
- •1) Что такое металлы и чем вызвано увеличение электросопротивления металлов при нагреве
- •2) Что такое кристаллическая решетка и чем определяется расстояние между атомами
- •3 Точечные дефекты в реальных кристаллах
- •7)Поясните причину исчезновения упругой деформации
- •8)Как осуществляется пластическая деформация кристала и поликристалла
- •9) Разрушение металлов
- •10)Чем отличается условный предел текучести от предела текучести
- •16. Цель и суть модифицирования при кристализации
- •17. Покажите и опишите строение реального слитка метала
- •18. Разница между твёрдостью по Бринеллю и Роквеллу Твердомеры по Бринеллю
- •Твердомеры по Роквеллу
- •21) Какие существуют виды взаимодействия компонентов в сплавах
- •22) Что такое твёрдые растворы
- •23) Что такое диаграмма состояния
- •24) Ликвидус - на фазовых диаграммах линия полного плавления твёрдых фаз
- •25) Диаграмма с полной нерастворимостью
- •26. ) Диаграмма с взаимной растворимостью
- •27. ) Диаграмма с полной взаимной растворимостью
- •28. ) Диаграмма с химическим соединением
- •30. Что такое углеродистые стали
- •31.Влияние углерода на свойства стали
- •31. Влияние углерода на свойство стали.
- •32. Влияние полезных и вредных постоянных примесей на свойства стали
- •33. Какие существуют виды классификации углеродистых сталей
- •33. Классификация сталей по качеству.
- •34. Маркировка сталей (знать расшифровку марок углеродистых сталей) и чугунов. Углеродистые стали обыкновенного качества
- •Качественные углеродистые стали
- •Качественные и высококачественные легированные стали
- •Легированные конструкционные стали
- •Легированные инструментальные стали
- •Быстрорежущие инструментальные стали
- •Шарикоподшипниковые стали
- •35. Структура, свойства, получение, маркировка и применение чугунов
- •Вопрос 36 Приведите и поясните диаграмму изотермического превращения
- •Вопрос 37 какие структуры образуются при диффузионном превращении аустенита
- •Вопрос 38 что такое мартенсит
- •Вопрос 39 что такое термическая обработка
- •Вопрос 40 обснуйте выбор режимов под закалку
- •45. Виды отпуска стали. Свойства стали после отпуска
- •44. Способы, закалки, их достоинства и недостатки
- •1. Закалка в одном охладителе (v1).
- •2. Закалка в двух сферах или прерывистая
- •3. Ступенчатая закалка
- •4. Изотермическая закалка
- •43. Что такое закаливаемость и прокаливаемость стали и от чего они зависят
- •40-42. Обоснуйте выбор под закалку для заэфтектоидной стали. (в списке вопросов пропущен 41-ый)
- •46. Назначения отжига и нормализации
Вопрос 38 что такое мартенсит
Мартенсит — основная структурная составляющая закалённой стали; представляет собой упорядоченный пересыщенный твёрдый раствор углерода в α-железе такой же концентрации, как у исходного аустенита.
Мартенситное превращение бездиффузионно (сдвиговое превращение), атомы перемещаются с большой скоростью по сдвиговому механизму, скорость распространения порядка тысячи метров в секунду. Кристаллическая структурамартенситатетрагональна,элементарная ячейкаимеет форму прямоугольногопараллелепипеда, атомыжелезарасположены в вершинах и центре ячейки, атомы углерода в объёме ячеек. Структура неравновесна, и в ней есть большие внутренниенапряжения, что в значительной степени определяет высокуютвёрдостьипрочностьсталей с мартенситной структурой. Мартенситное превращение при охлаждении происходит не при постоянной температуре, а в определённом интервале температур, при этом превращение начинается не при температуре распада аустенита вравновесных условиях, а несколькими сотнями градусов ниже. Оканчивается превращение при температуре значительно ниже комнатной. Таким образом, в интервале температур мартенситного превращения в структуре стали, наряду с мартенситом, есть и остаточный аустенит.
Вопрос 39 что такое термическая обработка
Термической обработкой называется совокупность операций нагрева, выдержки и охлаждения твердых металлических сплавов с целью получения заданных свойств за счет изменения внутреннего строения и структуры. Термическая обработка используется либо в качестве промежуточной операции для улучшения обрабатываемости давлением, резанием, либо как окончательная операция технологического процесса, обеспечивающая заданный уровень свойств детали.
Вопрос 40 обснуйте выбор режимов под закалку
Выбор температуры закалки.
Температура нагрева стали для закалки зависит в основном от химического состава стали. При закалке доэвтектоидных сталей нагрев следует вести до температуры на 30 - 50° выше точки АС3 . В этом случае сталь имеет структуру однородного аустенита, который при последующем охлаждении со скоростью, превышающей критическую скорость закалки, превращается в мартенсит. Такая закалка называется полной. При нагреве доэвтектоидной стали до температур AC1 — АC3 в структуре мартенсита сохраняется некоторое количество оставшегося после закалки феррита, снижающего твердость закаленной стали. Такая закалка называется неполной.
Скорость охлаждения.
Для получения структуры мартенсита требуется переохладить аустенит путем быстрого охлаждения стали,находящейся при температуре наименьшей устойчивости аустенита, т. е.ипри 650—550° С.
В зоне температур мартенситного превращения, т. е,ниже 240°С, наоборот, выгоднее применять замедленное охлаждение, так как образующиеся структурные напряжения успевают выравняться, а твердость образовавшегося мартенсита практически не снижается.
Правильный выбор закалочной среды имеет большое значение для успешного проведения термической обработки.
Наиболее распространенные закалочные среды —вода, 5—10%-ный водный раствор едкого натра или поваренной соли и минеральное масло. Для закалки углеродистых сталей можно рекомендовать воду с температурой 18° С; а для закалки большинства легированных сталей — масло.