Количество оборудования
- •7.1.2 Площадь
- •7.11 Слесарное отделение
- •8. Определение численности работающих
- •9. Расчет площадей промышленного корпуса
- •10. Расчет площадей вспомогательного корпуса
- •11. Выбор зданий для промышленного и вспомогательного корпусов
- •12. План размещения оборудования участка
- •13. Расчет энергетики цеха
11. Выбор зданий для промышленного и вспомогательного корпусов
Сетка колонн 24 12.
Для промышленного корпуса используем типовой модуль 72 72 и добавляем две секции 12 72.
Площадь промышленного корпуса: FПром.к. = 5284 м2.
Для вспомогательного корпуса используем модуль 12 60.
Полная площадь вспомогательного корпуса FВсп.к. = 2 12 60 = 1440 м2.
12. План размещения оборудования участка
Оборудование на участке размещается в порядке последовательности выполнения технологических операций обработки, контроля и сдачи деталей. Оборудование ставится в одну линию, так, чтобы черновые и чистовые операции были в разных концах цеха.
Расположение оборудования, проходов и проездов должно гарантировать удобство и безопасность работы. Это обеспечивается соблюдением норм расстановки.
При разработке планировки оборудования использован метод плоскостного макетирования с использованием картонных вырезных габаритов.
Станки с ЧПУ располагаются в отдельно выделенных помещениях-аквариумах, в которых обеспечиваются условия нормальной работы, с постоянным поддержанием температуры и влажности с использованием кондиционеров.
13. Расчет энергетики цеха
13.1 Активная мощность электроприемников
NА = NУСТ КС =1108,2 0,25 =277,05 кВт [2,стр.20]
КС = 0,25 [2,стр.20]
13.2 Расход энергии на производство
NПР = NА ФД.О. З = 277,05 3890 0,5 =538862,25 кВтч. [4,стр.378]
13.3 Расход энергии на освещение
NОСВ. = 15 10 -3 (FПроизв.+ FВсп.)Ф = 15 10 -3 ( 5184+1440)1300 =129168 кВтч. [4,стр.378].
13.4 Суммарный расход электроэнергии
N = NПР + NОСВ = 538862,25 + 129168 =668030,25 кВтч.
13.5 Расход сжатого воздуха
13.5.1 Обдувка станков
QОбд.ст. = QД ФД.О. з СОбщ = 1,7 3890 0,5 150 = 495975м3.
QД - действительный среднечасовой расход сжатого воздуха на 1 станок
QД = 1,7 м3/ст. [4,стр.380]
13.5.2 Пневматические зажимы
QП.З = Qп.з. ФД.О. з СОбщ = 4 3890 0,5 30 =233400м3.
Qп.з. = 4 м3/ст. [4,стр.380].
13.5.3 Суммарный расход сжатого воздуха
Q = QОбд.ст. + QП.З. =495975 + 233400 =729375 м3.
13.6 Годовой расход воды
13.6.1 На приготовление СОТС
м3/час.
qв = 0,6 л/час [4,стрн.81].
13.6.2 Промывка деталей в моечных машинах
QПром. = qВ.пром QДЕТ = 0,3 611 =183,3м3.
qВ.пром = 0,3 м3/час. [4,стр.381].
13.6.3 На бытовые нужды
Для хоз. - питьевых нужд.
QВ.хоз. = (qВ РСпис ФД.Р.) / 1000 = (25 165 1781)/1000 = 7346,625м3.
qВ = 25 л/чел [4,стр.381].
Для групповых умывальников.
QВ.ум. = (qв.ум РСпис ФД.Р.) / 1000 = (3 165 1781) / 1000 = 881,595м3.
qв.ум = 3 л/чел. [4,стр.381].
13.6.4 Суммарный расход воды
Q = QСОТС + QПром. + QВ.хоз + QВ.ум = 116,7+183,3+7346,625+881,595 = 8528,22м3.
Список использованной литературы
Расчеты потребного количества технологического и транспортного оборудования в дипломном проекте: Методические указания. ПГТУ, 1985.
Расчеты площадей промышленного и вспомогательного корпусов. План цеха : Методические указания. ПГТУ, 1985.
Мамаев В.С., Осипов Е.Г. Основы проектирования машиностроительных заводов. М., "Машиностроение", 1974.
Егоров М.Е. Основы проектирования машиностроительных заводов. - М.: Машиностроение,1982.