Скачиваний:
61
Добавлен:
10.12.2013
Размер:
1.78 Mб
Скачать

1.6.2 Расчет припусков для наружного диаметра 38 - 0,25.

Суммарное значение пространственных отклонений для заготовки данного типа определится по формуле:

где:

- смещение оси;

- удельная кривизна. (Горбацевич, стр.71)

;

Погрешность установки при фрезеровании определяется по формуле:

Погрешность базирования возникает за счет перекоса заготовки в горизонтальной плоскости при установке ее на установочные пальцы приспособления. Перекос при этом происходит из-за наличия зазоров между наибольшим диаметром установочных отверстий и наименьшим диаметром установочных пальцев приспособления. Установочной базой на данной операции являются отверстия  2,5 + 0,01, деталь устанавливается на установочные пальцы приспособления  2,5 , соответственно максимальный зазор будет равен разнице между верхним отклонением диаметра отверстия и нижним отклонением диаметра пальца – S max = 0,018 мм.

Тогда в данном случае, наибольший угол поворота будет определяться по формуле:

;

где:

L = 138 мм – межосевое расстояние базовых элементов.

Погрешность базирования на длине фрезерования будет определяться по формуле:

Погрешность закрепления принимаем равной 0,12 мм. Тогда погрешность установки при фрезеровании:

.

Расчет min припусков по операциям:

1) для фрезерования:

Расчет min диаметров по операциям:

Расчет max диаметров по операциям:

Расчет max припусков по операциям:

Таблица 7

Технологические переходы обработки поверхности

Элементы припуска, мкм

Расчетный припуск Zmin, мкм

Расчетный размер dp, мм

Допуск , мкм

Предельный размер, мм

Предельные значения припусков, мкм

Rz

T

dmin

dmax

Заготовка

20

140

90

120

-

38,558

160

38,558

38,718

-

-

Фрезерование

50

50

-

-

310

38

62

37,938

38

620

718

Итого:

620

718

Рис. 1.6.2 Схема припусков.

1.6.3 Расчет припусков для длинового размера 127,5 – 0,04.

Суммарное значение пространственных отклонений:

Для расчета пространственного отклонения для последующих переходов воспользуемся формулой:

где:

КУ – коэффициент уточнения формы;

КУ = 0,06 – для чернового фрезерования. (Горбацевич стр.73)

;

Погрешность базирования на длине фрезерования будет определяться по формуле:

Погрешность закрепления принимаем равной 0,12 мм. Тогда погрешность установки при фрезеровании:

.

Расчет min припусков по операциям:

1) для чернового фрезерования:

2) для чистового фрезерования:

Расчет min размеров по операциям:

Расчет max размеров по операциям:

Расчет max припусков по операциям:

Таблица 8

Технологические переходы обработки поверхности

Элементы припуска, мкм

Расчетный припуск Zmin, мкм

Расчетный размер Lp, мм

Допуск , мкм

Предельный размер, мм

Предельные значения припусков, мкм

Rz

T

Lmin

Lmax

Заготовка

20

140

-

-

-

128,9

250

128,65

128,9

-

-

Фрезерование черновое

50

50

89

120

369

128,012

100

127,912

128,012

738

 888

Фрезерование чистовое

-

-

6

120

226

127,5

40

127,46

127,5

452

512

Итого

1190

1400

Рис. 1.6.3 Схема припусков.

Соседние файлы в папке Тех.часть