4.5 Расчет потребности в материально-технических ресурсах
Материальные ресурсы – совокупность предметов труда,
предназначенных для использования в процессе производства
продукции: сырье, материалы, топливо, энергия, полуфабрикаты и
т.д.
Расчет потребности в основных и вспомогательных
материалах
Материалы, используемые в производстве, подразделяются на
основные и вспомогательные. К основным материалам относятся те,
из которых непосредственно изготавливается продукция,
вспомогательные материалы используются для обслуживания
основного производства.
Стоимость основных материалов относится к прямым затратам
на производство и отражается в соответствующей статье плановой
калькуляции.
Исходные данные для расчета потребности в материалах
приведены в приложении Е. Стоимость основных и вспомогательных
материалов определяется по их рыночной цене на текущий год.
Расчет потребности и затрат на основные и вспомогательные
материалы оформляется в виде таблиц 14 и 15.
Таблица 14
Расчет потребности и затрат на основные материалы
|
Наименование изделия |
Марка материала |
Норма расхода на изделие, кг/ед. |
Цена материала, руб./кг |
Стоимость на изделие, руб. |
Стоимость на программу выпуска, руб. |
|
1 |
2 |
3 |
5 |
6 |
7 |
|
Изделие 1 |
Сталь 45 |
2,15 |
54,43 |
117,0245 |
5851225 |
|
Изделие 2 |
Сталь 40 |
19 |
44,5 |
845,5 |
25365000 |
|
Изделие 3 |
Чугун 30X |
3,18 |
22,43 |
71,3274 |
713274 |
|
ИТОГО |
|
|
|
|
31929499 |
Таблица 15
Расчет потребности и затрат на вспомогательные материалы
|
Кол-во оборуд-ния |
146 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Расчетная единица |
Норма расхода на расчетную единицу |
Количество оборудования |
Цена материала, руб./кг |
Стоимость на программу выпуска, руб. |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
Обтирочные материалы |
Станок |
15 |
30 |
32,8 |
14760 |
|
Керосин |
Станок |
18 |
35 |
32,5 |
20475 |
|
Бензин |
Станок |
7 |
14 |
30,2 |
2959,6 |
|
Солидол |
Станок |
12 |
21 |
38,2 |
9626,4 |
|
Масло машинное |
Станок |
12 |
43 |
45,2 |
23323,2 |
|
Масло веретенное |
Шлифовальный станок |
10 |
31 |
47,3 |
14663 |
|
Эмульсол |
Станок |
13 |
22 |
46,51 |
13301,86 |
|
Сульфофрезол |
Станок |
90 |
27 |
42,1 |
102303 |
|
Технический вазелин |
Станок |
5 |
34 |
52,1 |
8857 |
|
Кальцинированная сода |
Станок |
10 |
35 |
24,66 |
8631 |
|
Мел |
Станок |
6 |
11 |
45,3 |
2989,8 |
|
Наждачная бумага |
Станок |
4 |
15 |
120 |
7200 |
|
ИТОГО |
|
|
|
|
229089,86 |
Расчет потребности в энергетических ресурсах
В расчетно-графической работе планируется потребность в
силовой электроэнергии и электроэнергии на освещение помещений.
Расчет потребности в силовой электроэнергии проводится по
формуле (24):
где Мi – мощность i-го вида оборудования, кВт (приложение Г);
Спринi – принятое количество оборудования i-го вида;
Fд – действительный фонд работы оборудования, ч.;
Км – средний коэффициент загрузки двигателя по мощности,
принять Км=0,85;
Кв – средний коэффициент загрузки двигателя по времени,
принять Кв=0,65.
КПД –коэффициент полезного действия оборудования, принять
КПД=0,9.
Затраты на силовую энергию определяются по формуле (25):
где Цсэ – цена 1 кВт-ч энергии; определяется по среднему тарифу
силовой электроэнергии для машиностроительных предприятий на
текущий год.
Результаты расчет затрат на силовую электроэнергию
представить в виде таблицы 16.
Таблица 16
Расчет затрат на силовую электроэнергию
|
Fд |
Км |
Кв |
КПД |
Цена эн., кВт-ч |
|
1872,45 |
0,85 |
0,65 |
0,9 |
1,4 |
|
Наименование оборудования |
Принятое количество оборудования, шт. |
Мощность оборудования, кВт |
Затраты на энергию, руб. |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
16К20 |
95 |
7,5 |
1146602,559 |
|
8473 |
1 |
5 |
8046,33375 |
|
Слесарный станок |
6 |
4,5 |
43450,20225 |
|
Моечная машина |
12 |
1 |
19311,201 |
|
6Р82Г |
3 |
7,5 |
36208,50188 |
|
3М131 |
21 |
10 |
337946,0175 |
|
2Н125-4 |
1 |
11,5 |
18506,56763 |
|
Верстак |
1 |
|
0 |
|
УВН-15 |
1 |
4 |
6437,067 |
|
1К341 |
1 |
6 |
9655,6005 |
|
ТВ-320 |
1 |
12 |
19311,201 |
|
8О112 |
1 |
4,5 |
7241,700375 |
|
1К62 |
1 |
12 |
19311,201 |
|
18К7 |
1 |
7,5 |
12069,50063 |
|
ИТОГО |
146 |
93 |
1684097,654 |
Годовой расход электроэнергии на освещение определяется по
формуле (26):
где S i – площадь i-го вида, м
;
В i – часовой расход электроэнергии на 1 м
2
площади i-го вида,
кВт-ч;
К гр – коэффициент одновременного горения ламп;
В гр – продолжительность горения ламп, ч.;
k – число видов площадей.
Затраты на электроэнергию на освещение за год определяются
по формуле (27):
(27)
где Q эо – годовой расход энергии на освещение, кВт;
Ц эо – цена за 1 кВт-ч, определяется по среднему тарифу
электроэнергии на освещение для машиностроительных предприятий
на текущий год.
Результаты расчет затрат на осветительную электроэнергию
представить в виде таблицы 17.
Расчет затрат на осветительную электроэнергию
|
|
|
|
|
|
Таблица 17 |
|
Тип помещения |
Площадь помещения, м^2 |
Часовой расход электроэнергии на 1 м^2 |
Вгр, ч |
Кгр |
Затраты на освещение помещений, руб |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
1. Производственное помещение |
2021,63 |
0,02 |
800 |
0,8 |
36227,6096 |
|
2. Вспомогательное помещение |
404,325098 |
0,015 |
800 |
0,8 |
5434,129317 |
|
3. Служебно-бытовое помещение |
727,7851764 |
0,01 |
800 |
0,7 |
5705,835783 |
|
ИТОГО |
3153,740274 |
|
|
|
47367,5747 |
Расчет потребности в энергоносителях
К энергоносителям относятся сжатый воздух, пар, холодная и
горячая вода на технологические нужды, а также вода на бытовые
нужды.
Затраты на энергоносители определяются путем умножения
годовой потребности в энергоносителе на стоимость энергоносителя
по формуле (28):
(28)
где Р счi – среднечасовой расход i-го вида энергоносителя, м
3
/ч;
С принi – количество потребителей i-го вида энергоносителя, шт.;
F д – действительный фонд времени работы оборудования, ч.;
К п – коэффициент потерь;
Ц эi – цена i-го вида энергоносителя, руб.; определяется по
средним тарифам на энергоносители для предприятий
машиностроительной отрасли на текущий год;
m- число видов энергоносителей.
Исходные данные для расчета затрат на энергоносители
приведены в таблице 18.
|
Тип энергоносителя |
Наименование оборудования |
Количество единиц оборудования, шт. |
Среднечасовой расход, м^3/ч |
Fд |
Кп |
Стоимость энергоносителя, руб. |
Затраты на энергоносители, руб. |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
1. Горячая вода на технологические нужды |
Моечная машина |
11 |
0,001 |
1872,5 |
1,3 |
202,46 |
5421,221 |
|
2. Холодная вода на технологические нужды |
Моечная машина |
11 |
0,05 |
1872,5 |
1 |
18,07 |
18609,84 |
|
3. Сжатый воздух |
ОМ-72 |
1 |
20 |
1872,5 |
1,5 |
0,18 |
10111,5 |
|
ИТОГО |
|
|
|
|
|
|
34142,56 |
Затраты на воду, используемую для бытовых нужд,
рассчитываются по формуле (29):
(29)
где Ц в – стоимость 1 м
3
воды, определяется по тарифам для
предприятий машиностроительной отрасли на текущий год, руб./м
Ч – принятая численность всех работающих, чел.;
F я – явочный фонд рабочего времени работающих, дни;
Н р – норма расхода воды для бытовых нужд, Н р =0,04 м
3
/чел-
день
Расчет затрат на пар (на отопление и вентиляцию помещений)
производится по формуле (30):
(30)
где Ц п – стоимость 1 т пара, определяется по действующим тарифам
для машиностроительных предприятий на текущий год, руб./т;
q – расход тепла на 1 м
3
объема здания, q=20 ккал/ч;
h – количество часов в отопительном периоде, ч., h=5040ч;
v – объем здания, м
3
; определяется путем умножения площади
цеха на высоту цеха (высоту цеха принять равной 8 м);
i – теплота испарения, i=540 ккал/кг.
Все рассчитанные затраты на энергетические ресурсы
представить в виде таблицы 19.
Таблица 19
Сводная таблица затрат на энергетические ресурсы
|
Fяв |
Численность, чел. |
h, ч |
V, м^3 |
|
214 |
135 |
5040 |
25229,89 |
|
Цв, руб. |
Нр |
Цп на тонну, руб. |
q, ккал/ч |
|
18,5 |
0,04 |
249 |
20 |
|
i (испарение), ккал/кг |
|
|
|
|
540 |
|
|
|
|
|
|
|
Вид ресурса |
Затраты, руб. |
|
1 |
2 |
|
1. Силовая энергия |
1684097,654 |
|
2. Горячая вода на технологические нужды |
5421,220805 |
|
3. Холодная вода на технологические нужды |
18609,84125 |
|
4. Сжатый воздух |
10111,5 |
|
5. Осветительная энергия |
47367,5747 |
|
6. Вода и бытовые нужды |
21378,6 |
|
7. Пар (на отопление и вентиляцию помещений) |
1172685,107 |
|
ИТОГО |
2959671,497 |