- •Введение
- •1. Процесс ректификации
- •2. Описание технологической схемы
- •3. Расчет ректификационной колонны
- •3.1 Исходные данные к расчету колонны
- •3.2 Материальный баланс
- •3.3 Построение рабочей линии на диаграмме (X, y) и определения числа теоретических тарелок
- •3.4 Диаметр колонны по условиям верха и низа Определяем диаметр ректификационной колонны
- •3.5 Расчет кпд тарелок
- •3.6 Число реальных тарелок
- •3.7 Определение высоты рабочей части колонны
- •3.8 Определение тепловых потоков
- •4Гидравлическое сопротивление ректификационной колонны
- •4.1 Расчет для верха колонны
- •4.2 Расчет для низа колонны
- •5Вспомогательное оборудование
- •5.1 Расчет дефлегматора
- •5.2 Подогреватель исходной смеси
- •5.3 Расчет холодильника кубового остатка
- •6. Расчет штуцеров и фланцевых соединений
- •6.1 Расчёт фланцевых соединений и крышки
- •6.2 Расчёт фланцевых соединений и крышки
- •7. Расчет тепловой изоляции ректификационной колонны
- •8. Механический расчет
- •8.1 Расчёт толщины обечайки
- •8.2 Расчёт толщины днища
- •8.3 Расчёт опор аппаратов
- •Заключение
- •Список использованных источников
5Вспомогательное оборудование
5.1 Расчет дефлегматора
Рассчитать и подобрать нормализованный кожухотрубчатый теплообменник для теплообмена между двумя растворами. Горячий раствор в количестве G2 = 0,54 кгс охлаждается от температуры t2н= 63,2°С до t2к=35°С.
Тепловая нагрузка аппарата [1]:
см.
тепловой расчет
Расход бензола [1]:
![]()
где
-
теплоемкость бензола,![]()
Средняя разность температур рассчитывается согласно схеме [2.1]:
|
67,2 |
67,2 |
|
20 |
35 |
|
|
|
![]()
Выбор аппарата, расчет коэффициента теплопередачи:
В
соответствии с табл. 2.1 [1.стр. 47 ] примем
ориентировочное значение коэффициента
теплопередачи
.
Ориентировочное значение поверхности
равно [1]:
![]()
Задаваясь
числом
определим соотношениеn/z
для конденсатора из труб с наружным
диаметром
с толщиной стенок
.
[1]:
![]()
где n – общее число труб;
-
число ходов по трубному пространству;
-
внутренний диаметр труб, м;
-
вязкость бензола,
.
В соответствии с табл. 2.9 [1, стр. 57] примем аппарат со следующими параметрами:
- Диаметр кожуха 325 мм;
- Число ходов 2;
-Общее число труб 56;
-
Поверхность теплообмена 9
;
- Длина труб 2м.
5.2 Подогреватель исходной смеси
Исходная
смесь поступает в теплообменный аппарат
с
и подогревается в нем до температуры
кипения смеси
.
Для нагрева используем водяной пар с
при давлении 4кг/см² [табл.LVII
стр. 549]
Выбираем противоточный режим движения теплоносителей.
Температурная схема:

Определяем среднелогарифмическую разность температур:
С.
Тепловая
нагрузка нагрева исходной смеси
определена выше и составляет
.
Принимаем ориентировочное значение
коэффициента теплопередачи
.
Тогда ориентировочная поверхность
теплообмена составит:
![]()
Число труб, приходящееся на один ход (стр.67, [2]):
![]()
В соответствии с табл. 2.9 [1, стр. 57] примем аппарат со следующими параметрами:
- Диаметр кожуха 273 мм;
- Число ходов 1;
-Общее число труб 37;
-
Поверхность теплообмена 4,5
;
- Длина труб 1,5м.
5.3 Расчет холодильника кубового остатка
Горячий раствор в количестве GD = 0,039 кгс охлаждается от температуры t2н=76,4 °С до t2к=20°С.
Начальная температура воды равна t2в= 20 0С.
Тепловая
нагрузка аппарата,
кВт
Расход охлаждающей бензола:
кг/с
Определение средне-логарифмической разности температур:
.
Примем ориентировочное значение коэффициента теплопередачи Kор=800 Вт/м2К.
Рассчитаем требуемую поверхность теплообмена:
![]()
- Диаметр кожуха 273 мм;
- Число ходов 1;
-Общее число труб 37;
-
Поверхность теплообмена 6
;
- Длина труб 2м.
6. Расчет штуцеров и фланцевых соединений
6.1 Расчёт фланцевых соединений и крышки
Внутренний диаметр трубопровода круглого сечения рассчитывают по формуле:
![]()
Штуцер подачи исходной смеси
Рассчитаем диаметр трубопровода подачи питания:
ρ = 749 кг/м3
![]()
м
Принимаем 50 мм
Штуцер вывода пара из колонны
Рассчитаем диаметр трубопровода выхода паров:
![]()
ρ = 2,43 кг/м3 - плотность пара
![]()
м
Принимаем 100 мм
Штуцер вывода кубового остатка
Рассчитаем диаметр трубопровода выхода кубовой жидкости:
![]()
м
Принимаем 50 мм
Штуцер подачи флегмы в колонну
Рассчитаем диаметр трубопровода входа флегмы:
![]()
ρ = 749 кг/м3
![]()
м
Принимаем 50 мм
