1.1 Назначение и конструкция детали.
Деталь типа рамка карданная, устанавливается в гироскопическом судовом приборе «ГЮЙС». Данный прибор используется в гражданском судоходстве для определения курса судна. Деталь является несущей рамкой и обеспечивает одну из степеней свободы гироскопа. Внутри рамки крепится платформа с гироскопом, а с внешней стороны акселерометр. Требования к прочности конструкции детали минимальные, т.к. она испытывает очень малые динамические нагрузки – диапазон вращения 60° при очень малой угловой скорости. Высокая точность детали обусловлена тем, что от точности детали напрямую зависит точность показаний прибора. Материалом детали является литейный алюминиевый сплав АК7ч ГОСТ 1583 – 93, химический состав и механические свойства приведены ниже.
Таблица 1
Химический состав и механические свойства сплава АК7ч ГОСТ 1583-93.
|
Процентное содержание |
σВ, мПа |
δ, % |
HB | |||||||||
|
Al |
Si |
Mg |
Mn |
Cu |
Zn |
Zr+Ti |
Pb |
Sn |
Fe | |||
|
90…92 |
6…8 |
0,2…0,4 |
0,5 |
0,2 |
0,3 |
0,15 |
0,05 |
0,01 |
0,6 |
137 |
2 |
45 |
1.2 Анализ технологичности конструкции детали
1.2.1 Технологический контроль чертежа.
Чертеж детали содержит все необходимые сведения, дающие полное представление о детали, все проекции размеры и сечения, совершенно четко и однозначно объясняют ее конфигурацию и возможные способы получения заготовки. Указаны все размеры с необходимыми отклонениями, шероховатость обрабатываемых поверхностей, допускаемые отклонения формы и расположения. Технические требования содержат необходимую информацию о детали.
1.2.2 Технологический анализ конструкции детали.
а) Качественная оценка технологичности конструкции.
1) Конструкция детали состоит из стандартных и унифицированных конструкторских элементов;
2) деталь изготавливается из унифицированной заготовки;
3) размеры и поверхности детали имеют оптимальную точность и шероховатость;
4) физико-химические и механические свойства материала, жесткость детали, ее форма и размеры соответствуют требованиям технологии изготовления;
5) показатели базовой поверхности детали обеспечивают точность установки, обработки и контроля;
6) заготовка получена рациональным способом с учетом объема выпуска и типа производства;
7) метод изготовления не обеспечивает возможности одновременной обработки нескольких деталей;
8) сопряжения поверхностей детали различных шероховатости и точности соответствуют методам и средствам обработки;
9) конструкция детали обеспечивает возможность применения стандартного инструмента, но для обработки нескольких поверхностей требуется специальный инструмент, а так же обеспечивает применение типовых и стандартных технологических процессов ее изготовления;
10) поверхности отверстий соответствуют по форме стандартному инструменту.
б) Количественная оценка технологичности конструкции.
Таблица 3
Определение коэффициента шероховатости.
|
Шi |
ni |
Шi ni |
|
0,63 |
6 |
3,78 |
|
1,6 |
30 |
48 |
|
3,2 |
5 |
16 |
|
6,3 |
20 |
126 |
|
Rz 160 |
50 |
8000 |
|
|
111 |
8193,78 |
Таблица 4
Определение коэффициента точности.
|
Ti |
ni |
Ti ni |
|
6 |
5 |
30 |
|
7 |
8 |
56 |
|
8 |
10 |
80 |
|
10 |
4 |
40 |
|
14 |
12 |
168 |
|
|
39 |
374 |
Ким = Gдет / Gзаг = 0,26/0,4 = 0,65
Деталь является не технологичной, т.к. ее конструкция не обеспечивает достаточной жесткости, соответственно трудно выдерживать заданные параметры точности.