10.Контроль износа поверхностей нагрева

10.1.Для предупреждения аварий, связанных с утонением стенок труб, вследствие сернистой и стояночной коррозии всех типов, необходимо при ежегодных технических освидетельствованиях, проводимых администрацией котельной, производить контроль износа труб поверхностей нагрева котлов, эксплуатируемых более 2-х лет.

10.2.Основными дефектами и повреждениями элементов поверх­ностей нагрева являются:

-дефекты в сварных соединениях труб;

-коррозия на наружной и внутренней поверхностях труб;

-окалинообразование на наружной поверхности труб;

-свищи, отдулины и разрывы труб.

10.3.Коррозия наружной поверхности труб происходит под воздействием на металл слабо концентрированной серной кислоты, образующейся при взаимодействии SO₃ с водяными парами и конденсирующейся на поверхности труб при температуре стенки ниже точки росы дымовых газов.

10.4.Коррозия внутренней поверхности труб происходит под воздействием коррозионных газов (О₂, СО₂), растворенных в котловой воде и паре, с металлом.

При содержании железа в питательной воде более 400 мкг/л возможна подшламовая коррозия, протекающая под железноокисными отложениями.

10.5.Окалинообразование на трубках происходит из-за их нагрева до температуры, превышающей расчетную по причине повышенного термического сопротивления стенки трубы вследствие значительных отложений накипи с внутренней стороны или вследствие перегрева металла труб по причине кратковременных упусков воды из-за небрежной эксплуатации котла.

10.6.Контроль производить внешним осмотром с обстукиванием наружных поверхностей, доступных осмотру труб, молотком весом не более 0,5кг и измерением толщины стенок труб. При контроле необходимо выбирать участки труб, имеющие наибольшую вероятность подвергаться износу и коррозии (первый ряд экранных труб топки).

10.7.Измерение толщины производить ультразвуковыми толщино­мерами или засверловкой отверстий 8-10 мм, или вырезанием труб длиной 200-40О мм.

Оставшаяся толщина труб должна быть не менее расчетной согласно расчету на прочность с учетом прибавки на коррозию, но не менее 1,5 мм.

При толщине стенки менее 1,5 мм трубы подлежат замене.

11.Водный режим и его химический контроль.

11.1.Водный режим должен обеспечивать работу котла и пита­тельного тракта без повреждений их элементов, вследствие отложе­ний накипи и шлама, повышения относительной щелочности котловой воды до опасных пределов или в результате коррозии металла, а также обеспечивать получение пара надлежащего качества.

Безнакипный режим котла должен обеспечиваться устройством до котловой обработки воды.

Паровой котел должен питаться водой, прошедшей механическую и химическую обработку, в водоподготовительной установке, которая должна обеспечивать осветление и умягчение ее.

Каждый случай питания сырой водой должен записываться в журнал по водоподготовке.

Нормы качества питательной и котловой воды устанавливаются специализированной организацией, но должны быть не выше значений, указанных в табл.4.

Отбор проб котловой воды и пара производить согласно схемы (рис.4). Штуцер для отбора проб котловой воды находится на патруб­ке продувки.