шпоры по материалке

Бейнитное превращение появляются области с повышением содержания углерода и с понижением содержания углерода, где происходят γ-α превращения по мартенситному механизму. Где, низкое содержание - там образуется карбид (Fe3c), область вокруг обеднилась углеродом, мартенсит образуется пока весь уастенит не превратится в бейнит.

Билет №18

Превращения в стали при нагреве.

В зависимости от условии нагрева, можно получить зерно аустенита разного размера. Аустенит образуется на границах. Доэвтектоидная сталь ф→а, эвтектоидная ц→а.

Диаграмма изотермического распада переохлажденного аустенита.

Билет №19

Типы связи, структура и св-ва кристаллов.

Тип связи, возникающий между частицами в кристалле, определяется электронным строением атомов, вступающих во взаимодействие. Частицы в кристалле сближаются на определенное расстояние, которое обеспечивает кристаллу наибольшую термодинамическую стабильность. Расстояние, на которое сближаются частицы, определяется взаимодействием сил, действующих в кристалле. Уравновешивание сил происходит при сближении частиц на определенное расстояние. Этому сближению соответствует минимум энергии связи частиц, что делает кристалл термодинамически стабильным. Эта энергия определяет температуру плавления, модуль упругости, температурный коэффициент линейного расширения и др.

Все кристаллы по хар-ру превалирующей связи делят на молекулярные, ковалентные, металлические и ионные. Но такое разделение условно, т.к в некоторых случаях может действовать не один тип связи, а несколько.

Стекло и ситаллы.

Стекло представляет собой изотропное твердое вещество, образующееся при охлаждении расплава компонентов, среди которых хотя бы один является стеклообразующим. Стеклообразующими являются оксиды, а также некоторые бескислородные соединения мышьяка, селена, теллура. Основу стекла образует объемная сетка из однородных структурных элементов. В наиболее простом по составу кварцевом стекле такими -эле­ментами являются тетраэдры. Из таких же тетраэдров образована струк гу| кристаллического кварца. Структура аморфного стекла возникает при охлаждении стеклянной массы, когда повышение ее вязкости препятетвуе кристаллизации. Из стекол специального состава при помощи контролируемой кристаллизации получают ситаллы, или стеклокристаллические материалы. Структура ситаллов представляет собо смесь очень мелких (0,01 — 1 мкм), беспорядочно ориентированных кристаллов (60 — 95 %) и остаточного стекла (5 — 40 % ). Исходное стекл по химическому составу отличается от остаточного стекла, в котором накапливаются ионы, не входящие в состав кристаллов. Такая структура создается в стеклянных изделиях после двойного отжига (первый нужен для формирования центров кристаллизации, второй —для выращивания кристаллов на готовых центрах). В зависимости от условий образования центров кристаллизации ситаллы подразделяют на термоеиталлы и фотоситаллы. В термоситал-лах для образования центров кристаллизации используют оксиды или фториды В фотоситаллах используют малые добавки золота, серебра, платины или меди. Центры кристаллизации формируются под действием облучения ультрафиолетовым светом и отжига. Фотоситаллы применяются как фоточувствительные материалы. Термоеиталлы имеют универсальное применение: как износостойкие ма­териалы используются для деталей гидромашин, узлов трения, защитных эмалей; как прочные стабильные диэлектрики —для радиодеталей, платы.

Билет №20

Дефекты кристаллического строения и их влияние на св-ва металлов.

Френкель предположил наличие дефектов, реальные кристаллические материалы всегда содержат дефекты.

Точечные – малы в 3-ех измерениях. Наиболее часто встречающиеся – вакансия (узлы кристаллической решетки, в которой отсутствует атом). Атом примесь замещения (решетка растянется). Атом внедрения (твердый раствор).

Линейные дефекты – имеют малые размеры в 2-ух измерениях и протяженный в 3-ем.

Дислокация – дефект, вызванный наличием лишней полуплоскости. Плотность

Дислокаций – суммарная длина дислокаций, приходящихся на единицу объема.

[ρ]=см-2

1 – идеальный кристалл

2 – бездефектный кристалл

3 – отожженные металлы

4 – металлы с увеличением плотности дислокаций после обработки

Поверхностные дефекты – большие угловые границы, мало угловые границы, дефекты упаковки, границы двойников. Границы между зернами представляют собой переходный слой толщиной от 1 до 5 нм. В результате зерна разориентированы между собой ан 10º (больше угловые границы). Каждое зерно состоит из субзерен или блоков. Границы между блоками представляют собой дислокационные стенки, угол разориентировки между ним не более 5º (мало угловые границы). Дефект упаковки – атомная плоскость ограничена дислокациям, в пределах которой нарушен нормальный порядок чередования слоев.

Неметаллические материалы.

пластмассами, называют материалы, изготовленные на основе полимеров Состав разнообразен: простые пластмассы — это полимеры без добавок, сложные пластмассы — это смеси полимеров с фразличными добавками (наполнители, стабилизаторы, пластификаторы и т.д.). Наполнители — это органические и неорганические вещества в виде порошков волокон, листов. Для повышения механических свойств, .снижения стоимости, изменения других параметров. Стабилизаторы — различные органические вещества, которые вводят в количестве рескольких процентов для сохранения структуры молекул и стабилизацш ^;свойств,замедляют старение. Пластификаторы — вещества, уменьшают межмолекулярное взаимодействие. Их добавляют для уменьшения хрупкости По сравнению с металлами переработка пластмасс менее трудоемка, число операций меньше и отходов немного Отличительными особенностями пластмасс являются малая плотность; высокая химическа; стойкость, хорошие электроизоляционные свойства, невысокая тепло­проводность.Склеивание — это метод получения неразъемного соединен! |деталей при помощи взаимодействия клея с подложкой с последующим [отверждением клеевой прослойки. Преимуществами: соединения раз­нородных материалов; сохранение исходных свойств; герметичность клеевого шва; экономичность технологии.К недостаткам: пониженную (прочность и теплостойкость. Для получения клеевого шва требуемого качества отверждение клея проводят под определенным давлением, не 'допуская смещения соединяемых поверхностей. Резинами называются эластичные многокомпонентные материалы на основе каучука. ■Эластичность резин, т.е. способность к очень большим обратимым деформациям, является наиболее ценным их свойством. Резины имеют |очень низкий модуль упругости (Е = 1 ... 10 МПа) и легко деформируютс? под действием относительно небольших напряжений; их. Для резин характерно очень большое относительное удлинение в момент разрыва образцов. Молекулярная структура резины представляет собой объемную сетку, способную к высокоэластичным деформациям благодаря невысоко плотности поперечных связей.

Как полимерный материал резина характеризуется газо- и водоне­проницаемостью, химической сгойкостью.

Исключительно важное значение имеет стойкость резин к маслу и моторному топливу. Резина является

диэлектриком.