|
Разряд работ |
Наименование оборудования |
Трудоемкость операций, мин | ||
|
Изделие 1 |
Изделие 2 |
Изделие 3 | ||
|
5 |
16К20 |
82 |
80 |
84 |
|
3 |
2М55 |
3 |
3 |
4 |
|
4 |
8473 |
0,6 |
0,5 |
0,5 |
|
4 |
16К20 |
88 |
82 |
84 |
|
4 |
16К20 |
30 |
32 |
34 |
|
5 |
16К20 |
18,5 |
20 |
21,3 |
|
3 |
Слесарный станок |
96 |
89 |
62 |
|
4 |
16К20 |
10 |
12 |
11 |
|
4 |
Моечная машина |
12,3 |
14 |
12,3 |
|
4 |
3М131 |
4 |
6 |
9 |
|
4 |
16К20 |
20 |
23 |
14 |
|
3 |
16К20 |
1,04 |
0,8 |
0,64 |
|
5 |
16К20 |
62 |
48 |
55 |
|
3 |
6Р82Г |
21 |
22 |
23 |
|
3 |
Слесарный станок |
0,1 |
0,5 |
0,4 |
|
4 |
3М131 |
44 |
26 |
18 |
|
4 |
2Н125-4 |
20 |
24 |
36 |
|
4 |
Моечная машина |
2 |
1,6 |
5,4 |
|
4 |
2Н125-4 |
20 |
10 |
18 |
|
4 |
Слесарный станок |
30 |
28 |
30 |
|
4 |
3М131 |
0,2 |
0,6 |
0,4 |
|
5 |
Слесарный станок |
19 |
24 |
30 |
|
5 |
Моечная машина |
0,1 |
0,1 |
0,1 |
|
3 |
МК-19 |
7 |
5,5 |
6,2 |
|
4 |
6Р82Г |
6 |
6,2 |
6,4 |
|
4 |
Моечная машина |
8,1 |
4,6 |
7,2 |
|
4 |
Слесарный станок |
1,1 |
5 |
1,6 |
|
3 |
6Р82Г |
0,5 |
0,1 |
0,2 |
|
3 |
2Н125-4 |
0,4 |
0,5 |
0,5 |
|
3 |
Моечная машина |
0,2 |
0,6 |
0,8 |
|
4 |
Верстак В30-1611 |
1 |
1 |
1 |
|
3 |
Моечная машина |
0,4 |
0,8 |
1,2 |
|
4 |
Слесарный станок |
0,15 |
0,08 |
0,12 |
|
4 |
УВН-15 |
0,26 |
0,32 |
0,18 |
|
3 |
1К341 |
0,14 |
0,62 |
0,38 |
|
3 |
ТВ-320 |
1,8 |
2,5 |
6,4 |
|
4 |
8О1112 |
0,5 |
0,8 |
1,3 |
|
5 |
18К7 |
1,4 |
0,8 |
1,2 |
|
4 |
1К62 |
0,26 |
0,36 |
1 |
|
3 |
1К62 |
1,04 |
1,5 |
2,31 |
|
4 |
8О1112 |
1,17 |
1,24 |
2 |
|
4 |
ОМ_72 |
0,38 |
0,69 |
1,2 |
|
|
|
186,86 |
118,7 |
190,3 |
|
|
|
3,114333333 |
1,978333333 |
3,171666667 |
4.2 Расчет объема производства продукции
Объем производства продукции характеризует количественную сторону работы цеха и разрабатывается на основе установленных цеху заданий, включает в себя следующие расчеты:
определение номенклатуры производства;
расчет объема производства продукции.
Для упрощения предлагается принять, что программа выпуска
равна программе запуска. Расчет объема производства продукции
осуществляется по формуле (1):
где N i – выпуск i-го вида изделия в натуральном выражении, шт.;
t i – трудоемкость изготовления i-го изделия, нормо-ч.
(приложение В);
n – число позиций в номенклатуре цеха.
4.3 Определение потребности в основных фондах
Основные фонды – это совокупность предметов
производственного и непроизводственного назначения, которые в
своей форме функционируют в народном хозяйстве на протяжении
ряда лет и в течение всего срока службы не теряют своей
потребительской формы. По характеру функционирования и по
экономическому назначению они делятся на две группы:
производственные и непроизводственные.
К основным производственным фондам относятся:
1. здания;
2. сооружения (мосты, дороги, тоннели, очистные сооружения);
3. передаточные устройства (трубопроводы, электросети);
4. машины и оборудование;
4.1. силовые машины и оборудование, автомашины (паровые
котлы, турбины, генераторы, электромоторы, ДВС);
4.2. рабочие машины и оборудование, автоматические машины
и оборудование для механической, химической, термообработки
предметов труда, станки всех видов, доменные и мартеновские печи;
4.3. измерительные и регулирующие устройства и приборы,
лабораторное оборудование;
4.4. вычислительная техника;
5. транспортные средства;
6. инструмент общего назначения;
7. производственный инвентарь и принадлежности (предметы,
служащие для охраны труда и хранения материалов);
8. хозяйственный инвентарь (мебель, пишущие машинки);
9. прочие основные фонды (технические библиотеки).
Перечень основных фондов природоохранного назначения
приведен в приложении К.
Расчет потребного количества оборудования
Потребное количество оборудования С расч определяется по
формуле (2), результаты расчетов оформляются в виде таблиц 1 и 2.
Исходные данные, необходимые для расчета потребного количества
оборудования, приведены в таблице Г.1 приложения Г.
где t ij – норма времени на обработку единицы i-го изделия на j-ой
группе оборудования, нормо-ч (приложение В);
N i – выпуск i-го изделия, шт;
F д – действительный фонд времени работы оборудования, ч;
К з – планируемый коэффициент загрузки оборудования,
рекомендуемое значение коэффициента загрузки оборудования К з =0,8;
К вн – коэффициент выполнения норм, принять К вн = 1,2;
n – число позиций в номенклатуре цеха;
m – число операций.
Действительный фонд времени работы оборудования
определяется по формуле (3):
где К, П, В, ПП – количество календарных, праздничных, выходных
и предпраздничных дней в году, дни (рассчитываются по календарю
на текущий год);
Т см – длительность смены, Т см =8 ч;
D см – количество смен за рабочий день, принять D см =1;
К р – коэффициент, учитывающий потери времени на ремонт
оборудования, принять К р =0,95.
Принятое количество требуемого оборудования С прин
определяется с помощью округления расчетного количества
оборудования С расч в большую сторону до целого числа.
Фактическое значение коэффициента загрузки оборудования
определяется по формуле (4):
где К з – планируемый коэффициент загрузки оборудования, К з =0,8;
К з ´ – фактический коэффициент загрузки оборудования.
|
Наименование оборудования |
Трудоемкость единицы, ч |
Трудоемкость программы, ч |
Суммарная трудоемкость, ч | ||||
|
Изделие 1 |
Изделие 2 |
Изделие 3 |
Изделие 1 |
Изделие 2 |
Изделие 3 | ||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
16К20 |
2,108333 |
1,666667 |
1,4 |
105416,7 |
50000 |
14000 |
169417 |
|
8473 |
|
0,0083333 |
|
0 |
250 |
0 |
250 |
|
Слесарный станок |
0,001667 |
0,0013333 |
1,0353333 |
83,33333 |
40 |
10353,333 |
10476,7 |
|
Моечная машина |
0,205 |
0,24 |
0,3266667 |
10250 |
7200 |
3266,6667 |
20716,7 |
|
6Р82Г |
|
|
0,3866667 |
0 |
0 |
3866,6667 |
3866,67 |
|
3М131 |
0,733333 |
|
|
36666,67 |
0 |
0 |
36666,7 |
|
2Н125-4 |
|
0,0083333 |
|
0 |
250 |
0 |
250 |
|
Верстак |
|
0,0166667 |
0,0166667 |
0 |
500 |
166,66667 |
666,667 |
|
УВН-15 |
0,004333 |
0,0053333 |
|
216,6667 |
160 |
0 |
376,667 |
|
1К341 |
|
|
0,0063333 |
0 |
0 |
63,333333 |
63,3333 |
|
ТВ-320 |
0,03 |
|
|
1500 |
0 |
0 |
1500 |
|
8О112 |
0,008333 |
|
|
416,6667 |
0 |
0 |
416,667 |
|
1К62 |
|
0,025 |
|
0 |
750 |
0 |
750 |
|
18К7 |
0,023333 |
|
|
1166,667 |
0 |
0 |
1166,67 |
|
Итого |
3,114333 |
1,971667 |
3,171667 |
155716,7 |
59150 |
17716,667 |
246583 |
Таблица 1
Расчет потребного количества станко-часов на программу
|
Наимено- вание оборудо- вания |
Суммар-ная трудоем- кость, ч |
Срасч, шт |
Сприн, шт |
Кз' |
Цена единицы оборудо- вания, руб |
Суммарная стоимость оборудования |
Норма аморти-зации, % |
Амортиза- ционные отчисле- ния, руб |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
16К20 |
169416,67 |
94,246032 |
95 |
0,7937 |
440000 |
41800000 |
18,8 |
7858400 |
|
8473 |
250 |
0,1390743 |
1 |
0,1113 |
64000 |
64000 |
14 |
8960 |
|
Слесарный станок |
10476,667 |
5,8281412 |
6 |
0,7771 |
210600 |
1263600 |
18,8 |
237556,8 |
|
Моечная машина |
20716,667 |
11,524625 |
12 |
0,7683 |
85500 |
1026000 |
18,8 |
192888 |
|
6Р82Г |
3866,6667 |
2,1510162 |
3 |
0,5736 |
354630 |
1063890 |
18,8 |
200011,32 |
|
3М131 |
36666,667 |
20,397567 |
21 |
0,7771 |
300000 |
6300000 |
16,7 |
1052100 |
|
2Н125-4 |
250 |
0,1390743 |
1 |
0,1113 |
600000 |
600000 |
5 |
30000 |
|
Верстак |
666,66667 |
0,3708649 |
1 |
0,2967 |
11000 |
11000 |
8 |
880 |
|
УВН-15 |
376,66667 |
0,2095386 |
1 |
0,1676 |
64000 |
64000 |
18,8 |
12032 |
|
1К341 |
63,333333 |
0,0352322 |
1 |
0,0282 |
300000 |
300000 |
16,7 |
50100 |
|
ТВ-320 |
1500 |
0,8344459 |
1 |
0,6676 |
180000 |
180000 |
16,7 |
30060 |
|
8О112 |
416,66667 |
0,2317905 |
1 |
0,1854 |
75000 |
75000 |
18,8 |
14100 |
|
1К62 |
750 |
0,417223 |
1 |
0,3338 |
456000 |
456000 |
8 |
36480 |
|
18К7 |
1166,6667 |
0,6490135 |
1 |
0,5192 |
120000 |
120000 |
15 |
18000 |
|
Итого |
246583,33 |
137,17364 |
146 |
6,1107 |
3260730 |
53323490 |
212,9 |
9741568,12 |
Таблица 2
Расчет потребного количества и стоимости оборудования цеха
Примечание: Стоимость оборудования определяется по рыночным ценам
на текущий год.
Стоимость инструментов планируется в размере 0,5% от
стоимости оборудования, причем 50% из них малоценные и
быстроизнашивающиеся, а 50% – дорогостоящие.
Расчет потребности в площадях
Расчет потребности в площадях производится в следующем
порядке:
1) расчет основных производственных площадей
осуществляется по формуле (5), результаты расчетов оформляются в
виде таблицы 3.
где Сприн – принятое количество единиц оборудования, шт.;
Sобор – площадь, занимаемая единицей оборудования, м2
(приложение Г);
Кдоп – коэффициент дополнительных площадей, принять Кдоп=3.
Таблица 3
Расчет основных производственных площадей
|
Наименование оборудования |
Габариты оборудования |
Сприн, шт |
Площадь ед. оборудования м2 |
Коэф доп площадей м2 |
Производственная площадь м2 |
|
| |
|
длина |
ширина |
|
| |||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
|
|
16К20 |
2,795 |
1,198 |
95 |
3,34841 |
3 |
954,29685 |
|
|
|
8473 |
4,15 |
1,1 |
1 |
4,565 |
3 |
13,695 |
|
|
|
Слесарный станок |
2,56 |
2,26 |
6 |
5,7856 |
3 |
104,1408 |
|
|
|
Моечная машина |
1,5 |
0,62 |
12 |
0,93 |
3 |
33,48 |
|
|
|
6Р82Г |
2,812 |
2,1 |
3 |
5,9052 |
3 |
53,1468 |
|
|
|
3М131 |
2,93 |
1,25 |
21 |
3,6625 |
3 |
230,7375 |
|
|
|
2Н125-4 |
6,3 |
2,4 |
1 |
15,12 |
3 |
45,36 |
|
|
|
Верстак |
0,6 |
0,8 |
1 |
0,48 |
3 |
1,44 |
|
|
|
УВН-15 |
0,9 |
0,8 |
1 |
0,72 |
3 |
2,16 |
|
|
|
1К341 |
2,1 |
0,98 |
1 |
2,058 |
3 |
6,174 |
|
|
|
ТВ-320 |
2,63 |
1,25 |
1 |
3,2875 |
3 |
9,8625 |
|
|
|
8О112 |
2,6 |
2,26 |
1 |
5,876 |
3 |
17,628 |
|
|
|
1К62 |
1,85 |
0,8 |
1 |
1,48 |
3 |
4,44 |
|
|
|
18К7 |
2,17 |
1,15 |
1 |
2,4955 |
3 |
7,4865 |
|
|
|
Итого |
|
|
|
|
|
2021,62549 |
404,3251 |
727,785176 |
2) расчет вспомогательных площадей: вспомогательные
площади планируются в размере 20% от основной производственной
площади;
3) расчет служебно-бытовых площадей: служебно-бытовые
площади планируются в размере 30% от суммы основной
производственной и вспомогательной площади.
Стоимость площадей цеха Спл определяется по формуле (6):
где Si – площадь i-го вида площади, м2;
Цi – цена 1 м2 i-го вида площади, руб./м2; определяется по
рыночным ценам на текущий год.
Результаты расчета стоимости площадей цеха оформляются в
виде таблицы 4.
|
Наименование площади |
Размер, м2 |
Цена площади руб/м2 |
Стоимость площадей цеха, м2 |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
Производственная |
2021,6255 |
6000 |
12129753 |
|
Вспомогательная |
404,3251 |
6000 |
2425950,6 |
|
Служебно-бытова |
727,78518 |
6000 |
4366711,1 |
|
Итого |
3153,7358 |
|
18922415 |
Расчет стоимости
Расчет годовых амортизационных отчислений
Амортизация – это постепенное перенесение стоимости
основных фондов на производимую продукцию в целях накопления
денежных средств для полного их восстановления (реновации).
Денежным выражением размера амортизации являются
амортизационные отчисления, которые соответствуют степени износа
основных фондов [5].
В зависимости от того, к какой группе по нормативному сроку
эксплуатации относится то или иное оборудование, для него
устанавливается норма амортизации (приложение Г). Способ
начисления амортизации равномерный.
Величина амортизационных отчислений (АО) определяется по
формуле (7):
где На – норма амортизации, %;
Сi – стоимость основных фондов i-го вида.
Результаты расчета годовых амортизационных отчислений
основных фондов представить в виде таблицы 5.
|
Наименование основных фондов |
Количество единиц или площадь |
Стоимость единицы, руб |
Общая стоимость, руб |
Норма амортизации, % |
Амортизационные отчисления, руб |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
1. Здания |
3153,7358 |
6000 |
18922415 |
1,2 |
227068,975 |
|
2. Инструменты |
|
|
266617,45 |
50 |
133308,725 |
|
3. Оборудование |
146 |
|
53323490 |
|
9741568,12 |
|
Итого |
|
|
72512522 |
|
10101945,8 |