Зубчаты1
.docЗубчатые: с параллельными осями (внеш.и внутр. Зацепление), с пересекающимися осями (конические колеса), с перекрещивающимися осями(цилиндр.винтовые, конич.гипоидные)
Расположение зубьев: прямозубые и косозубые.
Форма профиля: эвольвентные и круговые.
Применение: + высок.нагрузочн.способность, малые габариты, больш.долговечн.и надежность работы, высокий КПД, постоянство передат..отнош.,высокий диапазон скоростей, мощностей, передаточных отношений.
- повышен.требования к точности изготовл.,шум на больш.скор.,высок.жесткость не позволяющая компенсир.динамич.нагрузки.
ОСН.параметры: меньшая пара-шестерня, большая-колесо.
z1 и z2 – число зубьев шестерни и колеса.
p – делительный окружной шар зубьев
альфа – угол профиля делительный.
m=p/П – окружной модуль зубьев
d=pz/П=mz – делит.диаметр.
d(b)=d*cos альфа – осн.диаметр
d(w1) – начальные диаметры
h=m(2h(a)*+c*-дельта y) –высота зуба
П – полюс зацепления
Епр- приведенный модуль упругости
рпр- приведенный радиус кривизны
E (прописная!) – коэф.торцевого перекрытия
E(альфа)(проп!)=g(альфа) / p(b)
МАКСИМАЛЬНОЕ НОРМАЛЬНОЕ НАПРЯЖЕНИЕ
сигма(H)=корень{(q/p)*((E1*E2)/Пи*[Е1*(1-мю22)+Е2(1-мю21)] }
Расчетная нагрузка – макс.знач.удел.нагр. распред. по линии контакт.зубьев
q=FnK/lзначек суммы
КПД З.П.: кпд=P2/P1=1-Pr/P1
P1 P2 – мощн.на входе и выходе
Pr – мощн.потерян.в передаче
Коэф.потерь: значек трезубца=Pз/P1
кдп потерь=1-(зн.трезубца З+зн.тр. П +зн.тр. Г)
СИЛЫ В ЗАЦЕПЛЕНИИ: окружная сила
Ft=2T1/dm1
радиальная сила Fr=(Ft /cos bn)(tg а cos дельта 1+-sin bn sin дельта 1)
осевая сила Fa=(Ft/sin bn)(tg a sinдельта 1+-sin bn cos дельта 1)
Геометрические параметры: аналогами начальных и делит.цилиндров цилин.передач в конич.перед-х явл.начал.и делит-е конусы с углами 1 2
При коэф.смещен.инструмента x1+x2=0 нач.и делит.конусы совпадают.
Конусы, образующие которых перпендик.образующим делит.конусов назыв.ДОПОЛНИТ.КОНУСЫ
Сечения зубьев допол.конусом назыв.ТОРЦЕВЫМ СЕЧ-М.
Есть: внеш. внутр и среднее сечения.
Размеры с буквай “e” –внеш. средние – m b-ширина зуб.венца.
Внеший торец самый удобный для измер-я,(указ на чертеж.)
Re=Rm+0,5b de=dmRe/Rm mte=mtmRe/Rm
Материалы: стали с термообработкой
40 – S(мм)=60 192…228HB сигма В 700МПа сигма Т 400МПа улучшение
45 – 80 170…217 600 340 нормализ-я
40Х(хром)–100 230…260 850 580 >>
35ХН – 40 241 900 800 улучшение